图文档管理系统和图文档管理方法

    公开(公告)号:CN107392264A

    公开(公告)日:2017-11-24

    申请号:CN201710567852.2

    申请日:2017-07-06

    CPC classification number: G06K17/0022 G06K2017/0038 G06K2017/0077

    Abstract: 本发明提供了一种图文档管理系统和图文档管理方法,属于图文档管理技术领域。本发明实施例提供的图文档管理系统和图文档管理方法,调用其他信息系统(如OA等办公自动化系统)中的组织结构和人力资源信息配置,预先设置各类图文档使用范围,并与生产计划系统(如ERP、MES系统等)联动,实现图文档查阅权限的自动授予,根据需要管理各图文档的查阅权限和打印权限,既增强了图文档的保密性,又适时满足了各部门人员对图文档的差异化需求,提高了工作效率。同时,还对图文档的打印文本生成回收发放记录,使同一份打印文件在无变更的条件下可以反复使用,降低成本,避免了不必要的纸质文件的浪费。

    一种高强化轻量化内燃机活塞

    公开(公告)号:CN111550325A

    公开(公告)日:2020-08-18

    申请号:CN202010476352.X

    申请日:2020-05-29

    Abstract: 本发明公开了一种高强化轻量化内燃机活塞,包括相连接的活塞本体、上镶嵌件,上镶嵌件采用钢、铸铁、钛合金、铜、粉末冶金等材质,活塞本体采用铝合金材质,所述活塞本体上部设有减重腔体,所述活塞本体在头部环槽区域设有非密闭腔体,非密闭腔体通过进油口、出油口分别与活塞本体内侧的腔体连通,非密闭腔体由上镶嵌件和下部加工的活塞本体组合形成。本发明工艺简单,制造成本低,通过设有减重腔体,既可以为上镶嵌件提供足够的支撑接触面积,也可以减少热量向下传递,减小活塞本体的重量,解决了普通铝合金活塞所不能承受高爆压、高温的问题。

    一种自锁式内冷镶圈活塞
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117823294A

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202410086986.2

    申请日:2024-01-22

    Abstract: 本发明涉及内燃机活塞技术领域,具体涉及一种自锁式内冷镶圈活塞,包括活塞顶盖和活塞裙部,活塞顶盖和活塞裙部之间连接有自锁式内冷镶圈,自锁式内冷镶圈包括镶圈和由不锈钢内冷薄壁形成的内冷通道,镶圈与内冷通道为分体式结构,并通过可拆卸结构连接成一个整体。本发明采用分体式组装形成,工艺参数设定简单、加工难度小,过程制造简单,影响条件较少;成形后废品率低,不会因为焊接问题被焊穿,也不会在焊接内部产生气泡;极大的提高此结构使用寿命,而且便于维修更换,有效降低企业成本。

    一种活塞的金相强化制造方法

    公开(公告)号:CN113084457A

    公开(公告)日:2021-07-09

    申请号:CN202110388110.X

    申请日:2021-04-12

    Abstract: 本发明提供了一种活塞的金相强化制造方法,包括以下步骤,在铸造或锻造活塞毛坯后,粗加工,在待强化部位留有加工余量2mm‑4mm,待强化部位包括活塞燃烧室顶角、活塞燃烧室喉口、活塞燃烧室底部、活塞燃烧室顶部中间位置、活塞环槽、活塞销孔内倒角;采用干冰对待强化部位进行清洁;对待强化部位进行无焊丝焊接强化处理,强化处理的工件预热温度为150℃~400℃,焊接角度为10°~90°;金相强化处理后的活塞加工至成品。通过本发明的技术方案,对活塞进行局部金相强化,提高该部位的性能,使得强化部位达到或超过增加陶瓷复合材料、铜套、铸铁耐磨环的作用,减少燃烧室喉口开裂、销孔开裂、环槽脱落等局部失效现象的发生。

    一种防止锻钢活塞焊接飞溅粘附的方法

    公开(公告)号:CN118664140A

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202410807250.X

    申请日:2024-06-21

    Abstract: 本发明涉及内燃机用锻钢活塞技术领域,提供了一种防止锻钢活塞焊接飞溅粘附的方法,包括以下步骤:S1,清洗待焊接的活塞头部和活塞裙部;S2,配置涂层溶液;S3,调试涂层预置装置,使其进入工作状态;S4,对活塞头部的内冷油腔内壁进行涂层预置;S5,对活塞裙部的内冷油腔内壁进行涂层预置;S6,将活塞头部与活塞裙部装配为一体后,预热、焊接,对焊接后的活塞进行热处理;S7,对活塞组件的内冷油腔进行液流冲洗或者磨粒流冲洗,使涂层剥落脱离;S8,将活塞组件精加工至成品状态。通过本发明的技术方案,内冷油腔基本不会存在焊接飞溅残留,进而降低了焊接飞溅在活塞工作过程中脱落的风险,提高了发动机的可靠性及效率。

    钢活塞冷却腔体结构及钢活塞
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117028055A

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202310948862.6

    申请日:2023-07-31

    Abstract: 本发明提供了一种钢活塞冷却腔体结构及钢活塞,活塞头的底部与活塞裙的顶部形成内冷油腔,在所述内冷油腔内部设置横向隔断结构,所述横向隔断结构与所述活塞头或者活塞裙一体成型,所述横向隔断结构呈环状且在与进油通道对应位置处开设缺口。或者在所述内冷油腔内部设置纵向隔断结构,所述纵向隔断结构与所述活塞裙一体成型,所述纵向隔断结构呈环状将所述内冷油腔分隔成顶部连通的两个大小不一的腔体,其中,较大的腔体与进油通道相连通。通过本发明的技术方案,在不影响重量的情况下,能够有效减小震荡空间,在使用少量机油的情况下,达到冷却效果,可以应用于内燃机、氢气发动机。

    一种活塞的金相强化制造方法

    公开(公告)号:CN113084457B

    公开(公告)日:2023-01-03

    申请号:CN202110388110.X

    申请日:2021-04-12

    Abstract: 本发明提供了一种活塞的金相强化制造方法,包括以下步骤,在铸造或锻造活塞毛坯后,粗加工,在待强化部位留有加工余量2mm‑4mm,待强化部位包括活塞燃烧室顶角、活塞燃烧室喉口、活塞燃烧室底部、活塞燃烧室顶部中间位置、活塞环槽、活塞销孔内倒角;采用干冰对待强化部位进行清洁;对待强化部位进行无焊丝焊接强化处理,强化处理的工件预热温度为150℃~400℃,焊接角度为10°~90°;金相强化处理后的活塞加工至成品。通过本发明的技术方案,对活塞进行局部金相强化,提高该部位的性能,使得强化部位达到或超过增加陶瓷复合材料、铜套、铸铁耐磨环的作用,减少燃烧室喉口开裂、销孔开裂、环槽脱落等局部失效现象的发生。

    一种增材重熔强化活塞制造方法

    公开(公告)号:CN115091148B

    公开(公告)日:2024-01-05

    申请号:CN202210723440.4

    申请日:2022-06-24

    Abstract: 本发明提供了一种增材重熔强化活塞制造方法,包括:根据待强化活塞部位,进行在机粗加工,所述待强化活塞部位包括活塞销孔、燃烧室喉口、环槽;根据待强化活塞部位的尺寸,裁剪加工预制好的铝基增强薄板,并将其与待强化活塞部位挤压成相同的形状;采用焊接方式对挤压有铝基增强薄板的待强化活塞部位进行重熔处理;对重熔处理后的活塞进行精加工,对未熔化的铝基增强薄板部分进行加工处理,其中,所述铝基增强薄板的厚度为1mm‑2mm。通过本发明的技术方案,对增强材料以及活塞本体材料一起重熔后,形成增强重熔层,增强重熔层的性能好,可以增强耐磨性能等,强化活塞性能,有效减少活塞失效现象的发生。

    一种钢活塞环岸结构及钢活塞
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115822802A

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN202211433445.X

    申请日:2022-11-16

    Abstract: 本发明提供了一种钢活塞环岸结构及钢活塞,活塞环岸上环设曲面型腔,所述曲面型腔自下而上由外侧相内侧倾斜设置,且其底部开口与处于其下方的活塞环槽相连通,在往复运行过程中,所述曲面型腔相应的外侧壁呈弹性接触形态。通过本发明的技术方案,使得活塞在缸套内运行时,活塞环岸与缸套弹性接触,活塞环岸与缸套适应性变形,避免两者不能相互适应出现碰撞挤压,同时,也能更好地起到密封作用,还能起到辅助刮油效果,提升积碳储存效果,减少活塞环颤动现象的发生。

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