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公开(公告)号:CN106735083B
公开(公告)日:2018-05-11
申请号:CN201611170544.8
申请日:2016-12-28
Applicant: 滨州渤海活塞有限公司
Abstract: 本发明的高气压铸造头部预制件增强活塞模具,其特征在于:包括相互配合的外模、内芯、顶模、止口圈及销芯;外模由左右两半对称组合而成,左右两半能够开合;顶模能够从外模上端与外模对合;内芯能够从外模下端向上伸入外模内部;销芯包括左右两个,安装在左右两个外模上;止口圈与外模连接。本发明的有益效果是:采用该高气压铸造活塞头部预制件增强活塞模具,因气压压力只有5MPa~15MPa,相当于普通挤压铸造压力的1/10,模具结构简单,动作灵活,模具造价成本只用挤压铸造的1/3,生产效率较高,能够提高生产效率1倍以上。
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公开(公告)号:CN106735142B
公开(公告)日:2018-05-11
申请号:CN201611170784.8
申请日:2016-12-16
Applicant: 滨州渤海活塞有限公司 , 滨州博海精工机械有限公司
IPC: B22D39/02
Abstract: 本发明的生产铝活塞毛坯的自动铸造机,其特征在于:包括相互配合使用的铸造主机、取铸件及铸淬机械手、浇注机器人;铸造主机,包括床身和主框架,主框架安装在床身上端,床身内安装有中芯机构,主框架上安装有外模机构和顶模机构,外模机构操纵左右两半外模的开合,顶模机构操纵顶模与外模之间的开合,中芯机构操纵中芯的升降;取铸件及铸淬机械手,包括大支架、安装在大支架上的三轴联动机构、安装在三轴联动机构上的气爪,气爪用于从铸造主机拿取铸件。本发明的有益效果是,提高了生产效率、降低了工人劳动强度、减少了人为因素对铝活塞铸造质量的影响。
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公开(公告)号:CN106694852B
公开(公告)日:2018-12-14
申请号:CN201611167780.4
申请日:2016-12-16
Applicant: 滨州渤海活塞有限公司 , 滨州博海精工机械有限公司
IPC: B22D18/02
Abstract: 本发明的铝活塞毛坯铸造机用高刚性框架床身,包括框架床身,以及安装在框架床身上的外模开合装置和顶模开合装置,外模开合装置横向驱动外模开合,顶模开合装置竖向驱动顶模开合;外模开合装置包括对称固定在框架床身左右两侧的两个外模油缸,每个外模油缸连接一半外模,外模油缸带动左右两半外模水平运动进行对合或分离。本发明的有益效果是,针对高强高压铝活塞毛坯铸造机高压、高合模力的特点,创新性的提出一种能保证高强高压铝活塞铸造生产的高刚性框架床身,且床身焊接完后经过抛丸、退火去除焊接应力,粗加工后退火去除加工应力,更好的达到使用要求。
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公开(公告)号:CN106702487B
公开(公告)日:2018-01-30
申请号:CN201611176737.4
申请日:2016-12-19
Applicant: 滨州渤海活塞有限公司
IPC: C30B29/10 , C30B29/62 , C30B1/10 , C22C49/14 , C22C101/08
Abstract: 本发明的磷铁硼酸铝晶须预制体制造方法,包括以下步骤:步骤1,原材料处理:采用以下重量份数的原材:氢氧化铝69~90份、硼酸7~28份、磷铁0.5~3份,三者分别研磨为细粉,然后使用混料机混合均匀,装入坩埚内煅烧,除去材料中的水分;步骤2,预制体毛坯压制成型:根据所需晶须预制体大小、形状、体积分数,确定料重、压制压力各工艺参数,将处理好的料放入模具中,使用压力机将预制件体毛坯压制成型;步骤3,预制体毛坯高温烧结;步骤4,预制体加工成型:根据所需晶须预制体形状和尺寸,使用数控机床车削加工至成品。本发明能够实现硼酸铝晶须预制体的自动化,成本低、操作简单、生产效率高。应用到活塞上,可降低成本。
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