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公开(公告)号：CN105234187B
公开(公告)日：2017-07-18
申请号：CN201510698025.8
申请日：2015-10-23
Applicant: 首钢总公司 , 北京首钢华夏工程技术有限公司
IPC: B21B37/30
Abstract: 本发明公开了一种改变凸度分配的热连轧板形控制方法，属于热轧工艺技术领域。所述改变凸度分配的热连轧板形控制方法包括以下步骤：根据来料钢种的属性获得目标凸度及目标平直度；对最后一个道次的参数进行空载辊缝凸度计算、负载辊缝凸度计算、机械调节机构分配计算、带钢横向流动计算及临界翘曲计算；当临界翘曲计算结果满足浪形准则时，进行比例凸度分配计算，并向上游道次逐道次计算。本发明改变凸度分配的热连轧板形控制方法可以根据产品需求及精轧出口目标凸度，对不同规格、品种的带钢灵活调整各机架比例凸度的分配情况，使机械调节机构功能在上下游合理发挥，保障轧出带钢板形质量。
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公开(公告)号：CN105032944A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510580338.3
申请日：2015-09-11
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21B37/22
Abstract: 本发明涉及轧制技术领域，特别涉及一种硅钢热轧板的边部优化方法，包括：设置感应加热器的关闭，设置感应加热器对应中间坯头部、中部及尾部的开口度Gap值为可调范围内的最大值。设置感应加热器开启，设置感应加热器对应中间坯头部的开口度Gap值分别为H1+10mm、L+30mm及H2+10mm。设置感应加热器关闭，设置感应加热器对应中间坯头部、中部及尾部的开口度Gap值为可调范围内的最大值。设置所述感应加热器开启，设置感应加热器对应所述中间坯头部、中部及尾部的开口度Gap值为H1+10mm、L+30mm及H2+10mm。本发明实施例提供的硅钢热轧板的边部优化方法，解决了现有技术中硅钢热轧板的边降难以有效控制的技术问题，降低了硅钢热轧板的边降。
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公开(公告)号：CN103894424A
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201410047956.7
申请日：2014-02-11
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21B37/42
Abstract: 本发明涉及一种单机架可逆轧机轧制马口铁的调控方法，包括如下步骤：计算轧机中各道次带钢的二次平坦度值和四次平坦度值；根据所述各道次带钢的二次平坦度值和四次平坦度值判断带钢浪形；根据所述带钢浪形调整轧机中各板形调控装置；根据所述各板形调控装置的调控参数变化量、调控装置的二次凸度功效系数和四次凸度功效系数计算调整后的各道次带钢的二次凸度值和四次凸度值，如所述调整后的二次凸度值和四次凸度值满足比例凸度恒定原则，则完成调整；如不满足比例凸度恒定原则，则根据所述带钢浪形调整所述轧机中各板形调控装置。本发明可提高可逆轧机对带钢浪形的调控能力，实现消除碎窄中浪的目的。
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公开(公告)号：CN102744260A
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201210237500.8
申请日：2012-07-09
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21B27/02
Abstract: 本发明公开了一种兼顾带钢凸度与边降控制的工作辊，属于轧钢技术领域。该工作辊的辊形曲线方程为R(x)＝b6x6+b5x5+b4x4+b3x3+b2x2+b1x+b0,x∈[0,lw]。将该工作辊用于热连轧生产线精轧机组下游机架工作辊轧制硅钢时，抛物线负凸度分段可以弥补轧辊热凸度，锥形曲线分段能够对带钢边降进行控制，能够使得热轧硅钢具有良好的横断面轮廓形状，从而为后续冷轧提供了良好的板形条件，能够提高硅钢板形质量，减少硅钢成品的切边量，提高产品的成材率。同时，本发明还公开了该工作辊的辊形设计方法。
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公开(公告)号：CN105032944B
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201510580338.3
申请日：2015-09-11
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21B37/22
Abstract: 本发明涉及轧制技术领域，特别涉及一种硅钢热轧板的边部优化方法，包括：设置感应加热器的关闭，设置感应加热器对应中间坯头部、中部及尾部的开口度Gap值为可调范围内的最大值。设置感应加热器开启，设置感应加热器对应中间坯头部的开口度Gap值分别为H1+10mm、L+30mm及H2+10mm。设置感应加热器关闭，设置感应加热器对应中间坯头部、中部及尾部的开口度Gap值为可调范围内的最大值。设置所述感应加热器开启，设置感应加热器对应所述中间坯头部、中部及尾部的开口度Gap值为H1+10mm、L+30mm及H2+10mm。本发明实施例提供的硅钢热轧板的边部优化方法，解决了现有技术中硅钢热轧板的边降难以有效控制的技术问题，降低了硅钢热轧板的边降。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101890429B
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：CN201010235927.5
申请日：2010-07-22
Applicant: 首钢总公司 , 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种宽带钢热连轧精轧机组成套辊形配置方法，根据7机架四辊轧机热连轧宽带钢精轧机组上游机架控制凸度与下游机架控制平坦度的特性，在精轧入口机架F1采用负凸度工作辊辊形，在F2到F4机架投入3次方CVC工作辊辊形，而在F5到F7机架采用正弦曲线的负凸度工作辊辊形，与长行程的工作辊周期性窜辊相配合，在精轧机组所有机架的支撑辊上采用6次方多项式的正凸度辊形，增加精轧机架的横向刚度，提高工作辊弯辊力的调控功效，减少轧辊的扰曲变形量。采用此精轧机组的辊形配置，加强了带钢轧制的稳定性，降低了带钢的跑偏量，延长了轧制计划的长度，大幅提高带钢的板形控制精度。
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公开(公告)号：CN106001131B
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201610534832.0
申请日：2016-07-07
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21B38/02
Abstract: 本发明提供了一种调整带钢凸度自适应值的方法，包括：在轧制当前钢卷之后，基于检测所述当前钢卷获得的实测参数，获得再计算带钢凸度；根据所述再计算带钢凸度、预计算带钢凸度、再计算与设定值自适应值的存储值、实测带钢凸度、再计算与实测值长期自适应值的存储值以及再计算与实测值短期自适应值的存储值，获得再计算与设定值自适应值的更新值、再计算与实测值长期自适应值的更新值以及再计算与实测值短期自适应值的更新值；实测值长期自适应值的更新值，获得再计算与实测值短期自适应值的更新值；进一步，获得在所述当前钢卷后的后一钢卷的带钢凸度自适应值。
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公开(公告)号：CN103894424B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201410047956.7
申请日：2014-02-11
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21B37/42
Abstract: 本发明涉及一种单机架可逆轧机轧制马口铁的调控方法，包括如下步骤：计算轧机中各道次带钢的二次平坦度值和四次平坦度值；根据所述各道次带钢的二次平坦度值和四次平坦度值判断带钢浪形；根据所述带钢浪形调整轧机中各板形调控装置；根据所述各板形调控装置的调控参数变化量、调控装置的二次凸度功效系数和四次凸度功效系数计算调整后的各道次带钢的二次凸度值和四次凸度值，如所述调整后的二次凸度值和四次凸度值满足比例凸度恒定原则，则完成调整；如不满足比例凸度恒定原则，则根据所述带钢浪形调整所述轧机中各板形调控装置。本发明可提高可逆轧机对带钢浪形的调控能力，实现消除碎窄中浪的目的。
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公开(公告)号：CN105234187A
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201510698025.8
申请日：2015-10-23
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21B37/30
CPC classification number: B21B37/30
Abstract: 本发明公开了一种改变凸度分配的热连轧板形控制方法，属于热轧工艺技术领域。所述改变凸度分配的热连轧板形控制方法包括以下步骤：根据来料钢种的属性获得目标凸度及目标平直度；对最后一个道次的参数进行空载辊缝凸度计算、负载辊缝凸度计算、机械调节机构分配计算、带钢横向流动计算及临界翘曲计算；当临界翘曲计算结果满足浪形准则时，进行比例凸度分配计算，并向上游道次逐道次计算。本发明改变凸度分配的热连轧板形控制方法可以根据产品需求及精轧出口目标凸度，对不同规格、品种的带钢灵活调整各机架比例凸度的分配情况，使机械调节机构功能在上下游合理发挥，保障轧出带钢板形质量。
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公开(公告)号：CN103341503B
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201310190359.5
申请日：2013-05-21
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21B37/28
Abstract: 一种自适应凸度变化热轧板形控制模型，属于板带热轧过程分析与控制技术领域。包括带载辊系凸度计算模块，材料平坦度死区计算模块，带钢凸度范围计算模块，各机架出口凸度计算模块，辊系凸度自学习计算模块，目标凸度自学习计算模块，自适应凸度修正计算模块。优点在于，该模型以保证热轧带钢的平直度为优先目标，通过轧制模型提供的轧制参数，结合各机架辊系特征，通过自适应凸度修正计算，在保证目标凸度的前提下优化各个机架带钢凸度变化，从而实现了宽窄薄厚规格混合轧制的情况下，带钢平直度和目标凸度控制的稳定，提高了带钢目标凸度控制的命中率。
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