Abstract:
본 발명은 고내상 에멀전을 이용한 다공성 폴리이미드의 제조방법에 관한 것으로, 아민 수용액에 폴리아믹산염을 혼합하는 폴리아믹산염 혼합단계, 상기 폴리아믹산염 혼합단계를 통해 제조된 혼합물에 폴리이미드 분말을 투입하고 분산하는 폴리이미드 분산단계, 상기 폴리이미드 분산단계를 통해 제조된 분산액에 초음파를 조사하는 초음파 조사단계, 상기 초음파 조사단계를 통해 초음파가 조사된 분산액에 내부상 형성물질을 혼합하고 균질화하여 고내상 에멀전을 제조하는 고내상 에멀전 제조단계, 상기 고내상 에멀전 제조단계를 통해 제조된 고내상 에멀전을 동결건조하는 동결건조 단계 및 상기 동결건조 단계를 통해 동결건조된 고내상 에멀전을 가열하는 이미드화 단계로 이루어진다. 상기의 과정을 통해 제조되는 다공성 폴리이미드는 고내상 에멀전을 형판으로 하여 제조되기 때문에, 공극률이 높고 내열성이 우수하여 다양한 기술분야와 고온의 환경에 적용가능한 효과를 나타낸다.
Abstract:
본 발명은 마이크로파를 이용한 폴리이미드 필름의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 제조방법에 따라 특정 출력의 마이크로파를 처리하는 전처리 과정을 거친 후, 열적 이미드화 공정으로 폴리이미드 필름을 제조하는 경우, 기본적인 열적 이미드화 공정으로 제조된 종래 폴리이미드 필름에 비하여 인장강도가 우수한 폴리이미드 필름을 제조하는 것이 가능하다.
Abstract:
본 발명은 투명성 및 유연성이 우수한 폴리이미드 필름의 제조방법에 관한 것으로, 다이안하이드라이드와 다이아민을 증류수에서 반응시키는 폴리이미드 합성 단계, 제조된 폴리이미드를 여과하고 건조하여 폴리이미드 분말을 제조하는 폴리이미드 분말 제조 단계, 폴리이미드를 유기용매에 용해시키는 폴리이미드 용해 단계, 상기 폴리이미드 용액에 다이이소시아네이트 화합물을 투입하여 반응시키는 단계, 반응용액을 필름 캐스팅하는 단계 및 용매를 증발시켜 폴리이미드 필름을 제조하는 단계로 이루어진다. 상기의 과정으로 이루어지는 폴리이미드 필름의 제조방법은 다이이소시아네이트 화합물을 폴리이미드의 말단기와 반응시켜 분자량을 높임으로써 폴리이미드 필름의 기계적 강도를 향상시키고, 결과적으로 말단기의 수를 감소시켜 고온에서의 열분해와 변색을 감소시킴으로써 고온에서 무색 투명성을 유지할 수 있는 투명성 및 유연성이 우수한 폴리이미드 필름을 제공한다.
Abstract:
본 발명은 폴리이미드와 그래핀 옥사이드 복합소재를 기반으로 한 고수율 저항 변화 메모리 소자의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 기판의 상부면에 하부 전극층을 형성하는 하부 전극층 형성단계, 상기 하부전극층 형성단계를 통해 형성된 하부 전극층의 상부면에 저항 변화 물질층을 형성하는 저항 변화 물질층 형성단계, 상기 저항 변화 물질층 형성단계를 통해 형성된 저항 변화 물질층이 형성된 적층체를 어닐링하는 어닐링 단계 및 상기 어닐링 단계를 통해 어닐링 된 저항 변화 물질층의 상부면에 상부 전극층을 형성하는 상부 전극층 형성단계로 이루어지며, 상기 저항 변화 물질층은 2,6-다이아미노안트라센으로 표면 개질된 그래핀 옥사이드와 폴리이미드를 화학적으로 결합한 소재로 이루어진다. 상기의 제조방법은 안트라센이 함유된 폴리아믹산 겔을 용액화하여 저항 변화 물질층으로 적용하고, 상기 저항 변화 물질층을 어닐링하는 과정이 진행되어 우수한 온오프 전류 비율, 내구성 및 수율을 나타내는 저항 변화 메모리 소자를 제공하는 효과를 나타낸다.
Abstract:
본 발명은 a) 다이안하이드라이드(dianhydride) 단량체 및 다이아민(diamine) 단량체를 물에 넣어 단량체 염 혼합물을 제조하는 단계; b) 상기 단량체 염 혼합물을 여과 및 건조하거나 또는 물을 증발시켜 단량체 염을 회수하는 단계; 및 c) 상기 단량체 염을 가열하여 폴리이미드를 제조하는 단계;를 포함하는 폴리이미드 제조방법 및 이에 따라 제조된 폴리이미드에 관한 것으로서, 본 발명에 따르면 폴리이미드, 폴리이미드 공중합체 또는 폴리이미드 복합체 제조가 온화한 조건에서 진행되며, 제조과정이 간단하고 경제적이며, 유기용매를 사용하지 않아 친환경적이고, 종래의 방법에 따라 제조되는 폴리이미드 대비 높은 분자량, 우수한 기계적 물성 및 높은 열적 특성을 가진다.
Abstract:
본 발명은 어류의 저대사 유도용 조성물, 저대사 유도방법 및 그 기술을 이용한 어류 운송방법에 관한 것으로 보다 구체적으로 본 발명의 어류의 장시간 저대사 유도방법은 저대사 유도물질인 T1AM을 어류에 처리함으로써 어류의 호흡률이 감소하고 제거하면 호흡률이 원상태로 회복될 뿐만 아니라 호흡률 감소에 따라 산소 소모율이 감소하고 생존시간은 증가하나 장시간 산소결핍과 같은 스트레스로 인해 나타나는 샤페론(chaperone)의 발현양상에는 변화를 나타내지 않고, T1AM에 의한 호흡률의 감소는 수온을 10 ℃ 내린 것과 동일한 효과를 나타내므로 이 기술을 이용하여 어육 품질 저하가 없으면서도 안전하고 경제적인 어류 운송방법을 제공할 수 있다.
Abstract:
본 발명은 폴리이미드 입자를 이용한 피커링 에멀젼 조성물 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 폴리이미드 입자에 의해 안정화된 피커링 에멀젼은 매우 안정적인 분산상을 가지며, 오랜 시간 경과 후에도 응집, 크리밍, 유착 및 상분리가 일어나지 않으며, 수중유형 및 유중수형 에멀젼의 형성이 모두 가능하다는 장점이 있고, 또한 본 발명에서 사용되는 폴리이미드 입자는 간편한 방법으로 합성이 가능하며, 표면처리 및 pH 조절 없이도 부분 젖음성(partial wettability)을 지니고 있어, 에멀젼 안정화에 용이하게 이용될 수 있다.
Abstract:
본 발명은 판상형 폴리이미드 분말의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 증류수에 다이안하이드라이드 및 다이아민을 분산하는 분산 단계, 상기 분산 단계를 통해 제조된 혼합물을 압력조건하에서 가열하여 이미드화하는 이미드화 단계, 상기 이미드화 단계를 통해 제조된 폴리이미드 분말을 건조하는 건조 단계로 이루어진다. 상기의 과정을 통해 제조되는 판상형 폴리이미드 분말은 충격강도와 같은 기계적 물성이 우수할 뿐만 아니라, 압축성형 시 입자들 간의 쌓임이 효율적으로 발생하여 우수한 기계적 강도를 갖는 성형품을 제공하는 효과를 나타낸다.
Abstract:
본 발명은 a) 다이안하이드라이드 화합물 및 다이아민 화합물, 다이안하이드라이드 화합물과 다이아민 화합물의 단량체 염, 또는 폴리아믹산 화합물을 유기용매에 분산시켜 제조한 분산액을 압력용기에 준비하는 단계; 및 b) 상기 압력용기 내부를 가압 조건으로 하고 이미드화 반응을 진행시켜 폴리이미드 조성물을 제조하는 단계를 포함하는 폴리이미드 제조방법에 관한 것으로서, 상기 방법에 따르면 폴리이미드 제조 시 종래의 기술 대비 상대적인 저온 조건에서 이미드화 반응이 진행되므로, 제조되는 폴리이미드가 무색 투명하여 산업적 응용 범위가 넓고, 높은 분자량을 가지므로 우수한 기계적 물성 및 열적 특성을 가진다.
Abstract:
본 발명은 폴리이미드 제조 시 반응 분산매로 물을 사용하는 방법에 대한 것으로서, 구체적으로는 다이안하이드라이드 화합물과 다이아민 화합물을 물에 분산시킨 후 밀봉된 압력용기 내에서 5℃ 이상의 온도 조건 및 압력이 가해진 상태에서 반응시켜 폴리이미드를 제조하는 방법을 제공한다. 또한, 상기 폴리이미드의 제조에 있어, 발생되는 수증기를 배출시켜 냉각 및 응축시킴으로써 물을 회수하는 방법을 제공한다. 본 발명에 따른 방법에서는 반응 분산매로 물을 사용함으로써 유기계 폐액이 발생하지 않아 친환경적이고, 제조비용이 저렴하며, 건조 후 잔류용매가 최소화되어 잔류용매에 의한 물성 저하 등의 문제가 없고, 종래의 방법에 비하여 반응온도가 낮고, 반응단계가 적으며 반응시간이 짧다는 점에서 유리하며, 또한 반응 종료 후 물을 회수할 수 있어 물의 재활용이 가능하여 경제적이면서도 매우 친환경적이고, 또한 본 발명에 따른 방법으로 제조된 폴리이미드는 종래의 합성방법으로 제조되는 폴리이미드에 비하여 열안정성이 높고 분자량이 큰 장점이 있다.