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公开(公告)号：CN104588418B
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201410709638.2
申请日：2014-11-28
Applicant: 首钢总公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于轧钢技术领域，公开了一种消除超低碳钢表面麻点缺陷的方法，包括以下步骤：控制超低碳钢板坯的出炉温度，保持出炉温度在1200℃～1240℃范围内；提升精轧抛钢速度，控制精轧抛钢速度在12m/s～15m/s；控制精轧工作辊前三个机架间的冷却水开启量分别为50％、50％以及80％；开启精轧二、三道次辊缝水；控制拉矫机弯辊与矫直辊的插入深度，位于高深度段。本发明通过组合调整超低碳钢在热轧和冷轧工艺段中的工艺操作，大大减少氧化铁皮层的产生，从而消除麻点缺陷。
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公开(公告)号：CN105921515A
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201610341778.8
申请日：2016-05-20
Applicant: 首钢总公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热轧高强钢汽车板除鳞方法，板坯加热步骤：所述板坯在加热炉内依次经第一加热段、第二加热段和均热段加热至1200℃～1220℃后出炉，在炉时间≤180min，在所述均热段的均热时间≤30min，所述板坯在所述第二加热段出口的温度为1110～1150℃；粗轧步骤：所述板坯进入粗轧区进行粗除鳞和粗轧，形成中间坯；精轧步骤：精轧入口除鳞集管开启双排对所述中间坯在进行精轧除鳞之后，所述中间坯进入精轧机组进行精轧，其中，所述精轧除鳞的除鳞压力19～22MPa，控制所述中间坯在精轧入口温度为950‑1010℃。解决了现有除鳞方案应用在板坯中Si含量≥0.4％时仍然会存在红鳞缺陷的技术问题，进而消除了冷轧的连退及镀锌色差缺陷。
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公开(公告)号：CN104307911B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201410431306.2
申请日：2014-08-28
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明提供了一种提高高表面等级IF钢延伸率的方法，控制要点包括：(1)将板坯出炉温度控制在1200±20℃；(2)采用730～750℃的高温卷取；(3)粗轧阶段立辊供水制度采用间隙正常供水、轧钢时减少供水模式以降低带钢边部温降；(4)优化粗轧阶段立辊道次减宽量分配，采用1、3、5道次减宽，减宽量分别为15-10mm、10-5mm和5-0mm；(5)将板坯进行倒角处理。本发明的优点在于：方法简单，经济高效，可以在不影响钢种成分及其它性能的条件下使用现有设备提高镀锌IF钢延伸率，同时保持钢板良好的表面质量。
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公开(公告)号：CN103390114B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201310334640.1
申请日：2013-08-02
Applicant: 首钢总公司
IPC: G01B21/08
Abstract: 本发明公开了一种带钢成品厚度精度的检测判断系统及其方法，属于金属材料加工技术领域。该系统包括厚度值测量模块，通过测厚设备对带钢测量点的厚度进行测量，得到每测量点的厚度值；带钢运行速度检测模块，分别得到带钢的最大运行速度和最小运行速度；带钢速度点值计算模块，计算得到出口带钢最大运行速度的点数和出口带钢最小运行速度的点数；判断点值计算模块，计算得到带钢的判断点值；判断模块，将带钢的连续判断点值的厚度值与所述厚度偏差阈值进行比较，根据比较结果，对带钢进行封闭处理。本发明对成品厚度有效的判定，确保成品满足用户的使用要求，减小因为局部厚度偏差引起的冲压或模具损坏的问题。
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公开(公告)号：CN102513371B
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201110439699.8
申请日：2011-12-23
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21B37/24
Abstract: 本发明提供了一种确保连退成品厚度精度的酸轧目标厚度设定方法。该方法根据不同公称厚度下带钢的厚度偏差量，确定IF钢和铝镇静钢的公称厚度和厚度偏差量的线性方程；由线性方程求解理论厚度偏差量，根据理论厚度偏差量对应的公称厚度，划分出IF钢和铝镇静钢的公称厚度区间范围；根据区间范围，在公称厚度基础上，补偿相应的厚度偏差量作为IF钢和铝镇静钢的酸轧厚度设定值，即：酸轧出口厚度设定值=公称厚度+厚度偏差量。使用该厚度设定方法可提高连退成品的带钢尺寸厚度精度，满足高端用户的使用要求，也可减少因为厚度减薄量过大引起的冲裂的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103390114A
公开(公告)日：2013-11-13
申请号：CN201310334640.1
申请日：2013-08-02
Applicant: 首钢总公司
IPC: G06F19/00
Abstract: 本发明公开了一种带钢成品厚度精度的检测判断系统及其方法，属于金属材料加工技术领域。该系统包括厚度值测量模块，通过测厚设备对带钢测量点的厚度进行测量，得到每测量点的厚度值；带钢运行速度检测模块，分别得到带钢的最大运行速度和最小运行速度；带钢速度点值计算模块，计算得到出口带钢最大运行速度的点数和出口带钢最小运行速度的点数；判断点值计算模块，计算得到带钢的判断点值；判断模块，将带钢的连续判断点值的厚度值与所述厚度偏差阈值进行比较，根据比较结果，对带钢进行封闭处理。本发明对成品厚度有效的判定，确保成品满足用户的使用要求，减小因为局部厚度偏差引起的冲压或模具损坏的问题。
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公开(公告)号：CN102513371A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110439699.8
申请日：2011-12-23
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21B37/24
Abstract: 本发明提供了一种确保连退成品厚度精度的酸轧目标厚度设定方法。该方法根据不同公称厚度下带钢的厚度偏差量，确定IF钢和铝镇静钢的公称厚度和厚度偏差量的线性方程；由线性方程求解理论厚度偏差量，根据理论厚度偏差量对应的公称厚度，划分出IF钢和铝镇静钢的公称厚度区间范围；根据区间范围，在公称厚度基础上，补偿相应的厚度偏差量作为IF钢和铝镇静钢的酸轧厚度设定值，即：酸轧出口厚度设定值=公称厚度+厚度偏差量。使用该厚度设定方法可提高连退成品的带钢尺寸厚度精度，满足高端用户的使用要求，也可减少因为厚度减薄量过大引起的冲裂的问题。
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公开(公告)号：CN104226693B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201410432117.7
申请日：2014-08-28
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明提供了一种降低冷轧过程非焊缝断带发生率的生产方法，生产中控制如下：(1)控制热轧原料板的凸度和楔形；(2)控制热轧卷来料的宽度；(3)酸洗后设立表面检查系统和缺陷报警系统；(4)增加入口原料头尾剪切的长度；(5)控制冷轧中操作侧和传动侧的张力波动范围；(6)控制轧机出口最高速度。本发明提供的降低冷轧过程非焊缝断带发生率的生产方法，可在不影响生产和冷轧卷性能的条件下较容易的降低冷轧非焊缝断带发生率。
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公开(公告)号：CN104307911A
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201410431306.2
申请日：2014-08-28
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明提供了一种提高高表面等级IF钢延伸率的方法，控制要点包括：(1)将板坯出炉温度控制在1200±20℃；(2)采用730～750℃的高温卷取；(3)粗轧阶段立辊供水制度采用间隙正常供水、轧钢时减少供水模式以降低带钢边部温降；(4)优化粗轧阶段立辊道次减宽量分配，采用1、3、5道次减宽，减宽量分别为15-10mm、10-5mm和5-0mm；(5)将板坯进行倒角处理。本发明的优点在于：方法简单，经济高效，可以在不影响钢种成分及其它性能的条件下使用现有设备提高镀锌IF钢延伸率，同时保持钢板良好的表面质量。
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公开(公告)号：CN104226693A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201410432117.7
申请日：2014-08-28
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明提供了一种降低冷轧过程非焊缝断带发生率的生产方法，生产中控制如下：(1)控制热轧原料板的凸度和楔形；(2)控制热轧卷来料的宽度；(3)酸洗后设立表面检查系统和缺陷报警系统；(4)增加入口原料头尾剪切的长度；(5)控制冷轧中操作侧和传动侧的张力波动范围；(6)控制轧机出口最高速度。本发明提供的降低冷轧过程非焊缝断带发生率的生产方法，可在不影响生产和冷轧卷性能的条件下较容易的降低冷轧非焊缝断带发生率。
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