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    저항복비 및 저온인성이 우수한 라인파이프용 후강판 및 이의 제조방법
    3.
    发明公开
    저항복비 및 저온인성이 우수한 라인파이프용 후강판 및 이의 제조방법 有权
    具有低屈服强度和优异的低温韧性的高强度和重型壁厚钢板及其制造方法

    公开(公告)号：KR1020130107170A

    公开(公告)日：2013-10-01

    申请号：KR1020120029064

    申请日：2012-03-21

    Applicant: 동국제강주식회사

    Inventor： 성준호 ,  김윤규 ,  박병규

    IPC: C22C38/00 ,  C21D8/02 ,  C21D9/46 ,  C22C38/58

    CPC classification number: C22C38/50 ,  C21D1/18 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0263 ,  C21D2211/005 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/58

    Abstract: PURPOSE: A thick steel sheet with a low yield ratio and excellent low-temperature toughness for a line pipe and a manufacturing method thereof are provided to obtain the thick steel sheet for a line pipe of an API-X70 grade, which has a low yield ratio of 85% or less and excellent low-temperature toughness of 200J or greater at a temperature of -40°C. CONSTITUTION: A thick steel sheet comprises 0.04-0.10 wt% of C, 0.1-0.4 wt% of Si, 1.3-1.7 wt% of Mn, 0.01-0.05 wt% of molten Al, 0.01-0.02 wt% of Ti, 0.02-0.06 wt% of Nb, 0.15 wt% or less of Mo, 0.15 wt% or less of Cu, 0.1-0.2 wt% of Ni, 0.15 wt% or less of Cr, 0.015 wt% or less of P, 0.003 wt% or less of S, and the rest of Fe and unavoidable impurities. The steel sheet is manufactured via reheating, hot-rolling, water-cooling, and air-cooling processes.

    Abstract translation: 目的：提供一种用于管线管的低屈服比和优异的低温韧性的厚钢板及其制造方法，以获得API-X70级管线管的厚钢板，其产率低 在-40℃的温度下为85％以下，优异的200J以上的低温韧性。 构成：厚钢板包括C：0.04-0.10重量％，Si：0.1-0.4重量％，Mn：1.3-1.7重量％，Al：0.01-0.05重量％，Al：0.01-0.02重量％，Ti：0.02〜 ，0.06重量％的Nb，0.15重量％以下的Mo，0.15重量％以下的Cu，0.1〜0.2重量％的Ni，0.15重量％以下的Cr，0.015重量％以下的P，0.003重量％ 较少的S，其余的Fe和不可避免的杂质。 钢板通过再加热，热轧，水冷和空气冷却工艺制造。

    고강도 저항복비 철근의 제조방법
    4.
    发明公开
    고강도 저항복비 철근의 제조방법 有权
    用于制造具有低屈服强度的高强度变形棒的方法

    公开(公告)号：KR1020090132796A

    公开(公告)日：2009-12-31

    申请号：KR1020080058954

    申请日：2008-06-23

    Applicant: 동국제강주식회사

    Inventor： 이창호 ,  이영중 ,  박병규 ,  김대선 ,  차동진 ,  이대식 ,  박춘수 ,  우기만

    IPC: C21D8/06 ,  C22C38/00

    CPC classification number: C22C38/16 ,  C21D1/63 ,  C21D8/0226 ,  C21D2211/005 ,  C21D2211/008 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12

    Abstract: PURPOSE: A method for manufacturing a high-strength deformed bar with low yield ratio is provided to form a central part as a mixing tissue of pearlite and ferrite and to secure high intensity and the low yield ratio. CONSTITUTION: A steel material is heated at a temperature range of 1000~1250°C. The steel material is hot-rolled under a rolling termination temperature condition. The steel material is water-cooled under an operation condition within a coolant bath. A superficial part is recuperated to the temperature range of AC1+10°C~AC1+80°C. The steel material is made of C(Carbon) 0.1~0.4wt.%, Si(Silicon) 0.1~0.6wt.%, Mn(Manganese) 0.4~1.5wt.%, P(Phosphorus) less than 0.03wt.%, S(Sulfur) less than 0.03wt.%, Cu(Copper) less than 0.3wt.%, V(Vanadium) less than 0.15wt.%, residual Fe(Iron) and inevitable impurities.

    Abstract translation: 目的：提供一种低屈服比的高强度变形棒的制造方法，形成作为珠光体和铁素体的混合组织的中心部，确保高强度和低屈服比。 构成：钢材在1000〜1250℃的温度范围内加热。 钢材在轧制终止温度条件下热轧。 钢材在冷却液槽内的运行状态下进行水冷。 表面部分恢复到AC1 + 10°C〜AC1 + 80°C的温度范围。 钢材由C（碳）0.1〜0.4重量％，Si（硅）0.1〜0.6重量％，Mn（锰）0.4〜1.5重量％，P（磷）小于0.03重量％ S（硫）小于0.03重量％，Cu（铜）小于0.3重量％，V（钒）小于0.15重量％，残留的Fe（铁）和不可避免的杂质。

    굽힘성이 우수한 풍력발전기 타워용 후강판
    6.
    发明公开
    굽힘성이 우수한 풍력발전기 타워용 후강판 无效
    具有风力发电机塔的优良弯曲特性的厚钢板及其制造方法

    公开(公告)号：KR1020150026581A

    公开(公告)日：2015-03-11

    申请号：KR1020130105638

    申请日：2013-09-03

    Applicant: 동국제강주식회사

    Inventor： 김기혁 ,  조승재 ,  최우남 ,  김혁 ,  왕지언 ,  박병규 ,  이대식 ,  박명수

    IPC: C21D8/02 ,  C22C38/00 ,  C21D9/46 ,  B21B3/00

    CPC classification number: C21D8/0226 ,  C21D9/46 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14

    Abstract: 본 발명은 굽힘시 발생하는 균열의 정지 특성이 개선된 굽힘성이 우수한 풍력발전기 타워용 후강판 및 이의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 실시예에 따른 굽힘성이 우수한 풍력발전기 타워용 후강판의 제조방법은 중량%로, C : 0.08~0.18%, Si : 0.1~0.45%, Mn : 1.0~1.6%, Al : 0.01~0.05%, Ti : 0.005~0.02%, Nb : 0% 초과 0.03% 이하, V : 0% 초과 0.05% 이하, Ni : 0% 초과 0.05% 이하, Cu : 0% 초과 0.05% 이하, P : 0% 초과 0.02% 이하, S : 0% 초과 0.008% 이하, N : 0% 초과 0.004% 이하 및 나머지는 Fe 및 불가피하게 포함되는 불순물로 이루어지고, 탄소당량(Ceq)이 0.36~0.42, 균열 감수성 조성(Pcm)이 0.21~0.23%인 슬래브를 1050~1200℃에서 상기 슬래브의 두께 1mm당 1분의 가열시간으로 재가열하는 단계; 그리고 재가열된 상기 슬래브를 1140~1160℃에서 추출하고, Ar3 이상의 온도에서 누적압하율 30% 이상으로 제어압연을 실시하여 820℃ 이하에서 완료한 후 상온까지 공냉하는 단계를 포함하여 이루어진다.

    Abstract translation: 本发明涉及一种用于风力发电机塔的厚钢板，具有优异的弯曲性能，能够改善弯曲期间产生的裂纹的停止性能; 及其制造方法。 根据本发明的实施例，制造具有优异弯曲性能的风力发电机塔的厚钢板的方法包括：将板坯再加热的步骤包括：0.08-0.18重量％的C，0.1-0.45重量％ 的Si，1.0-1.6重量％的Mn，0.01-0.05重量％的Al，0.005-0.02重量％的Ti，大于0重量％和0.03重量％以下的Nb，大于0重量％和0.05重量％ 或更少的V，大于0重量％和0.05重量％以下的Ni，大于0重量％和0.05重量％以下的Cu，大于0重量％和0.02重量％以下的P，大于0 重量％和0.008重量％以下的S，大于0重量％和0.004重量％以下的N，余量由Fe和不可避免的杂质构成，其中碳当量（Ceq）为0.36〜0.42， 在1050-1200℃下，每1mm厚度的加热时间为1分钟，磁敏组成（Pcm）为0.21-0.23重量％ 在1140-1160℃提取再热板后，将板坯空气冷却至室温的步骤，控制在Ar3以上的温度下以30％以上的累积压下率进行轧制，在820℃下进行精加工 ℃以下。

    고강도 저항복비 철근의 제조방법
    7.
    发明授权
    고강도 저항복비 철근의 제조방법 有权
    低产率高强度变形棒的制造方法

    公开(公告)号：KR100987347B1

    公开(公告)日：2010-10-12

    申请号：KR1020080058954

    申请日：2008-06-23

    Applicant: 동국제강주식회사

    Inventor： 이창호 ,  이영중 ,  박병규 ,  김대선 ,  차동진 ,  이대식 ,  박춘수 ,  우기만

    IPC: C21D8/06 ,  C22C38/00

    Abstract: 본 발명은 표층부에는 연질상인 페라이트와 경한 상인 마르텐사이트의 혼합조직이고, 중심부에는 페라이트와 퍼얼라이트의 혼합조직을 형성시킴으로써 고강도이면서도 낮은 항복비를 가지는 고강도 저항복비 철근의 제조방법에 관한 것으로, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고강도 저항복비 철근의 제조방법은 중량%로 C:0.1~0.4%, Si: 0.1~0.6, Mn: 0.4~1.5%, P: 0.03%이하, S: 0.03%이하, Cu: 0.3%이하, V: 0.15%이하 및 나머지는 Fe 및 기타 불가피하게 함유되는 불순물로 구성되는 강재를 1000℃~1250℃의 온도범위로 가열하고, 철근압연공정에서 소정의 압연종료 온도조건으로 열간압연한 후, 소정의 냉각조 내에서 소정의 조업조건으로 수냉하여, 표층부를 A
    C1 +10℃~A
    C1 +80℃의 온도범위로 복열시켜 이루어진다.
    고강도, 저항복비, 철근

    철근 포장장치 및 이를 이용한 철근 포장방법, 그리고 이와같이 포장된 철근의 적재방법
    8.
    发明授权
    철근 포장장치 및 이를 이용한 철근 포장방법, 그리고 이와같이 포장된 철근의 적재방법 有权
    用于包装条的装置和用于包装条的装置的包装方法以及用于包装条包装方法的用于装载条的包装盒的方法

    公开(公告)号：KR100889701B1

    公开(公告)日：2009-03-24

    申请号：KR1020080091634

    申请日：2008-09-18

    Applicant: 동국제강주식회사

    Inventor： 김길수 ,  박병규 ,  안순환 ,  이창호 ,  우기만 ,  권오욱

    IPC: B65D63/10 ,  B65D63/14

    CPC classification number: B65D63/10 ,  B65D63/14 ,  B65D85/08 ,  B65D2563/101

    Abstract: An iron rod packing apparatus, a method for packing iron rod, and a method for loading iron rod are provided, which prevent corrosion of the iron rod and effectively keeps the iron rod. An iron rod packing apparatus comprises: a band member(15) which binds a plurality of iron rods; an anti-rust sheet which wraps the band member and iron rod; and a belt sling(41) which comprises the belt part(42) and annular part(43). Each belt part is connected to the location more than two locations of the anti-rust sheet about one or more anti-rust sheet package bundles. One or more loops are equipped in each belt part. One or more buffer members are equipped in the belt part.

    Abstract translation: 提供了一种铁棒包装设备，铁棒包装方法和铁杆加载方法，可防止铁杆腐蚀，有效保持铁杆。 铁杆包装装置包括：绑带多个铁棒的带部件（15）; 包裹带状件和铁棒的防锈板; 以及包括所述带部分（42）和环形部分（43）的皮带吊带（41）。 每个皮带部分连接到防锈板的两个以上位置的位置，围绕一个或多个防锈板包装束。 每个皮带部分都配有一个或多个环。 皮带部分装有一个或多个缓冲部件。

    SEGARC 용접 특성이 우수한 후강판 및 그 제조방법
    10.
    发明授权
    SEGARC 용접 특성이 우수한 후강판 및 그 제조방법 有权
    具有卓越SEGARC焊接特性的钢板和制造方法

    公开(公告)号：KR101553033B1

    公开(公告)日：2015-09-30

    申请号：KR1020140113801

    申请日：2014-08-29

    Applicant: 동국제강주식회사

    Inventor： 김기혁 ,  심호섭 ,  박명수 ,  박병규

    IPC: C21D8/02 ,  C22C38/08

    CPC classification number: C21D8/02 ,  C22C38/08

    Abstract: 본 발명은 SEGARC 용접 특성이 우수한 후강판 및 그 제조방법로서, 더욱 상세하게는 선박 제조시 용접생산성을 효과적으로 높이도록 하는 SEGARC 용접 특성이 우수한 후강판 및 그 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 일실시예는 중량%로, C : 0.06~0.10%, Si : 0.2~0.4%, Mn : 1.4~1.6%, Al : 0.015~0.050%, Ti : 0.007~0.020%, Nb : 0.015~0.025%, N : 0% 초과 0.006% 이하, Cu : 0.08~0.12%, Ni : 0.18~0.22%, P : 0% 초과 0.015% 이하, S : 0% 초과 0.004% 이하, V : 0% 초과 0.015% 이하 및 나머지 Fe 및 기타 불가피하게 포함되는 불순물로 이루어지고, 탄소당량(Ceq) 값이 0.311~0.404, 균열 감수성 조성(Pcm) 값이 0.144~0.207인 슬래브를 1100℃~1160℃로 재가열하는 단계와, 재가열된 상기 슬래브를 페라이트(Ferrite) 및 오스테나이트(Austenite)의 이상역까지 누적압하율 80~90%로 제어압연하는 단계 및 압연된 상기 슬래브를 상온까지 공냉하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 SEGARC 용접 특성이 우수한 후강판의 제조방법을 제공한다.

    Abstract translation: 本发明涉及具有优异的简单电弧（SEGARC）焊接特性的钢板及其制造方法，更具体地说，涉及具有优异SEGARC焊接特性的钢板，以有效提高制造船舶时的焊接生产率 ; 及其制造方法。 根据本发明的实施例，制造具有优异SEGARC焊接特性的钢板的方法包括：在1100-1160℃下对板坯再加热的步骤，其中板坯包含0.06-0.10重量％的碳（C） ，硅（Si）0.2〜0.4重量％，锰（Mn）1.4-1.6重量％，铝（Al）0.015-0.050重量％，钛（Ti）0.007-0.020重量％，钛（Ti）0.015-0.025重量％ 的铌（Nb），大于0重量％和0.006重量％以下的氮（N），0.08〜0.12重量％的铜（Cu），0.18〜0.22重量％的镍（Ni），大于0重量％ 和0.015重量％以下的磷（P），超过0重量％和0.004重量％以下的硫（S），0重量％以上且0.015重量％以下的钒（V）和铁（Fe ）和碳当量（Ceq）值为0.311-0.404和裂纹敏感性组成（Pcm）为0.144-0.207的不可避免的杂质; 控制和轧制再热板坯的累积牵伸百分比为80-90％直到铁素体和奥氏体的异常区域的步骤; 以及将轧制的板坯空气冷却至室温的步骤。

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