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公开(公告)号：KR1020030086732A
公开(公告)日：2003-11-12
申请号：KR1020020024858
申请日：2002-05-06
Applicant: 국방과학연구소
IPC: B22F9/00
CPC classification number: B22F3/225 , B22F1/025 , B22F9/22 , B22F2998/00 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C1/045 , B22F3/22 , B22F9/04 , B22F3/1017
Abstract: PURPOSE: A tungsten-copper composite powder without production of intermediate such as CuWO4, a manufacturing method of tungsten coated tungsten-copper composite powder by introducing three-step reduction heat treatment, and an application of the tungsten coated tungsten-copper composite powder as powder injection molding purposes are provided. CONSTITUTION: The method comprises the steps of mixing and pulverizing tungsten oxide (WO3 or WO2.9) powder and cooper oxide (CuO or Cu2O) powder by tubular mixing or ball milling; and reducing the mixed and pulverized oxide powder in a hydrogen atmosphere or hydrogen contained reduction gas atmosphere, wherein tungsten and copper are mixed in a weight ratio of 10:90 to 90:10 in the tungsten-copper composite powder, wherein the tubular mixing or ball milling is performed for 1 minute to 50 hours, and wherein the reduction heat treatment step comprises the process of cooling the resulting oxide powder after holding the mixed and pulverized oxide powder in the temperature range of 200 to 400 deg.C for 1 minute to 5 hours, increasing temperature of the oxide powder so that the oxide powder is held in the temperature range of 500 to 700 deg.C for 1 minute to 5 hours, and again increasing temperature of the oxide powder so that the oxide powder is held in the temperature range of 750 to 1,080 deg.C for 1 minute to 5 hours.
Abstract translation: 目的：不生产CuWO4等中间体的钨铜复合粉末，通过引入三步还原热处理的钨涂层钨铜复合粉末的制造方法，以及涂覆钨钨铜复合粉末的粉末 提供注射成型目的。 方法：该方法包括以下步骤：通过管式混合或球磨将氧化钨（WO3或WO2.9）粉末和氧化钴（CuO或Cu2O）粉末混合和粉碎; 在氢气气氛或氢气还原气体气氛中还原混合粉碎的氧化物粉末，其中在钨 - 铜复合粉末中钨和铜以10:90至90:10的重量比混合，其中管状混合或 进行球磨1分钟〜50小时，其中还原热处理步骤包括将混合粉碎的氧化物粉末在200〜400℃的温度范围内保持1分钟后冷却所得到的氧化物粉末的工序， 5小时，氧化物粉末的温度升高，使得氧化物粉末在500-700℃的温度范围内保持1分钟至5小时，再次升高氧化物粉末的温度，使氧化物粉末保持在 温度范围750〜1080℃1分钟〜5小时。
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公开(公告)号：KR1019990075859A
公开(公告)日：1999-10-15
申请号：KR1019980010329
申请日：1998-03-25
Applicant: 국방과학연구소 , 주식회사 풍산홀딩스
IPC: B22F3/00
Abstract: 본 발명은 운동에너지탄의 관통자 재료로 사용되는 텅스텐 중합금(W heavy alloy)에서 둥근모양의 텅스텐 입자를 불규칙한 형상으로 변화시킴으로써 관통파단시 이러한 텅스텐 입자들로 하여금 크렉(crack)의 형성 기회를 많이 갖게 하여 이들 크렉의 전파 경로가 텅스텐 입내파단으로 용이하게 유도됨으로서 관통자의 자기마모 현상(self sharpening)효과가 증대되어 관통자의 관통성능이 향상될 수 있는 텅스텐 중합금 관통자의 제조에 관한 것이다.
이에 따른 공정구성은 소결 및 열처리 후 냉간가공된 텅스텐 중합금(W hevy alloy)을 재소결하는 단계, 재열처리하는 단계, 2차 냉간 가공하는 단계, 시효처리하는 단계로 이루어짐을 특징으로 하는 관통성능이 향상된 텅스텐 중합금 관통자의 제조 방법에 관한 기술이다.-
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公开(公告)号：KR1020010100316A
公开(公告)日：2001-11-14
申请号：KR1020000019997
申请日：2000-04-17
Applicant: 국방과학연구소
IPC: B22F3/00
Abstract: 본 발명은, 91 wt% 이상의 텅스텐 분말과, 그 나머지인 니켈 분말과 철 분말을 볼 밀링을 통해 라말라 간격이 0.5 ㎛ 이하로 감소될 수 있도록 기계적 합금화를 행하고, 얻어진 분말을 성형하고, 기지상의 액상소결온도 미만의 온도범위에서 고상소결하고, 기지상의 액상소결온도 이상의 온도범위에서 1분 내지 60분 동안 급속 액상소결한 후, 수소 제거를 위한 열처리를 수행하는 초미세 결정립 텅스텐 중합금의 제조방법을 제공한다. 여기서, 상기 급속 액상소결 온도가 낮아질수록 상기 급속액상소결시간이 증가하는 것이 바람직하다. 또한, 바람직하게는 상기 급속 액상소결 온도가 증가함에 따라 상기 텅스텐 중합금의 부피분율이 증가하거나, 상기 급속 액상소결 온도가 증가함에 따라 상기 텅스텐 중합금의 텅스텐-텅스텐 인접도가 감소하거나, 상기 급속 액상 소결 온도가 증가함에 따라 상기 텅스텐 중합금의 입자 크기가 6 내지 10㎛의 범위에서 증가한다.
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：KR100257463B1
公开(公告)日：2000-06-01
申请号：KR1019980010329
申请日：1998-03-25
Applicant: 국방과학연구소 , 주식회사 풍산홀딩스
IPC: B22F3/00
Abstract: PURPOSE: A penetrator material is provided, which can promote self sharpening of the penetrator capable of improving penetrating capability of a tungsten heavy alloy material by carrying out existing processes of sintering, heat treatment and cold rolling, and then adding second cold rolling process after resintering and reheating the cold rolled material, thereby making shapes of tungsten particles irregular. CONSTITUTION: The method for manufacturing a penetrator of tungsten heavy alloy in which penetrating capability is improved comprises the steps of resintering the cold rolled material at a temperature of 1400 to 1500 deg.C for 30 minutes to 8 hours after forming, sintering, heat treating and cold rolling tungsten heavy alloy powder; reheating step of water cooling the heated material after heating the resintered material at a temperature of 1000 to 1300 deg.C for 2 to 10 hours; second cold rolling the reheated material so that a cross section ratio of the material becomes 5 to 30%; and seasoning the cold rolled material at a temperature of 300 to 600 deg.C for 10 to 100 minutes, wherein the tungsten heavy alloy comprises 80 to 93 wt.% of tungsten and a balance of a mixture of one or more elements selected from Ni, Fe, Co, and Mn.
Abstract translation: 目的：提供穿透材料，通过进行烧结，热处理和冷轧的现有工艺，可以促进穿透机的自锐度，从而提高钨重质合金材料的穿透能力，然后在树脂加工后加入第二次冷轧工艺 并重新加热冷轧材料，从而使钨颗粒的形状不规则。 构成：穿透能力提高的钨重合金穿透剂的制造方法包括在成形，烧结，热处理后在1400〜1500℃的温度下将冷轧材料树脂化30分钟〜8小时的工序 和冷轧钨重合金粉末; 在1000〜1300℃的温度下加热烧结材料2〜10小时后，对加热后的材料进行水冷却的再加热工序; 第二次冷轧再热材料，使得材料的截面比为5〜30％; 并在300〜600℃的温度下调制冷轧材料10〜100分钟，其中钨重合金含有80〜93重量％的钨，余量为选自Ni的一种或多种元素的混合物 ，Fe，Co和Mn。
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公开(公告)号：KR100186931B1
公开(公告)日：1999-04-01
申请号：KR1019960013836
申请日：1996-04-30
Applicant: 국방과학연구소
CPC classification number: C22C1/045 , B22F3/1007 , B22F2201/013
Abstract: A fabrication method for a tungsten heavy alloy includes first fabricating a green compact or a sintered body composed of tungsten and other elements except manganese, then putting manganese thereon, and sintering the tungsten heavy alloy with manganese manganese, whereby the formation of pores, which occurs because manganese is oxidized by the deoxidation of oxides existing on the surface of powders of tungsten, nickel and iron is prevented, and a tungsten heavy alloy having a 100% non-theoretical density of 100% is obtained.
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公开(公告)号：KR100468216B1
公开(公告)日：2005-01-26
申请号：KR1020020024858
申请日：2002-05-06
Applicant: 국방과학연구소
IPC: B22F9/00
CPC classification number: B22F3/225 , B22F1/025 , B22F9/22 , B22F2998/00 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C1/045 , B22F3/22 , B22F9/04 , B22F3/1017
Abstract: 본 발명은 산화텅스텐(WO
3 와 WO
2.9 ) 분말과 산화구리(CuO와 Cu
2 O) 분말을 원료로 하여 텅스텐과 구리가 일정한 비율이 되도록 칭량한 후, 터뷸러(turbular) 믹싱이나 볼밀링 방법을 이용하여 균일하게 혼합한 후, 환원성 분위기에서 1 단계로 200 ℃ 내지 400 ℃의 온도 범위에서 1 분에서 5 시간 유지한 후, 다시 온도를 올려서 2 단계로 500 ℃ 내지 700 ℃의 온도 범위에서 1분에서 5 시간 유지한 후, 다시 온도를 올려서 3 단계로 750 ℃ 내지 1080 ℃의 온도 범위에서, 1 분에서 5 시간 동안 환원시킴으로써 텅스텐이 구리 분말을 감싸는 구조를 갖는 텅스텐-구리 복합 분말을 제조하는 방법을 제공한다. 또한 분말 사출 성형용으로 사용하기 위한, 텅스텐이 코팅된 텅스텐-구리 복합 분말을 제공한다.Abstract translation: 公开了一种通过使用湍流混合或球磨混合并粉碎氧化钨粉末和氧化铜粉末来形成Cu粒子被钨包围的W-Cu复合粉末的方法，首先在200〜400℃下还原Cu粉末， 在氢气气氛或包括氢的还原气体环境下，在还原的Cu粉末上在500〜700℃产生W核， C.，并在750〜1080℃生长所生成的W核; C.以及使用粉末注射成型的用途。
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公开(公告)号：KR100363395B1
公开(公告)日：2002-12-02
申请号：KR1020000019997
申请日：2000-04-17
Applicant: 국방과학연구소
IPC: B22F3/00
Abstract: 본 발명은, 91 wt% 이상의 텅스텐 분말과, 그 나머지인 니켈 분말과 철 분말을 볼 밀링을 통해 라말라 간격이 0.5 ㎛ 이하로 감소될 수 있도록 기계적 합금화를 행하고, 얻어진 분말을 성형하고, 기지상의 액상소결온도 미만의 온도범위에서 고상소결하고, 기지상의 액상소결온도 이상의 온도범위에서 1분 내지 60분 동안 급속 액상소결한 후, 수소 제거를 위한 열처리를 수행하는 초미세 결정립 텅스텐 중합금의 제조방법을 제공한다. 여기서, 상기 급속 액상소결 온도가 낮아질수록 상기 급속액상소결시간이 증가하는 것이 바람직하다. 또한, 바람직하게는 상기 급속 액상소결 온도가 증가함에 따라 상기 텅스텐 중합금의 부피분율이 증가하거나, 상기 급속 액상소결 온도가 증가함에 따라 상기 텅스텐 중합금의 텅스텐-텅스텐 인접도가 감소하거나, 상기 급속 액상 소결 온도가 증가함에 따라 상기 텅스텐 중합금의 입자 크기가 6 내지 10㎛의 범위에서 증가한다.
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