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公开(公告)号:CN108162592B
公开(公告)日:2021-03-12
申请号:CN201711263731.5
申请日:2017-12-04
Applicant: 精工爱普生株式会社
Inventor: 樱田和昭
IPC: B41J2/01
Abstract: 本发明提供了能够正确地进行各头的喷出位置的校正的印刷方法、印刷装置以及印刷图案。印刷方法的特征在于,具有对记录介质进行印刷的印刷工序,在所述印刷工序中进行第一校正并进行第二校正,在该第一校正中,根据第一标准印刷图案,校正所述第一组的所述头中的所述第一标准头之外的第一校正对象头以及所述第二组的所述头中的所述第一标准头以外的第二校正对象头进行所述墨的喷出的喷出位置,在该第二校正中,根据所述第一标准印刷图案以及所述第二标准印刷图案,校正在所述第三组的所述头中,所述第二标准头以外的第三校正对象头进行所述墨的喷出的喷出位置。
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公开(公告)号:CN104723674A
公开(公告)日:2015-06-24
申请号:CN201410645114.1
申请日:2014-11-10
Applicant: 精工爱普生株式会社
CPC classification number: B41J11/002 , B41J2/2114 , B41J2/2117 , B41J2/2146 , B41J11/0015 , B41J11/04 , B41J15/04 , B41M5/0017 , B41M7/009
Abstract: 本发明提供能够在记录介质的输送路径上缩短向记录介质给予反应液的位置与排出墨水的位置之间的距离的记录装置。该记录装置具备:旋转鼓(9),其沿外周面输送记录介质;反应液给予部(3),其在沿旋转鼓(9)的外周面的外周面输送路径(R)上的第一位置(P1)对记录介质(S)给予反应液;和墨水排出部(5),其在外周面输送路径(R)上的、比第一位置(P1)靠记录介质(S)的输送方向下游侧的第二位置(P2)对被给予了反应液的记录介质(S)排出与所述反应液反应的墨水。
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公开(公告)号:CN100543560C
公开(公告)日:2009-09-23
申请号:CN200410059322.X
申请日:2004-06-18
Applicant: 精工爱普生株式会社
Inventor: 樱田和昭
IPC: G02F1/1341 , B05C9/14
CPC classification number: G02F1/1341 , G02F2001/13415
Abstract: 本发明提供一种液晶装置的制造方法。采用了具有在基板(220)上涂布液晶的液滴喷出装置(10)、对液晶涂布前的基板(220)进行预热的多级炉(120)、对液晶涂布后的基板(220)进行冷却的冷却板(130)的构成。另外,采用了具有从多级炉(120)向液滴喷出装置(10)自动输送基板(220)的第1机械臂(125)、从液滴喷出装置(10)向冷却板(130)自动输送基板(220)的第2机械臂(135)的构成。由此可以控制涂布在基板上的液晶的浸润展开。
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公开(公告)号:CN100461335C
公开(公告)日:2009-02-11
申请号:CN200610126156.X
申请日:2006-08-28
Applicant: 精工爱普生株式会社
IPC: H01L21/00 , H01L21/288 , H01L21/768 , H01L21/48 , H05K3/12
Abstract: 层形成方法,包含:第1工序,该工序在基底表面的2个部位的每一个上,配置第1液滴,以便在所述基底表面上形成互相孤立的2个圆点状图案;第2工序,该工序使所述2个圆点状图案固定在所述基底表面上;第3工序,该工序至少使所述2个圆点状图案之间的所述基底表面对第2液滴而言亲液化;第4工序,该工序在所述第3工序之后,在所述2个圆点状图案之间的所述基底表面,配置连接所述2个圆点状的图案的所述第2液滴。在这里,所述第3工序,也可以包含在固定的所述2个圆点状图案的每一个上分别配置第3液滴的工序。提供将液滴配置在基底表面后设置良好的浓密状图案的方法。
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公开(公告)号:CN1756459A
公开(公告)日:2006-04-05
申请号:CN200510106340.3
申请日:2005-09-23
Applicant: 精工爱普生株式会社
Abstract: 本发明提供使用液滴喷出装置,形成具有通孔的多层构造。多层构造形成方法包括:喷出导电性材料液滴,在物体表面上形成导电性材料图案的步骤;烧成上述导电性材料图案,形成配线图案的步骤;喷出含有光固化性材料的第1绝缘材料液滴,在上述配线图案上,形成将通孔镶边的第1绝缘材料图案的步骤;使上述第1绝缘材料图案固化,形成将通孔镶边的第1绝缘图案的步骤;将上述物体表面进行亲液化的步骤;喷出含有光固化性材料的第2绝缘材料液滴,形成围绕上述第1绝缘图案的第2绝缘材料图案并覆盖住上述配线图案和亲液化的上述物体表面的步骤;使上述第2绝缘材料图案固化,形成围绕上述第1绝缘图案的第2绝缘图案的步骤。
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公开(公告)号:CN1756458A
公开(公告)日:2006-04-05
申请号:CN200510106334.8
申请日:2005-09-23
Applicant: 精工爱普生株式会社
CPC classification number: H05K3/125 , H05K3/4647 , H05K3/4664 , H05K2201/09881 , H05K2203/013 , H05K2203/1173 , Y10T29/49162
Abstract: 本发明提供一种配线基板的制造方法,其中具有包括对基体上成膜区域实施表面处理的第1表面处理工序、在上述成膜区域内配置第1液体材料,以形成配线图案的配线形成工序、对上述成膜区域实施再次表面处理的第2表面处理工序、和向上述配线图案间隙中配置第2液体材料,以形成绝缘膜的绝缘膜形成工序的配线层形成工序,上述绝缘膜形成工序中的上述第2液体材料和上述成膜区域的亲和性,比上述配线形成工序中的第1液体材料和上述成膜区域的亲和性还大。
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公开(公告)号:CN1738517A
公开(公告)日:2006-02-22
申请号:CN200510091991.X
申请日:2005-08-15
Applicant: 精工爱普生株式会社
IPC: H05K3/34 , H05K3/12 , H05K1/03 , H05K3/10 , H05K3/38 , H01B5/14 , H01B13/00 , B41J2/01 , B05D5/12
Abstract: 本发明提供多层结构形成方法、配线基板和电子仪器的制造方法,是利用液滴喷出装置来形成结构稳定的多层结构。本发明的多层结构形成方法包括:同时加热第一绝缘材料层、第二绝缘材料层、和用液滴喷出装置所形成的导电性材料层,形成第一绝缘层、位于所述第一绝缘层上的导电层、覆盖所述第一绝缘层和所述导电层的第二绝缘层的步骤。
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公开(公告)号:CN114193930A
公开(公告)日:2022-03-18
申请号:CN202111081420.3
申请日:2021-09-15
Applicant: 精工爱普生株式会社
IPC: B41J2/01 , B41J29/393
Abstract: 本发明提供的液体喷出装置及液体喷出装置的调整方法,能够根据从测试图案得到的着落位置的信息,进行适当地对着落位置进行了校正的记录;印刷装置(1)具备:喷头(13),具有多个向印刷介质(5)喷出墨滴的喷嘴(131);移动部(20),使喷头(13)相对于印刷介质(5)在相对移动方向上相对移动;以及控制部(60),控制喷头(13)和移动部(20)而在印刷介质(5)上记录测试图案(Tp),并根据从测试图案(Tp)得到的校正值校正喷头(13)和/或移动部(20)的控制,从而进行记录;测试图案(Tp)具有能够得到多个校正值的候补的多个块(Ptmn),该校正值用于校正相对移动方向上的墨滴着落于印刷介质(5)上的着落位置。
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公开(公告)号:CN100414323C
公开(公告)日:2008-08-27
申请号:CN200410077050.6
申请日:2004-09-09
Applicant: 精工爱普生株式会社
IPC: G02B5/20 , B41J2/01 , G02F1/1335
CPC classification number: G02B5/201 , G02B5/223 , G02F1/133371 , G02F1/133516 , G02F1/133555 , G02F2202/28
Abstract: 提供一种滤色器基板(4a),在基底部件(9a)上的平面内排列多个显示用象点(D)而构成,包括:在显示用象点(D)各自的内部形成反射部(R)和透射部(T)的反射膜(12);对应于显示用象点(D)划分基底部件(9a)上的平面的第1围堰(15a);在反射部(R)和透射部(T)的边界设置的第2围堰(15b);在由第1围堰(15a)以及第2围堰(15b)划分的区域内设置的着色元件(16)。在反射部(R)和透射部(T)之间,能使着色元件(16)、反射膜(12)、树脂层(11)等的条件进行种种变化。这样,在反射部和透射部之间能自由地设定着色元件和其他元件的状态。
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公开(公告)号:CN1310706C
公开(公告)日:2007-04-18
申请号:CN03152513.X
申请日:2003-08-01
Applicant: 精工爱普生株式会社
Abstract: 本发明的涂布装置(10)具有以液滴状喷出处理液体的液体喷头(11)、对从液体喷头(11)喷出的液滴进行喷出控制的喷出控制装置(13)。喷出控制装置(13)根据构件(20)表面(20a)的形状将其表面(20a)分割成多个区域(40、41、42),并对每一区域进行涂布量的控制。
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