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公开(公告)号：CN101447331B
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN200810161029.2
申请日：2003-10-08
Applicant: 日立金属株式会社
Abstract: 一种烧结型永磁体的制造方法，(a)粉碎稀土类磁体材料使成为微粉，直接回收在矿物油、合成油或它们混合油中作为料浆；(b)将所述料浆加压注入金属模的空腔内，在其中，于磁场中进行湿式成形；(c)在减压下对所得成形体进行加热并从所述成形体上除去所述矿物油、所述合成油或它们的混合油；(d)在真空中对所述成形体进行烧结；其特征在于，为了加压注入所述料浆，开口于所述金属模空腔的孔的轴线方向偏离所述金属模的中心模芯的中心。
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公开(公告)号：CN102470442A
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201080034211.7
申请日：2010-07-07
Applicant: 日立金属株式会社
IPC: B22F9/04
CPC classification number: B22F9/16 , B22F8/00 , B22F2999/00 , C22B7/001 , C22B59/00 , C22C28/00 , C22C2202/02 , H01F1/053 , H01F1/0553 , H01F1/0573 , H01F41/00 , Y02P10/214 , Y02P10/24 , Y02W30/541 , B22F9/023
Abstract: 本发明提供稀土类磁铁用原料合金的氢粉碎粉的回收方法及回收装置。通过减少氢粉碎后的氢粉碎粉残留在回收室内的情况的发生，减少所获得的稀土类磁铁的氧量，提高磁气特性，其特征在于，在利用非活性气体导入部件(12)将非活性气体导入到回收室(40)内后，自搬入口将处理容器(50)自处理室搬入到回收室(40)内，在利用真空排气部件(33)将回收室(40)内减压后，将处理容器(50)内的稀土类磁铁用原料合金排出到回收室(40)内，然后，利用非活性气体导入部件(12)将非活性气体导入到回收室(40)内，在利用非活性气体使回收室(40)内为规定压力后，自排出口(40a)将稀土类磁铁用原料合金回收到回收容器(50)内。
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公开(公告)号：CN114867572A
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202080089947.8
申请日：2020-12-24
Applicant: 日立金属株式会社
IPC: B22F9/04 , H01F1/057 , H01F41/02 , C22C38/00 , B22F3/02 , B22F3/10 , C22C33/02 , B22F1/14 , B22F1/05 , B22F3/24
Abstract: 本发明的R－T－B系烧结磁体的制造方法包括：准备平均粒度为10μm以上500μm以下的R－T－B系烧结磁体用合金的粗粉碎粉的工序；向粉碎室被不活泼气体充满的喷射磨装置供给上述粗粉碎粉并对上述粗粉碎粉进行粉碎，得到平均粒度为2.0μm以上4.5μm以下的微粉末的工序；和制作上述微粉末的烧结体的工序，上述不活泼气体被加湿，上述R－T－B系烧结磁体的氧的含量以质量比计为1000ppm以上3500ppm以下。
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公开(公告)号：CN113451032A
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN202110319000.8
申请日：2021-03-25
Applicant: 日立金属株式会社
Abstract: R－T－B系烧结磁体的制造方法包括：准备含有33～69质量％R1、0.2～0.8质量％B、0.8～3.0质量％Cu、1.8～10质量％Ga、15～60质量％T的添加合金粉末的工序；准备含有28.5～33.0质量％R、0.80～1.0质量％B、0.1～0.4质量％Ga、64～70质量％T的主合金粉末的工序；准备混合合金粉末的工序；向粉碎室充满不活泼气体的喷射磨装置供给混合合金粉末进行粉碎得到微粉末的工序；制作微粉末烧结体的工序。添加合金粉末的Pr含量大于主合金粉末的Pr含量，不活泼气体经加湿，烧结磁体中氧含量为1000ppm以上3000ppm以下，满足[T]/55.85＞14×[B]/10.8。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103339277B
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201280006946.8
申请日：2012-01-26
Applicant: 日立金属株式会社
IPC: C22C33/02 , B02C19/06 , B02C19/18 , B02C21/00 , B22F1/00 , B22F3/00 , B22F3/02 , B22F9/04 , H01F1/053 , H01F1/08 , H01F41/02 , C22C38/00
CPC classification number: H01F41/0246 , B22F2009/044 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C1/02 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/06 , C22C38/10 , C22C38/16 , H01F1/0571 , H01F1/0573 , H01F1/0577 , H01F41/0266 , H01F41/0273 , B22F9/023 , B22F2009/042 , B22F2201/20 , B22F2201/10
Abstract: 本发明提供R-T-B系烧结磁铁的制造方法，粗粉碎工序A的回收工序在回收室(40)中进行，回收室(40)具有：惰性气体导入装置(42)、真空排气装置(43)、送入口、配置于回收室(40)下部的排出口(40a)、回收容器(60)，回收工序具有：将处理容器(50)从处理室自送入口送入到回收室(40)内的送入工序、在使回收室(40)内减压后将处理容器(50)内的粗粉碎粉排出到回收室(40)内的排出工序、利用惰性气体导入装置(42)向回收室(40)内导入惰性气体的气体导入工序、将粗粉碎粉从排出口(40a)回收到回收容器(60)的合金容纳工序，在合金容纳工序中进行混合工序中的粉碎助剂的添加，减少氢粉碎后的粗粉碎粉在回收室的残留，减少R-T-B系烧结磁铁的含氧量，实现磁铁特性的改善。
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公开(公告)号：CN102470442B
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201080034211.7
申请日：2010-07-07
Applicant: 日立金属株式会社
IPC: B22F9/04
CPC classification number: B22F9/16 , B22F8/00 , B22F2999/00 , C22B7/001 , C22B59/00 , C22C28/00 , C22C2202/02 , H01F1/053 , H01F1/0553 , H01F1/0573 , H01F41/00 , Y02P10/214 , Y02P10/24 , Y02W30/541 , B22F9/023
Abstract: 本发明提供稀土类磁铁用原料合金的氢粉碎粉的回收方法及回收装置。通过减少氢粉碎后的氢粉碎粉残留在回收室内的情况的发生，减少所获得的稀土类磁铁的氧量，提高磁气特性，其特征在于，在利用非活性气体导入部件(12)将非活性气体导入到回收室(40)内后，自搬入口将处理容器(50)自处理室搬入到回收室(40)内，在利用真空排气部件(33)将回收室(40)内减压后，将处理容器(50)内的稀土类磁铁用原料合金排出到回收室(40)内，然后，利用非活性气体导入部件(12)将非活性气体导入到回收室(40)内，在利用非活性气体使回收室(40)内为规定压力后，自排出口(40a)将稀土类磁铁用原料合金回收到回收容器(50)内。
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公开(公告)号：CN103339277A
公开(公告)日：2013-10-02
申请号：CN201280006946.8
申请日：2012-01-26
Applicant: 日立金属株式会社
IPC: C22C33/02 , B02C19/06 , B02C19/18 , B02C21/00 , B22F1/00 , B22F3/00 , B22F3/02 , B22F9/04 , H01F1/053 , H01F1/08 , H01F41/02 , C22C38/00
CPC classification number: H01F41/0246 , B22F2009/044 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C1/02 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/06 , C22C38/10 , C22C38/16 , H01F1/0571 , H01F1/0573 , H01F1/0577 , H01F41/0266 , H01F41/0273 , B22F9/023 , B22F2009/042 , B22F2201/20 , B22F2201/10
Abstract: 本发明提供R-T-B系烧结磁铁的制造方法，粗粉碎工序A的回收工序在回收室(40)中进行，回收室(40)具有：惰性气体导入装置(42)、真空排气装置(43)、送入口、配置于回收室(40)下部的排出口(40a)、回收容器(60)，回收工序具有：将处理容器(50)从处理室自送入口送入到回收室(40)内的送入工序、在使回收室(40)内减压后将处理容器(50)内的粗粉碎粉排出到回收室(40)内的排出工序、利用惰性气体导入装置(42)向回收室(40)内导入惰性气体的气体导入工序、将粗粉碎粉从排出口(40a)回收到回收容器(60)的合金容纳工序，在合金容纳工序中进行混合工序中的粉碎助剂的添加，减少氢粉碎后的粗粉碎粉在回收室的残留，减少R-T-B系烧结磁铁的含氧量，实现磁铁特性的改善。
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公开(公告)号：CN101447331A
公开(公告)日：2009-06-03
申请号：CN200810161029.2
申请日：2003-10-08
Applicant: 日立金属株式会社
Abstract: 一种烧结型永磁体的制造方法，(a)粉碎稀土类磁体材料使成为微粉，直接回收在矿物油、合成油或它们混合油中作为料浆；(b)将所述料浆加压注入金属模的空腔内，在其中，于磁场中进行湿式成形；(c)在减压下对所得成形体进行加热并从所述成形体上除去所述矿物油、所述合成油或它们的混合油；(d)在真空中对所述成形体进行烧结；其特征在于，为了加压注入所述料浆，开口于所述金属模空腔的孔的轴线方向偏离所述金属模的中心模芯的中心。
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公开(公告)号：CN1497617A
公开(公告)日：2004-05-19
申请号：CN200310100706.7
申请日：2003-10-08
Applicant: 日立金属株式会社
Abstract: 一种烧结型永磁体，以质量为基准，由27～33.5％的R(R为至少一种包括Y的稀土类元素)、0.5～2％的B、0.002～0.15％的N、0.25％以下的0、0.15％以下的C、0.001～0.05％的P、其余为Fe组成，为外径10～100mm、内径8～96mm、高度10～70mm环状，在外周面上沿着轴线方向延伸多个磁极。环状磁体的轴线方向中磁极上的表面磁通量密度B0的分布在B0最大值的92.5％以上的范围内。
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