히드라진 환원제를 이용한 고전도성 탄소섬유의 제조방법 및 이에 의하여 제조되는 고전도성 탄소섬유
    2.
    发明公开
    히드라진 환원제를 이용한 고전도성 탄소섬유의 제조방법 및 이에 의하여 제조되는 고전도성 탄소섬유 有权
    使用由其制造的油墨和碳纤维的高电导率碳纤维的制造方法

    公开(公告)号:KR1020100114209A

    公开(公告)日:2010-10-25

    申请号:KR1020090032629

    申请日:2009-04-15

    Abstract: PURPOSE: A method for manufacturing the carbon fiber of the high conductivity using the hydrazine reducer and a high conductivity carbon fiber which is manufactured by the same are provided to prevent the increase of the electricity resistance by phosphorus by using non-phosphoric acid hydrazine reducer, thereby improving the electric conductivity. CONSTITUTION: Nickel plating of carbon fiber uses a non-electrolysis plating method. The sensitizing of carbon fiber is performed for 10 minutes in SnCl2 solution. The carbon fiber is washed by distilled water. After the carbon fiber is activated for 10 minutes by PdCl2, the carbon is washed by distilled water. The Sn/Pd nucleus is formed on surface of the carbon fiber. After non-electrolysis plating in temperature of 30 degree during minutes, the carbon fiber is dried completely in drying device.

    Abstract translation: 目的:提供使用肼还原剂和由其制造的高导电性碳纤维制造高导电性碳纤维的方法,以通过使用非磷酸肼还原剂来防止磷的电阻增加, 从而提高导电性。 构成:碳纤维镀镍采用非电解镀法。 在SnCl 2溶液中对碳纤维的敏化进行10分钟。 碳纤维用蒸馏水洗涤。 碳纤维用PdCl2活化10分钟后,用蒸馏水洗涤碳。 在碳纤维的表面上形成Sn / Pd核。 在几分钟之内的30℃的非电解电镀之后,碳纤维在干燥装置中完全干燥。

    섬유강화 복합재료 이탈피 및 그 보강 제조방법
    3.
    发明授权
    섬유강화 복합재료 이탈피 및 그 보강 제조방법 有权
    纤维增强复合材料及其加固制造方法

    公开(公告)号:KR100551203B1

    公开(公告)日:2006-02-10

    申请号:KR1020020055896

    申请日:2002-09-13

    Abstract: 본 발명은 군사용의 날개안정철갑탄(또는 운동에너지탄/APFSDS;Armor Piercing Fin Stabilized Discarding Sabot)용 고강도 섬유강화 복합재료 이탈피(Sabot)에 관하여, 복합재료 이탈피를 제조함에 있어 반경방향으로 섬유가 적층된 복합재료 이탈피의 반경방향 적층에 의한 원주방향으로의 프리프레그 층간분리(delamination)를 방지할 수 있도록 한 섬유강화 복합재료 이탈피 및 그 보강 제조방법에 관한 것이다. 반경방향 적층법은 일방향 섬유(unidirectional fiber) 또는 직물 섬유(fiber)/수지(resin)로 된 프리프레그를 사용하여 관통자와 접촉하는 부위인 그루브면에 프리프레그 플라이를 수직방향으로 적층하는 방법으로서 축방향이나 원주방향으로 적층된 재료에 비하여 그루브 전단강도를 대폭 향상시킬 수 있다. 그러나 반경방향 적층방법의 경우 관통자와 맞닿는 수직방향 및 동일 면방향으로의 강도는 충족되지만 프리프레그플라이가 적층되는 두께방향으로의 접착강도가 낮은 것이 결점이므로 이에 대한 강도를 보강시킬 수 있는 기술개발이 필요하다. 이를 위하여 본 발명은 반경방향 적층물의 원호면에 원주방향으로 프리프레그와 같은 보강재를 적층함으로써 원주방향으로 걸리는 높은 압력에 의한 반경방향 적층부위의 층간분리를 방지할 수 있도록 구성된다. 또 본 발명은 적층물을 장섬유 다발(bundle)과 같은 보강재로 두께방향으로 물리적으로 연결(stitching)시킴으로써 원주방향의 인장력에 의한 기계적 강도를 보강하여 층간분리를 방지할 수 있도록 구성된다. 따라서 본 발명은 높은 압력에 의하여 발생할 수 있는 적층 층간분리 현상을 방지할 수 있는 반경방향으로 섬유가 적층된 고품질의 복합재료 이탈피를 제조할 수 있게 되었으며, 복합재료 이탈피의 품질 재현성에 크게 기여할 수 있는 효과가 기대된다.

    텅스텐 중합금 관통자의 제조 방법
    4.
    发明公开
    텅스텐 중합금 관통자의 제조 방법 有权
    钨聚合金渗透器的制造方法

    公开(公告)号:KR1019990075859A

    公开(公告)日:1999-10-15

    申请号:KR1019980010329

    申请日:1998-03-25

    Abstract: 본 발명은 운동에너지탄의 관통자 재료로 사용되는 텅스텐 중합금(W heavy alloy)에서 둥근모양의 텅스텐 입자를 불규칙한 형상으로 변화시킴으로써 관통파단시 이러한 텅스텐 입자들로 하여금 크렉(crack)의 형성 기회를 많이 갖게 하여 이들 크렉의 전파 경로가 텅스텐 입내파단으로 용이하게 유도됨으로서 관통자의 자기마모 현상(self sharpening)효과가 증대되어 관통자의 관통성능이 향상될 수 있는 텅스텐 중합금 관통자의 제조에 관한 것이다.
    이에 따른 공정구성은 소결 및 열처리 후 냉간가공된 텅스텐 중합금(W hevy alloy)을 재소결하는 단계, 재열처리하는 단계, 2차 냉간 가공하는 단계, 시효처리하는 단계로 이루어짐을 특징으로 하는 관통성능이 향상된 텅스텐 중합금 관통자의 제조 방법에 관한 기술이다.

    섬유강화 복합재료 이탈피 및 그 제조방법
    5.
    发明授权
    섬유강화 복합재료 이탈피 및 그 제조방법 有权
    纤维增强复合材料的释放及其制造方法

    公开(公告)号:KR100551202B1

    公开(公告)日:2006-02-10

    申请号:KR1020020055895

    申请日:2002-09-13

    Abstract: 본 발명은 군사용의 날개안정철갑탄(또는 운동에너지탄/APFSDS;Armor Piercing Fin Stabilized Discarding Sabot)용 고강도 섬유강화 복합재료 이탈피(Sabot)를 제조하기 위한 섬유강화 복합재료 이탈피 및 그 제조방법에 관한 것으로, 본 발명은 기존 알루미늄 이탈피 재료의 성능에 만족하는 무게비 강도가 우수하고 비중이 낮은 고강도 섬유강화 복합재료 이탈피를 제조할 수 있는 섬유의 배향 및 적층공정을 개발한 것이다. 이탈피는 포강(砲腔) 내에서 매우 높은 압력에 견뎌야 하는 조건 하에 있으며 또 그 형상이 매우 복잡하다. 특히 관통자와 그루브(groove)로 결합되는 이탈피의 경우 포강내 생존성 확보를 위하여 포강내에서 견딜 수 있는 전단강도를 가져야 한다. 그러므로 본 발명에서는 복합재료 이탈피와 관통자가 물리적으로 체결되는 부분인 그루브의 전단강도를 최대한으로 구현할 수 있는 프리프레그(prepregs)의 배향적층 방법을 제공하기 위하여 섬유 프리프레그의 배향을 새롭게 하고, 이를 적용하여 이탈피 형상에 맞게 형상화시킬 수 있는 배향 및 적층기술로서 이탈피형상을 세그먼트 및 서브 세그먼트 적층구조로 나누어 조합시킨 새로운 적층방법을 도입하였다. 따라서 본 발명은 복합재료 이탈피의 제작공정에 적용함으로써 이탈피의 경량화 및 재료 물성 향상을 통하여 탄의 성능을 향상시키는 효과가 기대된다.

    Abstract translation: 军事翼的本发明稳定穿甲弹(或动能张/ APFSDS;尾翼稳定脱壳穿甲弹)纤维增强材料用于生产高强度纤维增强复合材料在离开血(脱壳),用于所述复合材料离开血液及其制造方法 即,本发明已开发出重量比极强取向和纤维的沉积物,从而产生低比重高强度纤维增强复合材料留下满足常规铝留下血液材料的性能血液处理。 偏差是在必须承受火炮压力非常高的条件下进行的,其形状非常复杂。 特别地,留下连接到gwantongja血液的槽(槽)必须具有的剪切强度在浦江承受用于我的浦江确保生存能力。 因此,在本发明中,纤维预浸料的一个新的取向,以提供复合材料的取向层压法离开血液和gwantongja可以实现槽部的剪切强度的预浸料坯(预浸料坯)被紧固到物理上可能的,它 它通过引入结合除以血液离开段和子段为堆叠结构的取向和沉积技术可被成形为适合的形状而使血液的形状的新的层压方法施加。 因此,本发明是通过改善血液出口重量轻的弹头的性能通过向复合材料中的效果和改进的材料性能离开血液制造过程可以预期的。

    기계적 합금화와 이단계 급속소결에 의한 초미세결정립텅스텐 중합금의 제조방법
    6.
    发明公开
    기계적 합금화와 이단계 급속소결에 의한 초미세결정립텅스텐 중합금의 제조방법 有权
    通过机械合金和快速二步烧结制备微晶钨酸盐合金的制备工艺

    公开(公告)号:KR1020010100316A

    公开(公告)日:2001-11-14

    申请号:KR1020000019997

    申请日:2000-04-17

    Abstract: 본 발명은, 91 wt% 이상의 텅스텐 분말과, 그 나머지인 니켈 분말과 철 분말을 볼 밀링을 통해 라말라 간격이 0.5 ㎛ 이하로 감소될 수 있도록 기계적 합금화를 행하고, 얻어진 분말을 성형하고, 기지상의 액상소결온도 미만의 온도범위에서 고상소결하고, 기지상의 액상소결온도 이상의 온도범위에서 1분 내지 60분 동안 급속 액상소결한 후, 수소 제거를 위한 열처리를 수행하는 초미세 결정립 텅스텐 중합금의 제조방법을 제공한다. 여기서, 상기 급속 액상소결 온도가 낮아질수록 상기 급속액상소결시간이 증가하는 것이 바람직하다. 또한, 바람직하게는 상기 급속 액상소결 온도가 증가함에 따라 상기 텅스텐 중합금의 부피분율이 증가하거나, 상기 급속 액상소결 온도가 증가함에 따라 상기 텅스텐 중합금의 텅스텐-텅스텐 인접도가 감소하거나, 상기 급속 액상 소결 온도가 증가함에 따라 상기 텅스텐 중합금의 입자 크기가 6 내지 10㎛의 범위에서 증가한다.

    텅스텐 중합금 관통자의 제조 방법
    7.
    发明授权
    텅스텐 중합금 관통자의 제조 방법 有权
    制造钨合金渗透膜的方法

    公开(公告)号:KR100257463B1

    公开(公告)日:2000-06-01

    申请号:KR1019980010329

    申请日:1998-03-25

    Abstract: PURPOSE: A penetrator material is provided, which can promote self sharpening of the penetrator capable of improving penetrating capability of a tungsten heavy alloy material by carrying out existing processes of sintering, heat treatment and cold rolling, and then adding second cold rolling process after resintering and reheating the cold rolled material, thereby making shapes of tungsten particles irregular. CONSTITUTION: The method for manufacturing a penetrator of tungsten heavy alloy in which penetrating capability is improved comprises the steps of resintering the cold rolled material at a temperature of 1400 to 1500 deg.C for 30 minutes to 8 hours after forming, sintering, heat treating and cold rolling tungsten heavy alloy powder; reheating step of water cooling the heated material after heating the resintered material at a temperature of 1000 to 1300 deg.C for 2 to 10 hours; second cold rolling the reheated material so that a cross section ratio of the material becomes 5 to 30%; and seasoning the cold rolled material at a temperature of 300 to 600 deg.C for 10 to 100 minutes, wherein the tungsten heavy alloy comprises 80 to 93 wt.% of tungsten and a balance of a mixture of one or more elements selected from Ni, Fe, Co, and Mn.

    Abstract translation: 目的:提供穿透材料,通过进行烧结,热处理和冷轧的现有工艺,可以促进穿透机的自锐度,从而提高钨重质合金材料的穿透能力,然后在树脂加工后加入第二次冷轧工艺 并重新加热冷轧材料,从而使钨颗粒的形状不规则。 构成:穿透能力提高的钨重合金穿透剂的制造方法包括在成形,烧结,热处理后在1400〜1500℃的温度下将冷轧材料树脂化30分钟〜8小时的工序 和冷轧钨重合金粉末; 在1000〜1300℃的温度下加热烧结材料2〜10小时后,对加热后的材料进行水冷却的再加热工序; 第二次冷轧再热材料,使得材料的截面比为5〜30%; 并在300〜600℃的温度下调制冷轧材料10〜100分钟,其中钨重合金含有80〜93重量%的钨,余量为选自Ni的一种或多种元素的混合物 ,Fe,Co和Mn。

    구형(球形) 섬유권취물 제조방법
    9.
    发明授权
    구형(球形) 섬유권취물 제조방법 有权
    无心形球形的绕线方法

    公开(公告)号:KR101029047B1

    公开(公告)日:2011-04-15

    申请号:KR1020090037185

    申请日:2009-04-28

    Abstract: 본 발명은 완충재로 사용 가능한 구형(球形) 섬유권취물 제조방법 및 구형 섬유권취물 제조용 섬유권취장치에 관한 것으로서, 구형(球形)의 코어(core) 또는 맨드렐(mandrel)을 사용하지 않고 실을 구형(球形)으로 감을 수 있는 방법과 그 장치에 관한 것이다.
    본 발명에 따른 구형 섬유권취물 제조방법은, 권취용 보빈의 중앙부에 집중적으로 실을 감아 원통형의 1차 섬유권취물을 형성하는 노멀와인딩 단계(normal winding step)와, 1차 섬유권취물의 둘레에 헬리컬와인딩 방식으로 실을 감아 타원형의 2차 섬유권취물을 형성하는 헬리컬와인딩 단계(helical winding step)와, 2차 섬유권취물의 둘레에 폴라와인딩 방식으로 실을 감아 구형 섬유권취물을 형성하는 폴라와인딩 단계(polar winding step)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
    또, 본 발명에 따른 구형 섬유권취물 제조용 섬유권취장치는, 실을 권취하는 권취용 보빈과, 권취용 보빈의 회전축에 평행한 수평방향으로 좌우 이동을 하고 권취용 보빈의 회전축에 직교하는 수직방향으로 전후 신축운동을 하면서 실을 공급하는 트래버스 기구(traverse mechanism)로 구성되며, 특히 상기 트래버스 기구가 좌우이송모터와, 좌우이송모터에 연결되는 좌우이송안내부와, 좌우이송모터의 구동에 의해 좌우이송안내부를 따라 좌우로 이동하는 평판과, 평판 상에 탑재되는 전후신축모터와, 전후신축모터에 연결되는 전후신축안내부와, 전후신축모터의 구동에 의해 전후신축안내부를 따라 권취용 보빈의 회전축에 직교하는 수직방향으로의 전후 신축운동이 가능한 트래버스를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
    구형(球形), 권취, 보빈, 사선, 폴라와인딩

    구형(球形) 섬유권취물 제조방법
    10.
    发明公开
    구형(球形) 섬유권취물 제조방법 有权
    没有核心的球形形状的卷绕方法和装置

    公开(公告)号:KR1020100118381A

    公开(公告)日:2010-11-05

    申请号:KR1020090037185

    申请日:2009-04-28

    CPC classification number: B65H54/10 B65H2701/31

    Abstract: PURPOSE: A device for manufacturing a round fiber winding unit and a fiber winding device for manufacturing the same are provided to decrease a space in a round fiber winding unit and to enhance the shape stability of the round fiber winding unit since a position for a bobbin is empty. CONSTITUTION: A device for manufacturing a round fiber winding unit(10) comprises a transverse transfer motor(14), a transverse transfer guide(15), a flat plate(52), a longitudinal extending motor(50), a longitudinal extending guide(51) and a traverse(12). The transverse transfer guide is connected to the transverse transfer motor. The flat plate moves to the left and the right along the transverse transfer guide by the driving of the transverse transfer motor. The extending motor is mounted on the flat plate. The extending guide is connected to the extending motor. The traverse can be longitudinally extended in a direction orthogonal to a rotary shaft of a winding bobbin along the extending guide by the driving the extending motor.

    Abstract translation: 目的:提供一种用于制造圆形纤维卷绕单元的装置和用于制造圆形纤维卷绕单元的纤维卷绕装置,以减小圆形纤维卷绕单元中的空间,并提高圆形纤维卷绕单元的形状稳定性,因为筒管的位置 是空的。 构成:用于制造圆形纤维缠绕单元(10)的装置包括横向传送马达(14),横向传送导向件(15),平板(52),纵向延伸马达(50),纵向延伸导向件 (51)和横动(12)。 横向传送导轨连接到横向传送马达。 平板通过横向传送电机的驱动沿着横向传送导向器向左和向右移动。 延伸电机安装在平板上。 延伸引导件连接到延伸电机。 通过驱动延伸电动机,横向可以沿与延伸引导件的绕线筒管的旋转轴正交的方向纵向延伸。

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