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公开(公告)号:CN111426800A
公开(公告)日:2020-07-17
申请号:CN202010362890.6
申请日:2020-04-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种混料均匀评价方法,对混后的物料进行平摊呈立方体状,然后在三维立体区间任一维平面进行网格划分;在划分网格后的交点处利用多段混料取样器对混合后的物料进行三维立体取样,使取样物料在三维x、y、z方向等分取样同时具有代表性,并且以多个取样点物料性质指标标准差作为混料是否均匀判断依据,可实现三维立体空间内物料混匀鉴别。该方法操作简便,提高多点取样鉴别物料混合均匀的合理性,进而评价固-固混合物料或固液混合物料是否混合均匀。
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公开(公告)号:CN101323895B
公开(公告)日:2010-04-14
申请号:CN200810012634.3
申请日:2008-08-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明涉及一种各种微合金钢以及特殊钢的炉外精炼工艺,特别是一种去除钢液中细小夹杂物的工艺方法。包括步骤:a、钢水在LF、RH、VD或CAS-OB工位精炼;b、采用喷粉工艺在上述工位将粉剂喷入到钢液中;c、喷粉后直接上机浇注,连铸采用全程保护浇注。由于加入的粉剂配制科学合理,当钢水中产生微小气泡,与夹杂物的碰撞概率高,同时细小渣滴具有渣洗功能,亦能对钢液中的夹杂物进行有效去除,本发明工艺方法可控制钢中非金属夹杂物的尺寸和数量,可将钢中总氧控制到3~14ppm,夹杂物的当量直径为0.5~9μm,夹杂物平均面积在0.002~0.008%,大大提高钢水的纯净度降低冶炼成本。
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公开(公告)号:CN100552053C
公开(公告)日:2009-10-21
申请号:CN200810012363.1
申请日:2008-07-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/00
Abstract: 本发明涉及一种炼钢的炉外精炼技术,特别涉及一种细小氧化物弥散钢的制备方法。包括以下步骤:(i)脱氧产物的去除:当钢液脱氧后,通过喷粉、喂线、射丸或球体直接喂入的方法,在LF、RH、VD或CAS-OB工位向钢液喂入粉剂、包芯线、复合球丸或复合球体;(ii)弥散氧化物的生成:当钢液氧含量在0.0001%~0.008%时,向钢液中添加脱氧元素Ti、Zr、RE、Y、Al、Ca、Mg和Ba中的任意一种。本发明对钢液中氧化物夹杂的控制更为有效和完全,可以稳定而快速的大量生产氧化物粒径小于1μm的细小氧化物弥散钢,从而极大的提高钢材质量降低冶炼成本。
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公开(公告)号:CN100543153C
公开(公告)日:2009-09-23
申请号:CN200810012381.X
申请日:2008-07-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及微合金钢以及特殊钢的炉外精炼方法,特别是一种用于炉外精炼脱硫、去除细小夹杂物的复合球体及其制法,它是各种微合金钢或特殊钢精炼脱硫、去除细小夹杂物首选的复合球体。它是由球芯和外壳构成,所述的球芯主要由低熔点预熔渣粉剂、碳酸钙、碳酸镁或碳酸钙与碳酸镁的混合物构成,所述的外壳主要由氧化钙或氧化镁的一种或两种的混合物构成。本发明具有配方科学工艺简单合理,对钢液中的夹杂物进行有效去除,同时经应用证明可实现钢水快速精炼脱硫至硫含量低于0.0030%,且效率高、稳定、时间短。可满足不同钢水对硫含量的要求。大大提高了精炼钢的质量降低冶炼成本。
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公开(公告)号:CN101456066A
公开(公告)日:2009-06-17
申请号:CN200710158979.5
申请日:2007-12-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/126
Abstract: 本发明公开一种楔形铸坯在线切割方法及设备,应用于连铸结晶器在线调宽时楔形坯的切割,其方法为在大横移的支架上设置支撑梁,支撑梁上安装楔形坯切割机;大横移将楔形铸坯从输送辊道移到大横移的存放架上,调整切割机位置,对楔形铸坯进行切割;从楔形铸坯切割下的楔形料落到大横移下方的接料槽小车上,并运出;切割后的合格铸坯通过大横移移回输送辊道上进入轧制程序。由于在大横梁上增加切割装置,使楔形坯在线切割,并能及时返回本次浇注计划,避免了下线切割楔形坯造成的质量降级,可以节省铸坯轧制时二次加热、减少了能源消耗;同时解决人工切割保证不了切割精度的问题,减轻劳动强度高,保证安全生产。
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公开(公告)号:CN101323894A
公开(公告)日:2008-12-17
申请号:CN200810012563.7
申请日:2008-07-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明涉及一种各种微合金钢以及特殊钢的炉外精炼工艺,特别是一种钢水炉外精炼去除细小夹杂物的工艺方法。包括如下步骤:a.钢水在LF、RH、VD或CAS-OB工位精炼;b.采用喂线工艺在上述工位将包芯线喂入到钢液中;c.喂线后直接上机浇注,连铸采用全程保护浇注。由于加入的包芯线配制科学合理,当钢水中产生微小气泡,与夹杂物的碰撞概率高,同时细小渣滴具有渣洗功能,亦能对钢液中的夹杂物进行有效去除,本发明的工艺方法可控制钢中非金属夹杂物的尺寸和数量,可将钢中总氧控制到3~14ppm,夹杂物的当量直径为0.5~9μm,夹杂物平均面积在0.002~0.008%,大大提高钢水的纯净度降低冶炼成本。
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公开(公告)号:CN101323893A
公开(公告)日:2008-12-17
申请号:CN200810012550.X
申请日:2008-07-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明涉及一种各种微合金钢以及特殊钢的炉外精炼工艺,特别是一种去除钢液中细小夹杂物的工艺方法。包括如下步骤:a.RH工位的调整:调节RH下降管与下料管的位置,使之处于下料管的异侧;b.精炼:钢包运到RH工位后,测温取样,抽真空,调节成份,净循环;c.投入复合球体:精炼结束后在上述工位将复合球体投入到钢液中;d.连铸:投入复合球体后直接上机浇注,并且连铸采用全程保护浇注。本发明的工艺方法可控制钢中非金属夹杂物的尺寸和数量,可将钢中总氧控制到3~14ppm,夹杂物的当量直径为0.5~9μm,夹杂物平均面积在0.002~0.008%,大大提高钢水的纯净度降低冶炼成本。
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公开(公告)号:CN101319269A
公开(公告)日:2008-12-10
申请号:CN200810012443.7
申请日:2008-07-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明涉及一种用于各种微合金钢以及特殊钢的炉外精炼工艺,特别是一种用于精炼过程脱硫的工艺方法,它是各种微合金钢或特殊钢精炼过程脱硫首选的工艺方法。包括如下步骤:a.脱氧:钢水先进行脱氧处理,达到α[O]≤0.0003%;b.喷入组合粉剂:钢水在LF、RH、VD或CAS-OB工位精炼,采用喷粉工艺在上述工位将组合粉剂喷入到钢液中;c.连铸:连铸采用全程保护浇注。本发明工艺经应用证明,脱硫能力强,脱硫率为60%~90%,可实现钢水精炼脱硫至硫含量低于0.0010%,大大提高钢水的纯净度,降低冶炼成本。
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公开(公告)号:CN101319268A
公开(公告)日:2008-12-10
申请号:CN200810012441.8
申请日:2008-07-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/064
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种用于各种微合金钢以及特殊钢的炉外精炼工艺,特别是一种炉外精炼脱硫的工艺方法,它是各种微合金钢或特殊钢精炼过程脱硫首选的工艺方法。包括如下步骤:a.脱氧:钢水先进行脱氧处理,达到α[O]≤0.0003%;b.RH工位的调整:调节RH下降管与下料管的位置,使之处于下料管的异侧;c.投入复合球体:钢包运到RH工位后,测温取样、抽真空、净循环,精炼结束后在RH工位将复合球体投入到钢液中;d.连铸:连铸采用全程保护浇注。本发明的工艺经应用证明,脱硫能力强,脱硫率为60%~90%,可实现钢水精炼脱硫至硫含量低于0.0010%,大大提高钢水的纯净度降低冶炼成本。
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公开(公告)号:CN101319267A
公开(公告)日:2008-12-10
申请号:CN200810012381.X
申请日:2008-07-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及微合金钢以及特殊钢的炉外精炼方法,特别是一种用于炉外精炼脱硫、去除细小夹杂物的复合球体及其制法,它是各种微合金钢或特殊钢精炼脱硫、去除细小夹杂物首选的复合球体。它是由球芯和外壳构成,所述的球芯主要由低熔点预熔渣粉剂、碳酸钙、碳酸镁或碳酸钙与碳酸镁的混合物构成,所述的外壳主要由氧化钙或氧化镁的一种或两种的混合物构成。本发明具有配方科学工艺简单合理,对钢液中的夹杂物进行有效去除,同时经应用证明可实现钢水快速精炼脱硫至硫含量低于0.0030%,且效率高、稳定、时间短。可满足不同钢水对硫含量的要求。大大提高了精炼钢的质量降低冶炼成本。
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