광학필름 및 이를 포함하는 액정 디스플레이
    1.
    发明授权
    광학필름 및 이를 포함하는 액정 디스플레이 有权
    光学膜和液晶显示包括它

    公开(公告)号:KR101549739B1

    公开(公告)日:2015-09-02

    申请号:KR1020130061562

    申请日:2013-05-30

    Abstract: 본발명은헤테로지환족기를갖는폴리카보네이트수지단일필름이고, 상기필름은필름두께방향으로표면에위치하는상부표면층과하부표면층, 및상기상부표면층과상기하부표면층사이에위치하는필름내부층을포함하고, 상기필름내부층은필름두께방향으로경사배향되어있고, 상기상부표면층과상기필름내부층의경계면에서부터상기필름내부층과상기하부표면층의경계면으로갈수록경사배향각도는증가하여변곡점을지나감소되고, 상기하부표면층은액정셀에대향하는광학필름및 이를포함하는액정디스플레이에관한것이다.

    광학필름 및 그 제조방법
    3.
    发明公开
    광학필름 및 그 제조방법 有权
    光学膜及其制备方法

    公开(公告)号:KR1020120036692A

    公开(公告)日:2012-04-18

    申请号:KR1020100098505

    申请日:2010-10-08

    Abstract: PURPOSE: An optical film and a manufacturing method of the same are provided to arrange uniform phase differences in a full film width. CONSTITUTION: An optical film(100) is formed with thermoplastic resin. An in-plane phase delay value with respect to the end part of the optical film is 5 to 25nm when an extrusion process is transferred to a trimming process. A deviation of the in-plane phase delay value with respect to the full film width is 5% or less.

    Abstract translation: 目的:提供一种光学膜及其制造方法,以在整个膜宽度上布置均匀的相位差。 构成:光学膜(100)由热塑性树脂形成。 相对于光学薄膜的端部的面内相位延迟值在将挤出工序转印到修整工序时为5〜25nm。 面内相位延迟值相对于全膜宽度的偏差为5%以下。

    광학필름 및 그 제조방법
    5.
    发明授权
    광학필름 및 그 제조방법 有权
    光学膜及其制备方法

    公开(公告)号:KR101279976B1

    公开(公告)日:2013-07-05

    申请号:KR1020100098505

    申请日:2010-10-08

    Abstract: 본 발명의 광학필름은 열가소성 수지로 이루어지고, 압출후 트리밍(trimming) 공정 이전시 필름 말단에 대한 면내 위상 지연값(Ro)이 5 내지 25 nm 이고, 필름 전폭(TD 방향)에 대한 면내 위상 지연값(Ro)의 편차가 5% 이하인 것을 특징으로 한다.

    광학필름의 제조방법, 이로부터 제조된 광학필름 및 이를 포함하는 액정 디스플레이
    7.
    发明公开
    광학필름의 제조방법, 이로부터 제조된 광학필름 및 이를 포함하는 액정 디스플레이 有权
    用于制备光学膜的方法,由其制备的光学膜和包含其的液晶显示器

    公开(公告)号:KR1020140086758A

    公开(公告)日:2014-07-08

    申请号:KR1020120157630

    申请日:2012-12-28

    CPC classification number: C08J5/18 G02B5/30 G02F1/133528

    Abstract: The present invention relates to a manufacturing method of an optical film, an optical film manufactured by the same, and a liquid crystal display including an optical film. The manufacturing method of an optical film includes the steps of: melting and extruding a non-liquid crystalline thermoplastic resin; and enabling the melted and extruded non-liquid crystalline thermoplastic resin to pass into the space between a first forming roll and a second forming roll. The surface temperatures of the first and second forming rolls are equal to or less than a glass transition temperature (Tg) of the thermoplastic resin. Different shear forces are generated on the surface of the film and the inside of the film according to the operation of the first and second forming rolls to apply a tilt angle to the film. The non-liquid crystalline thermoplastic resin is extruded to form a multi-layered structure.

    Abstract translation: 本发明涉及一种光学膜的制造方法,由其制造的光学膜以及包括光学膜的液晶显示器。 光学膜的制造方法包括以下步骤:熔融并挤出非液晶性热塑性树脂; 并使熔融挤出的非液晶热塑性树脂进入第一成形辊和第二成形辊之间的空间。 第一成形辊和第二成形辊的表面温度等于或小于热塑性树脂的玻璃化转变温度(Tg)。 根据第一和第二成形辊的操作,在膜的表面和膜的内部产生不同的剪切力,以向膜施加倾斜角。 将非液晶热塑性树脂挤出以形成多层结构。

    광학 시트 및 이를 포함하는 백라이트 유닛
    9.
    发明公开
    광학 시트 및 이를 포함하는 백라이트 유닛 无效
    光学片和背光单元

    公开(公告)号:KR1020130070414A

    公开(公告)日:2013-06-27

    申请号:KR1020110137734

    申请日:2011-12-19

    Abstract: PURPOSE: An optical sheet and a backlight unit including the same are provided to solve the increasing problem of the surface resistance value which is caused by a protective film detachment because of excellent surface hardness and an anti-static effect even without a protective film. CONSTITUTION: Base material layers(120a,120b) are laminated on both sides of a brightness increase film(110). Surface layers(130a,130b) are laminated on the base material layer. The thickness ratio of the base material layer and the surface layer is 1:1 or 20:1. The surface layer has a surface hardness of B-2H which is measured by an ASTM D3363. The weight ratio of a thermoplastic resin and an anti-static agent is 1:0.01 or 1:1 on the surface layer.

    Abstract translation: 目的:提供一种光学片和包括该光学片的背光单元,以解决由于即使没有保护膜也具有优异的表面硬度和抗静电效果,由保护膜分离引起的表面电阻值的增加问题。 构成:将基材层(120a,120b)层压在增白膜(110)的两侧。 表层(130a,130b)层叠在基材层上。 基材层和表面层的厚度比为1:1或20:1。 表层具有通过ASTM D3363测量的B-2H的表面硬度。 热塑性树脂和抗静电剂的重量比在表面层上为1:0.01或1:1。

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