用于生产合成石英玻璃颗粒的方法

    公开(公告)号:CN103153887A

    公开(公告)日:2013-06-12

    申请号:CN201180051953.5

    申请日:2011-10-28

    Inventor: W.莱曼 T.凯泽

    CPC classification number: C03B20/00 C03B19/1005 C03C12/00

    Abstract: 通过将由多孔小粒制成的可流动的SiO2粒料玻璃化而制造石英玻璃颗粒是在时间和成本上高耗费的。为了给出一种能够从多孔SiO2粒料出发连续且廉价地制造致密的合成石英玻璃颗粒的方法,根据本发明提出以下方法步骤:(a)将热解生产的硅酸粒化,同时形成由多孔小粒(9)组成的SiO2粒料,(b)干燥该SiO2粒料,(c)通过在纯化炉中在含卤气氛中加热来纯化该SiO2粒料,(d)通过在玻璃化炉中烧结来将纯化后的SiO2粒料玻璃化,同时形成该石英玻璃颗粒,其中该SiO2粒料的干燥、纯化和玻璃化分别在一个旋转管炉中的一个围绕中轴线旋转的旋转管中进行,其中用于进行玻璃化的旋转管炉具有一个旋转管,该旋转管至少在其内壁的部分长度上由作为未掺杂的石英玻璃的、软化温度较高的陶瓷材料组成,并且其中该旋转管用贫氮的处理气体冲刷或者用该处理气体清洗,该处理气体包含至少30体积%的氦气和/或氢气。

    用于生产石英玻璃坩埚的方法

    公开(公告)号:CN102753493A

    公开(公告)日:2012-10-24

    申请号:CN201180009805.7

    申请日:2011-02-15

    CPC classification number: C03B19/095 C03B19/066

    Abstract: 本发明涉及一种用于生产用来拉拔单晶的石英玻璃坩埚的方法,其方式为在熔融模具中成型一个颗粒层并且将其烧结或熔化,同时形成该石英玻璃坩埚。为了给出成本低廉地生产用于石英玻璃坩埚的石英玻璃的方式,其中该石英玻璃的突出之处是较高的纯度并且不仅能够可重现地设定其无气泡程度而且还能获得明确而均匀的小孔孔隙度,根据本发明提出,将颗粒层的至少一部分用一种石英玻璃粒料来制造,其生产包括以下方法步骤:借助于滚轧成块方法将硅酸粉末机械地致密化,同时形成具有实质上统一的、类球体式的形貌的模具压制件,并且将该模具压制件或其片段热致密化成为氧化硅玻璃粒料。

    用于生产合成石英玻璃颗粒的方法

    公开(公告)号:CN103153887B

    公开(公告)日:2016-09-07

    申请号:CN201180051953.5

    申请日:2011-10-28

    Inventor: W.莱曼 T.凯泽

    CPC classification number: C03B20/00 C03B19/1005 C03C12/00

    Abstract: 通过将由多孔小粒制成的可流动的SiO2粒料玻璃化而制造石英玻璃颗粒是在时间和成本上高耗费的。为了给出一种能够从多孔SiO2粒料出发连续且廉价地制造致密的合成石英玻璃颗粒的方法,根据本发明提出以下方法步骤:(a) 将热解生产的硅酸粒化,同时形成由多孔小粒(9)组成的SiO2粒料,(b) 干燥该SiO2粒料,(c) 通过在纯化炉中在含卤气氛中加热来纯化该SiO2粒料,(d) 通过在玻璃化炉中烧结来将纯化后的SiO2粒料玻璃化,同时形成该石英玻璃颗粒,其中该SiO2粒料的干燥、纯化和玻璃化分别在一个旋转管炉中的一个围绕中轴线旋转的旋转管中进行,其中用于进行玻璃化的旋转管炉具有一个旋转管,该旋转管至少在其内壁的部分长度上由作为未掺杂的石英玻璃的、软化温度较高的陶瓷材料组成,并且其中该旋转管用贫氮的处理气体冲刷或者用该处理气体清洗,该处理气体包含至少30体积%的氦气和/或氢气。

    石英玻璃坩埚及其制造方法

    公开(公告)号:CN102906037A

    公开(公告)日:2013-01-30

    申请号:CN201180025936.4

    申请日:2011-05-25

    Inventor: W.莱曼 T.凯泽

    CPC classification number: C03B19/095 C30B11/002 C30B15/10 C30B35/002

    Abstract: 在已知的用于生产石英玻璃坩埚的方法中提供了一种真空熔融模具,在其内侧面上成形出一个SiO2颗粒的坩埚形颗粒层,该颗粒层具有一个底部区域和一个侧壁区域。在该多孔颗粒层的至少一部分上构成了一个少气泡的石英玻璃构成的表皮层。通过施加负压,至少从与该表皮层相邻的颗粒层的一部分中去除了气态组分,并且该颗粒层被玻璃化,同时形成具有坩埚高度H的石英玻璃坩埚。为了由此出发提供一种简化生成过程并且降低杂质进入硅熔体中的危险的石英玻璃坩埚,根据本发明提出,在该颗粒层的一个上部区域中在玻璃化时在该表皮层之下并且与之相邻地制造一个气泡区,该上部区域与下部区域相接并且延伸直至全高H,该气泡区包含具有一个比气泡体积的多个填充有气体的气泡,该比气泡体积为该少气泡的石英玻璃中填充有气体的气泡的比体积的至少两倍,其实现方式为在该颗粒层的一个下部区域中施加一个负压,该下部区域从底部区域最大延伸直至坩埚高度H的0.8倍。

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