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    一种620MPa级核一级设备用钢及其制造方法
    1.
    发明授权
    一种620MPa级核一级设备用钢及其制造方法 有权

    公开(公告)号：CN103882333B

    公开(公告)日：2016-04-06

    申请号：CN201210559344.7

    申请日：2012-12-21

    Applicant: 鞍钢股份有限公司

    Inventor： 王勇 ,  孙殿东 ,  王长顺 ,  陈本文 ,  苏春霞 ,  梁福鸿 ,  李广龙 ,  王储 ,  王动 ,  罗志华

    IPC: C22C38/58 ,  C22C38/50 ,  C21D8/02 ,  C21D1/25

    Abstract: 本发明提供一种620MPa级核一级设备用钢及其制造方法，其组分：C：0.14%-0.25%、Si：0.15%-0.40%、Mn：1.15%-1.60%、P≤0.015%、S≤0.010%、Ni：0.40%-0.70%、Mo：0.45%-0.60%、Cr：0.05%-0.30%、Alt：0.020%-0.050%、V：0.002%-0.03%、Ti：0.002%-0.03%，余为Fe。其方法1）冶炼：板厚≤80mm的采用转炉+连铸或电炉+模铸，厚度＞80mm的采用电炉+模铸，采用炉外精炼和真空脱气；2）轧制：连铸坯采用两阶段轧制，加热温度≥1150℃，再结晶区终轧温度≥1000℃，未再结晶区终轧温度850℃±20℃，累积变形率≥50%；模铸钢锭加热温度≥1150℃；3）调质处理：淬火温度890℃±10℃，保温2-3min/mm；回火温度640℃±10℃，保温2-4min/mm。采用本发明所生产钢板的各项性能指标完全能满足核一级设备用钢的要求。

    一种精确控制钢中硼含量的方法
    2.
    发明公开
    一种精确控制钢中硼含量的方法 无效

    公开(公告)号：CN105274281A

    公开(公告)日：2016-01-27

    申请号：CN201410284076.1

    申请日：2014-06-23

    Applicant: 鞍钢股份有限公司

    Inventor： 陈本文 ,  苏春霞 ,  付超 ,  董恩龙 ,  章澎 ,  修国涛

    IPC: C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  C21C5/28

    Abstract: 本发明提供一种精确控制钢中硼含量的方法，转炉出钢过程中向钢包中加入脱氧剂进行预脱氧；氩站吹氩时间≥3min，氩气流量40～60Nm3/h。LF炉精炼控制终点α[O]≤0.0003％。RH炉精炼进行循环脱氮气处理，当钢液中[N]≤0.0020％时，根据冶炼钢种硼含量要求加入含硼球体进行硼合金化，加入量为0.05～0.5kg/t钢，采用连续振动方式加入，净循环3～5min后出钢。连铸采取保护浇注。本发明不仅可减少贵重金属的使用，降低生产成本，而且可提高钢中硼的稳定性和收得率，使硼收得率达到70％～90％。

    一种高温低导热耐火材料及生产方法
    3.
    发明授权
    一种高温低导热耐火材料及生产方法 有权

    公开(公告)号：CN102020474B

    公开(公告)日：2013-03-13

    申请号：CN200910187514.1

    申请日：2009-09-18

    Applicant: 鞍钢股份有限公司

    Inventor： 栗红 ,  陈本文 ,  李德刚 ,  康伟 ,  金学峰 ,  王晓峰 ,  常桂华

    IPC: C04B35/66 ,  C04B35/622

    Abstract: 本发明公开一种高温低导热耐火材料及生产方法，以电熔镁砂骨料、菱镁矿微粉、锆酸钙微粉和结合剂为原料，并以一定的粒度加工成耐火浇注料。材料的重量百分比为：电熔镁砂骨料30％～75％，菱镁矿微粉5％～10％；锆酸钙微粉5％～20％；结合剂5％～15％。其生产方法为：将原料按比例需在混料器中进行充分混合、采用高冲程摩擦压机成型、烘干、在1200～1400℃温度下烧制而成，保温时间为5～10小时。本发明现有材料相比提高了材料的韧性和抗热震性能和抗侵蚀渗透能力，尤其对于钢包钢水的传热过程可以减少温降。本发明采用大于1000目菱镁石微粉做原料，微分在高温下产生分布均匀的细小气孔，降低了材料的导热系数，增加保温效果。

    一种连铸过程中脱硫的方法及其中间包喂丝装置
    4.
    发明公开
    一种连铸过程中脱硫的方法及其中间包喂丝装置 无效

    公开(公告)号：CN102527965A

    公开(公告)日：2012-07-04

    申请号：CN201010584230.9

    申请日：2010-12-11

    Applicant: 鞍钢股份有限公司

    Inventor： 唐复平 ,  李镇 ,  王晓峰 ,  林洋 ,  吴春杰 ,  孙涛 ,  费鹏 ,  姜振生 ,  陈本文 ,  康伟 ,  栗红 ,  孙群 ,  辛国强 ,  王荣

    IPC: B22D11/116 ,  C21C7/064

    Abstract: 本发明涉及一种连铸过程中脱硫的方法及其中间包喂丝装置，其特征在于，在连铸过程中，通过中间包的长水口开孔向钢液中喂入包芯线脱硫，其操作步骤如下：1)在大罐浇注过程中，通过设在中间包长水口上的中间包喂丝装置向钢液中喂入硅钙或铁钙包芯线；2)同时，中间包喂丝装置中还通入惰性气体。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)钙分布更均匀，对硫化物变质效果更好，柱状晶及偏析区域更小；2)金属钙的加入量可以随意调整；3)合金元素精确命中率在±10ppm之间，极大地提高了合金元素的稳定收得率，钙的收得率在30～45％之间，远远高于传统喂线工艺；4)操作简单易行，成本低。

    一种电解液及用其电解提取钢中非金属夹杂物的方法
    6.
    发明公开
    一种电解液及用其电解提取钢中非金属夹杂物的方法 无效

    公开(公告)号：CN101736392A

    公开(公告)日：2010-06-16

    申请号：CN200810228948.7

    申请日：2008-11-18

    Applicant: 鞍钢股份有限公司

    Inventor： 尚德礼 ,  吕春风 ,  于广文 ,  李德刚 ,  廖相巍 ,  栗红 ,  陈本文

    IPC: C25F3/06 ,  G01N1/32

    Abstract: 本发明公开一种电解液及用其电解提取钢中非金属夹杂物的方法，电解液的配比按重量百分比计为：四甲基氯化铵1％～1.5％，三乙醇铵6％～10％，丙三醇6％～10％，二苯胍0.5％～1％，余量为无水甲，电解时调整电流密度为40～100mA/cm2；控制电解液的温度为-5～+5℃，在电解时不断向电解槽中通入氩气，流量为0.1～0.3升/分钟，然后采用离心分离机对电解液进行离心分离。本发明的优点及效果在于其电解液可以长时间里保持pH值在7～8之间，以免由于酸性过强或碱性过强而破坏夹杂物，本发明不但可以将稳定Al2O3等夹杂物完整的提取出来，而且能将很难完整分解出来的MnS夹杂物也可以完整地提取出来，适用于不同钢种的夹杂物提取，都可以达到良好的效果。

    钢水炉外精炼脱磷生产超低磷钢的工艺方法
    7.
    发明授权
    钢水炉外精炼脱磷生产超低磷钢的工艺方法 有权

    公开(公告)号：CN101328529B

    公开(公告)日：2010-05-12

    申请号：CN200810012084.5

    申请日：2008-06-30

    Applicant: 鞍钢股份有限公司

    Inventor： 唐复平 ,  王晓峰 ,  刘万山 ,  孟劲松 ,  任子平 ,  李德刚 ,  陈本文 ,  王仁贵 ,  张军 ,  王文仲 ,  李镇 ,  张晓军 ,  孙群 ,  栗红

    IPC: C21C7/064

    Abstract: 本发明涉及一种微合金钢、高碳钢以及特殊钢生产超低磷钢中的磷的控制工艺，特别是一种钢水炉外精炼脱磷生产超低磷钢的工艺方法。包括如下步骤①转炉出钢：出钢温度在1550℃～1660℃，出钢时磷在0.02％以下，采用未脱氧、挡渣处理出钢；②初脱磷：转炉出钢时随钢流向钢包中加入上述脱磷熔剂，其加入量为5～20kg/t；③深脱磷：采用喂线工艺将包芯线喂入钢液中；④扒渣：先扒渣，然后加钢包覆盖剂；⑤加热搅拌：在精炼炉进行加热搅拌，钢水加热温度控制在1580～1620℃；⑥脱氧、合金化精炼处理；⑦连铸：连铸采用全程保护浇注回磷控制。本发明的工艺方法具有脱磷效率高、稳定、时间短脱磷至磷含量低于0.0030％。

    制备细小氧化物弥散钢的工艺方法
    10.
    发明公开
    制备细小氧化物弥散钢的工艺方法 有权

    公开(公告)号：CN101319258A

    公开(公告)日：2008-12-10

    申请号：CN200810012279.X

    申请日：2008-07-11

    Applicant: 鞍钢股份有限公司

    Inventor： 唐复平 ,  王晓峰 ,  刘万山 ,  孟劲松 ,  任子平 ,  李德刚 ,  陈本文 ,  王仁贵 ,  张军 ,  王文仲 ,  李镇 ,  张晓军 ,  孙群 ,  栗红

    IPC: C21C7/00

    Abstract: 本发明涉及一种炼钢的炉外精炼技术，特别涉及一种制备细小氧化物弥散钢的工艺方法。包括以下步骤：(i)脱氧产物的去除：当钢液脱氧后，通过喷粉、喂线、射丸或球体直接喂入的方法，在LF、RH、VD或CAS－OB向钢液喂入粉剂、包芯线、复合球丸或复合球体；(ii)弥散氧化物的生成：当钢液氧含量在0.0001％～0.008％时，将球芯主要为有益氧化物、膨胀剂的复合球体在RH精炼过程中加入钢液。本发明对钢液中氧化物夹杂的控制更为有效和完全，可以稳定而快速的大量生产氧化物粒径小于1μm的细小氧化物弥散钢，从而极大的提高钢材质量降低冶炼成本，本发明工艺简单、易于操作，适用于现代化大规模钢铁生产工艺中。

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