一种自适应凸度变化热轧板形控制模型

    公开(公告)号:CN103341503B

    公开(公告)日:2015-02-25

    申请号:CN201310190359.5

    申请日:2013-05-21

    Abstract: 一种自适应凸度变化热轧板形控制模型,属于板带热轧过程分析与控制技术领域。包括带载辊系凸度计算模块,材料平坦度死区计算模块,带钢凸度范围计算模块,各机架出口凸度计算模块,辊系凸度自学习计算模块,目标凸度自学习计算模块,自适应凸度修正计算模块。优点在于,该模型以保证热轧带钢的平直度为优先目标,通过轧制模型提供的轧制参数,结合各机架辊系特征,通过自适应凸度修正计算,在保证目标凸度的前提下优化各个机架带钢凸度变化,从而实现了宽窄薄厚规格混合轧制的情况下,带钢平直度和目标凸度控制的稳定,提高了带钢目标凸度控制的命中率。

    一种自适应凸度变化热轧板形控制模型

    公开(公告)号:CN103341503A

    公开(公告)日:2013-10-09

    申请号:CN201310190359.5

    申请日:2013-05-21

    Abstract: 一种自适应凸度变化热轧板形控制模型,属于板带热轧过程分析与控制技术领域。包括带载辊系凸度计算模块,材料平坦度死区计算模块,带钢凸度范围计算模块,各机架出口凸度计算模块,辊系凸度自学习计算模块,目标凸度自学习计算模块,自适应凸度修正计算模块。优点在于,该模型以保证热轧带钢的平直度为优先目标,通过轧制模型提供的轧制参数,结合各机架辊系特征,通过自适应凸度修正计算,在保证目标凸度的前提下优化各个机架带钢凸度变化,从而实现了宽窄薄厚规格混合轧制的情况下,带钢平直度和目标凸度控制的稳定,提高了带钢目标凸度控制的命中率。

    一种精轧机架工作辊的配置方法

    公开(公告)号:CN102553931A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201110447960.9

    申请日:2011-12-28

    Abstract: 本发明公开提供一种生产稳定、板型良好和高效批量的精轧机架工作辊的配置方法,具体为:精扎机组F1到F4机架为上游机架,精轧机组F5到F7机架为下游机架,其中,下游机架工作辊辊径配置方法为F7>F5>F6,上游机架之间的辊径差≤40mm,下游机架之间的辊径差≤30mm,F4与F5机架之间的辊径差≤100mm。本发明改变传统的工作辊辊径配置方式,明显降低了F5机架磨损量和不均匀磨损情况,其中磨损量降低了0.2mm左右,轧辊横向上的不均匀磨损也出现了明显的改善。从而大幅提高了薄规格产品的轧制稳定性,增加了薄规格产品的生产比例,实现了大批量高规格的生产目的。

    一种热轧平整机辊形配置结构

    公开(公告)号:CN202021201U

    公开(公告)日:2011-11-02

    申请号:CN201120032049.7

    申请日:2011-01-29

    Abstract: 一种热轧平整机辊形配置结构,属于轧钢技术领域。在支撑辊上采用4次方多项式曲线的边部倒角辊形,在工作辊上采用6次方多项式正凸度辊形。本实用新型通过辊形配置,增加平整机的辊系横向刚度,减少轧辊的扰曲变形量,提高工作辊弯辊力的调控能力,使得平整机能有效消除板形缺陷,延长了平整轧制计划的长度。无需对设备进行改造,只是在轧辊上磨削特殊的辊形曲线就可以达到改善板形质量的目的。

Patent Agency Ranking