-
公开(公告)号：CN118417309A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410511472.7
申请日：2024-04-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及热镀锌板技术领域，具体为一种超深冲自润滑热镀锌家电板的生产方法。1)轧机轧制控制，2)炉内加热段张力与跑偏检测值联动控制，3)镀锌退火炉炉辊粗糙度控制，4)炉辊凸度控制，5)控制张力辊。实现在不增加设备投资的前提下，达到减少超深冲自润滑热镀锌家电板炉内跑偏及热褶皱发生概率，减少成品打滑划伤缺陷及停机，保证超深冲自润滑热镀锌家电板的高质高效生产，保证机组运行稳定和产品质量符合要求。
-
公开(公告)号：CN118621254A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410834307.5
申请日：2024-06-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C23C2/16
Abstract: 本发明涉及一种生产超厚镀层铝锌镁产品的气刀控制方法，包括气刀刀唇开口度控制：将气刀刀唇平均分为14～18等份，每一等份作为一个标准位置，调整每个标准位置的螺栓松紧度，从而调整气刀刀唇开口度为1.2～1.35mm；气刀气体介质流量控制：生产超厚镀层铝锌镁产品时，气刀气体介质流量不低于3100m3/h；气刀工艺参数：(1)气刀高度：生产超厚镀层产品时，气刀高度在650～1050mm之间；(2)气刀距离：生产超厚镀层产品时，气刀距离在22～30mm之间；(3)气刀风压：生产超厚镀层产品时，气刀风压在60～200mbar之间；不增加设备投资，达到稳定控制锌流波纹缺陷的目的，实现超厚镀层铝锌镁产品的稳定高质高效生产，保证机组运行稳定和产品质量。
-
公开(公告)号：CN118460946A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410511138.1
申请日：2024-04-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及极厚镀层铝锌镁板生产技术领域，具体为一种控制极厚镀层铝锌镁板生产中镀层冷却速率的方法。1)设定冷凝线为向下开口的抛物线，冷凝线高度为气刀到冷凝线最顶端的距离，冷凝线高度H，mm；2)通过高度标尺实时测量冷凝线高度；3)通过冷段移动式风机输出功率控制冷凝线高度；4)通过冷凝线高度对冷却速率进行控制。本发明提出基于由液态镀层凝固成固态镀层时的冷凝线高度对镀层冷却速率进行判断，实现对冷却速率进行精细化控制，在不增加设备投资和大规模改造的前提下，实现极厚镀层铝锌镁产品的稳定高质高效生产，极大的降低了生产成本，保证机组运行稳定和产品质量符合要求。
-
-
公开(公告)号：CN118406994A
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202410507447.1
申请日：2024-04-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种消除锌铝镁厚镀层产品水平顶辊包布印的方法，包括在原始风机和锌锅之间布置移动风箱，所述移动风箱具有两个相对设置的出风口，由所述锌锅竖直出来的带钢位于所述移动风箱的两个出风口之间，在经过所述移动风箱和多个所述原始风机的冷却下，使所述带钢的镀层在经过水平顶辊包布前被冷却240～260℃以下；所述移动风箱的冷却速率为50～60℃/S，所述原始风机的冷却速率降低为15～20℃/S。本发明在增加移动风箱基础上，通过优化后冷风机参数，使带钢的镀层在经过水平顶辊包布前冷却，消除水平顶辊包布印，提高热镀锌锌铝镁厚镀层产品表面质量。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117904569A
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202410159617.1
申请日：2024-02-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C23C2/20 , G06F30/27 , C23C2/06 , C22C18/00 , C22C18/02 , C22C18/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/34 , C22C38/58 , C22C38/06 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/48
Abstract: 本发明一种锌铝镁产品锌层均匀性自动控制的方法，包括以下步骤：基于锌铝镁合金镀层产品，获取实时检测整板宽方向上锌层重量实际值，基于锌层在线均匀性，设计实时检测反馈联动的锌重控制模型实现对锌铝镁合金镀层产品的第一次镀层均匀性控制；采用气刀边部挡板距离自动控制方法，实现对第一次镀层后的锌铝镁合金镀层产品的再次镀层均匀性控制；基于卷积机采用错边卷取方法，实现对再次镀层后的锌铝镁合金镀层产品进行控制，实现锌铝镁产品锌层均匀性的控制，在不增加设备投资的前提下，生产锌铝镁(Al1.6％‑Mg1.6％‑Zn)合金镀层产品时，达到稳定控制锌层均匀性、稳定锌层边部质量、稳定成品卷卷取质量。
-
公开(公告)号：CN117358752A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202311285611.0
申请日：2023-10-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B1/38 , C23C2/06 , C23C2/40 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/34 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/54 , B21B27/02 , B21B31/20 , B21B37/00
Abstract: 本发明公开了一种超厚镀层铝锌镁钢板及其制备方法，通过优化基板及铝锌镁镀层的化学成分、冷轧基板质量及带钢工艺，在不增加设备投资的前提下，达到稳定控制锌层厚度、稳定控制锌层表面质量及稳定控制合金层厚度的目的，并间接提高了锌层韧性及附着力，实现了超厚镀层铝锌镁产品的稳定高质高效生产，降低了锌层脱落、锌层裂纹及附着力等缺陷的出现，保证了产品的耐腐蚀性能，有效解决现有超厚镀层铝锌镁钢板制备方法不能稳定控制锌层厚度及表面质量，导致容易出现锌层脱落，影响其耐腐蚀性能的问题。
-
公开(公告)号：CN119824178A
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202510011078.1
申请日：2025-01-03
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于罩式退火与平整工艺提高冷轧高强钢表面质量的方法，属于冷轧钢技术领域。本发明利用既有罩式退火炉及光整机，在不增加设备投资的前提下，通过建立罩式退火过程中动态氢气流量控制和动态氢气吹扫时间控制，以及随环境温度及湿度变化而动态变化的钢卷出炉温度控制和终冷台放置时间控制，并对平整工作辊凸度、平整工作辊粗糙度、对平整速度以及平整延伸率进行控制，进而达到稳定控制罩式退火产品性能的同时，兼顾提升罩式退火产品表面质量，保证罩式退火机组运行稳定和产品质量符合市场及用户的要求。
-
公开(公告)号：CN118326389A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202410365776.7
申请日：2024-03-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种生产超厚钝化膜高耐蚀性的钝化钢板的方法及装置，在辊涂机组一和烘烤机组一后依次设置辊涂机组二和烘烤机组二，所述辊涂机组上均设置钝化液，钢带进入辊涂机组一进行一次钝化液辊涂，然后进入烘烤机组一进行烘烤形成一次钝化膜，接下来进入辊涂机组二进行二次钝化液辊涂，最后进入烘烤机组二进行烘烤形成二次钝化膜；烘烤机组一内板温大于90℃，烘烤机组二内板温大于80℃，钝化膜厚度为1.5mg/m2～2.6mg/m2；通过连续双辊涂双烘烤机组结构，大大增加了钢板的钝化膜厚度，控制烘烤机组一和烘烤机组二内板温，保证钝化膜的烘干质量，从而确保钢板的耐腐蚀性，装置改造结构简单，易于实现和推广。
-
公开(公告)号：CN117344295A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311302045.X
申请日：2023-10-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种耐蚀性好的自润滑复合钝化钢板及其制造方法，耐蚀性好的自润滑复合钝化热浸镀钢板包括由基板及热浸镀层组成的热浸镀钢板；还包括复合钝化膜；所述复合钝化膜由依次设置于基板热浸镀层外侧的耐蚀性钝化膜及自润滑钝化膜组成。本发明通过建立双辊涂双烘烤钝化产线，实现具有耐蚀性与润滑性兼顾的复合钝化膜的热浸镀钢板的生产，利用内部耐蚀性钝化膜的高耐蚀性、自修复性和外部自润滑钝化膜的自润滑性、添平性，提高了热浸镀钢板表面耐蚀性和自润滑性。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
20
records
(took 0.031 seconds)
