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公开(公告)号：WO2013089374A1
公开(公告)日：2013-06-20
申请号：PCT/KR2012/010335
申请日：2012-11-30
Applicant: 포항공과대학교 산학협력단
CPC classification number: C22F1/00 , B21C23/01 , B21C37/18 , B21D11/14 , B21D22/022 , B21D35/002 , B21D51/10 , B21J1/025 , B21J5/063 , B21K21/02 , C21D7/02 , C21D9/0068 , C21D9/10
Abstract: 본 발명은 탄환 및 미사일과 같은 투사체, 비행기의 헤드에 주로 사용되는 원뿔형 금속관재 가공법인 메탈 스피닝 공정을 대체할 수 있는 강소성 가공법으로써, 금형을 이용하여 재료에 비틀림과 압축력을 바탕으로 한 강한 소성변형을 가해주어 재료의 결정립을 초미세화, 나노화시킬 수 있는 가공법이다. 본 발명에 따른 강소성 가공법은, 원뿔형 금속관재의 내측에는 상기 원뿔형 금속관재의 내측 형상에 맞는 펀치를 장착하고, 상기 원뿔형 금속관재의 외측에는 상기 원뿔형 금속관재의 외측 형상에 맞는 금형을 장착한 후, 상기 펀치와 금형을 통해 상기 원뿔형 금속관재에 압축과 비틀림을 가하여 얻어진 전단 변형을 통해 상기 원뿔형 금속관재의 미세조직을 초미세결정립화 또는 나노결정립화 하는 것을 특징으로 한다.
Abstract translation: 本发明涉及一种能够代替金属纺丝工艺的扭转极塑性加工方法，金属纺丝工艺是用于加工主要用于诸如飞机的子弹，导弹和鼻锥的射弹的二次锥金属管的方法 即，通过使用模具使小型化和纳米尺寸的结晶粒子对材料施加基于扭转和压缩力的刚性塑性变形的加工方法。 根据本发明的刚性塑料加工方法，将与锥形金属管的内部形状相匹配的冲头安装在锥形金属管的内部，然后将与锥形金属管的外形匹配的模具安装在外部 锥形金属管。 因此，锥形金属管的微观结构可以通过将压缩和扭转施加到锥形金属管获得的剪切而被超细结晶或纳米结晶化。
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公开(公告)号：WO2013058486A1
公开(公告)日：2013-04-25
申请号：PCT/KR2012/007979
申请日：2012-10-02
Applicant: 포항공과대학교 산학협력단
IPC: B23K20/233 , B21D31/00 , B21D22/08
CPC classification number: B23K20/02 , B21K25/00 , B23K20/026 , B23K20/2333 , B23K2203/10 , B23K2203/12 , B23K2203/18 , B32B15/01 , Y10T29/49908 , Y10T428/12333
Abstract: 본 발명은 서로 다른 2종 이상의 금속편을 원주방향으로 번갈아 배치한 후 압축비틀림 공정을 통해 재료에 원주방향의 소성변형을 가하여 층과 층 사이에서 좋은 금속결합을 갖도록 하고, 동시에 복합화 과정에서 큰 전단변형이 가해져 재료의 결정립 미세화를 통해 재료의 강도, 경도, 내마모성 등의 기계적 물성을 향상시킬 수 있는 새로운 조직구조를 갖는 복합재료의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 복합재료의 제조방법은, (a) 2종 이상의 서로 다른 금속재료로 이루어진 단위 금속편을 준비하는 단계; (b) 상기 2종 이상의 단위 금속편을 상,하부 다이가 구비된 금형에 원주방향으로 배치하는 단계; (c) 장입된 금속편에 상,하부 다이를 이용하여 압축응력을 가하는 단계; 및 (d) 가압된 상태에서, 상기 상,하부 다이 중 일방 또는 양방을 회전시켜 회전력을 가하는 단계;를 포함한다.
Abstract translation: 本发明涉及一种具有新型组织结构的复合材料的制备方法，其中两种或多种不同类型的金属片交替地周向布置，并且塑性变形通过压缩扭转周向地施加到材料上，从而能够在层之间实现优异的金属粘合 并且在复合制造过程中同时施加大的剪切变形，从而通过材料的颗粒的微粉化来改善材料的机械性能，例如材料的强度，硬度，耐磨性等。 根据本发明的复合材料的制备方法包括以下步骤：（a）制备包含两种或更多种不同金属材料的单元金属片; （b）将两种或多种类型的单位金属片沿周向布置在包括上模和下模的模具中; （c）使用上模和下模对所加载的金属片施加压应力; 和（d）在一个或两个方向上旋转上模和下模以在按压状态下施加转矩。
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公开(公告)号：KR101476745B1
公开(公告)日：2014-12-29
申请号：KR1020130077719
申请日：2013-07-03
Applicant: 포항공과대학교 산학협력단
Abstract: The present invention relates to a method for scanning a powder surface by using a non-contact three-dimensional profiler and quantitatively evaluating a surface roughness value in view of powder characteristics based on the result. According to the present invention, powder surface roughness can be quantized with simplicity and reliability compared to the qualitative power shape analysis and specific surface area-based quantitative evaluation of the related art. Also, the present invention allows for three surface roughness quantizing methods in view of physical significance, and thus can facilitate the determination of an effect of the powder surface roughness on moldability and molding strength. The present invention includes (a) a step in which powder surface profile information is obtained by using the non-contact three-dimensional profiler; (b) a step in which a reference line is determined by drawing an oval in which the longer one is the long axis and the shorter one is the short axis between the width and height of the powder in view of the powder characteristics of roundness; and (c) a step in which the surface roughness is defined with a deviation with respect to the reference line.
Abstract translation: 本发明涉及一种通过使用非接触三维轮廓仪扫描粉末表面的方法，并且基于结果定量评估粉末特性方面的表面粗糙度值。 根据本发明，与现有技术的定性功率形状分析和比表面积定量评价相比，粉末表面粗糙度可以简单可靠地量化。 另外，鉴于物理意义，本发明允许三种表面粗糙度量化方法，从而可以有助于确定粉末表面粗糙度对成型性和成型强度的影响。 本发明包括（a）通过使用非接触三维轮廓仪获得粉末表面轮廓信息的步骤; （b）考虑到圆度的粉末特性，通过绘制其中较长的长轴的椭圆和粉末的宽度和高度之间的短轴是短轴来确定参考线的步骤; 和（c）表面粗糙度相对于参考线的偏差来定义的步骤。
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4.发明公开인장시험에서 디지털 이미지 해석 기법을 이용하여 고 변형 구간에서 재료의 진응력-진변형률 곡선을 추출하는 방법 有权使用数字图像相关性在拉伸测试中获得大量应变范围的可靠的真应力应变曲线的方法
公开(公告)号：KR1020160077704A
公开(公告)日：2016-07-04
申请号：KR1020140187926
申请日：2014-12-24
Applicant: 포항공과대학교 산학협력단
IPC: G01N3/08 , G01N3/06 , G02B27/02 , G02B21/00 , H01J37/256
CPC classification number: G01N3/08 , G01N3/068 , G01N2203/0017 , G01N2203/0064 , G01N2203/021 , G01N2203/0212 , G01N2203/0264 , G01N2203/0647 , G02B21/00 , G02B27/02 , H01J37/256
Abstract: 본발명은디지털이미지해석기법을이용하여표점거리를줄여가며고 변형구간의재료의진응력-진변형률곡선을정확히얻어내는방법에관한것으로, 기존에다른여러시도들에비해간단하고, 일반적인재료의기계적특성평가방법인인장시험에서표점거리를더 작게변화시켜국부적으로균일한변형률을계산하는것을통해고 변형구간의재료의진응력-진변형률곡선을산출하는인장시편의진응력-진변형률곡선을추출하는방법에관한것이다.
Abstract translation: 本发明涉及通过使用数字图像解释技术来减小标距长度来精确地获得高应变部分中的材料的真实应力 - 真实应变曲线的方法。 本发明涉及一种用于提取拉伸试样的真实应力 - 真实应变曲线的方法，其中该方法通过计算局部均匀应变来计算高应变部分中的材料的真实应力 - 真应变曲线，其计算简单 通过在一般材料的机械性能评价方法的拉伸试验中使规格长度变小来进行现有的其他尝试。
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公开(公告)号：KR101427026B1
公开(公告)日：2014-08-05
申请号：KR1020130002149
申请日：2013-01-08
Applicant: 포항공과대학교 산학협력단
Abstract: 본 발명은 제작된 금속관재 또는 제작과정에 있는 금속관재의 형상을 일정 범위 내에서 유지시키면서 금속관재의 내측과 외측의 내압 피로 저항성, 진동 피로 저항성, 캐비테이션 저항성, 내스크래치성, 굽힘 형상 안정성 등 기계적 강성과 내구성을 높이도록 하는 금속관재의 강소성 가공방법 및 그 장치에 관한 것으로서, 이를 위한 금속관재의 강소성 가공방법 구성은 탑재되는 금속관재의 외벽 둘레를 따라 대면하는 외부금형과 상기 금속관재의 내벽 둘레를 따라 대면하는 내부금형 중 적어도 하나는 상기 금속관재의 둘레를 따라 복수의 세그먼트로 분할되어 가압 구동부에 의해 상호 간 간격이 벌어지거나 오므려짐으로써 대면하는 상기 금속관재의 벽면을 압박하거나 그 벽면으로부터 이격되게 구성한 금속관재의 강소성 가공장치를 구비하고, 상기 외부금형과 내부금형 사이에 상기 금속관재를 탑재하는 단계와; 상기 외부금형 또는 내부금형을 대면하는 상기 금속관재의 벽면에 압착시키는 단계; 및 상기 외부금형 또는 내부금형을 회전시키거나 상기 외부금형 또는 내부금형 사이에 상기 금속관재를 통과시키는 단계;를 포함하여 이루어짐을 특징으로 한다.
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：KR101323168B1
公开(公告)日：2013-11-05
申请号：KR1020110136224
申请日：2011-12-16
Applicant: 포항공과대학교 산학협력단
CPC classification number: C22F1/00 , B21C23/01 , B21C37/18 , B21D11/14 , B21D22/022 , B21D35/002 , B21D51/10 , B21J1/025 , B21J5/063 , B21K21/02 , C21D7/02 , C21D9/0068 , C21D9/10
Abstract: 본 발명은 탄환 및 미사일과 같은 투사체, 비행기의 헤드에 주로 사용되는 원뿔형 금속관재 가공법인 메탈 스피닝 공정을 대체할 수 있는 강소성 가공법으로써, 금형을 이용하여 재료에 비틀림과 압축력을 바탕으로 한 강한 소성변형을 가해주어 재료의 결정립을 초미세화, 나노화시킬 수 있는 가공법이다.
본 발명에 따른 강소성 가공법은, 원뿔형 금속관재의 내측에는 상기 원뿔형 금속관재의 내측 형상에 맞는 펀치를 장착하고, 상기 원뿔형 금속관재의 외측에는 상기 원뿔형 금속관재의 외측 형상에 맞는 금형을 장착한 후, 상기 펀치와 금형을 통해 상기 원뿔형 금속관재에 압축과 비틀림을 가하여 얻어진 전단 변형을 통해 상기 원뿔형 금속관재의 미세조직을 초미세결정립화 또는 나노결정립화 하는 것을 특징으로 한다.-
公开(公告)号：KR1020160017304A
公开(公告)日：2016-02-16
申请号：KR1020140099811
申请日：2014-08-04
Applicant: 포항공과대학교 산학협력단
IPC: B23K20/02
Abstract: 본발명은서로다른 2종혹은그 이상의금속디스크시편들을두께방향으로적층시켜배치한후 고압비틀림장비에장입하여큰 압력과전단응력에의하여소성변형를가하여상대적으로낮은온도에서금속간결합이없는좋은계면결합을갖도록하고, 동시에복합화과정에서큰 전단변형이가해져재료의결정립미세화를통해재료의강도, 경도, 내마모성등의기계적물성을향상시킬수 있는새로운조직구조를갖는복합재료의제조방법에관한것이다. 본발명에따른적층복합재료의제조방법은고압비틀림장치에디스크형태의금속시편들을두께방향으로적층시킨후 장입하고상, 하부다이를이용하여압축응력을가하는단계, 및가압된상태에서상, 하부다이중 일방또는양방을회전시켜회전력을가하는단계를포함한다.
Abstract translation: 本发明涉及一种制造复合材料的方法，该复合材料具有能够在相对低温下通过在厚度方向堆叠不同的金属圆盘样品而在没有金属组合的情况下进行至少两种不同金属盘样品的良好界面结合的新结构， 将堆叠的样品输入高压扭曲设备，并通过高精度的剪切应力引起塑性变形，能够通过使材料的晶粒细化而提高材料的机械性能，例如刚性，硬度，耐磨性等 剪切变形在组合过程中。 根据本发明，制造叠层复合材料的方法包括：在厚度方向上堆叠金属盘试样的步骤，将试样输入高压加捻装置，并使用上部的试样施加压缩应力 和下模; 以及通过在按压试样的同时旋转上下模具中的一个或两个而向试样施加扭矩的步骤。
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公开(公告)号：KR101593836B1
公开(公告)日：2016-02-12
申请号：KR1020140151370
申请日：2014-11-03
Applicant: 포항공과대학교 산학협력단
Abstract: 본발명은금속재료를압축시킴과동시에비틀리게하면서초음파진동을가하여더욱강도가향상된금속재료를제조할수 있도록하는상기기술적과제를해결하기위한본 발명의금속재료의강도증가장치및 강도증가방법에관한것이다. 이를위한본 발명의상기기술적과제를해결하기위한본 발명의금속재료의강도증가장치는, 서로마주하는부분에금속재료가배치되도록구성된한 쌍의재료안치부; 상기한 쌍의재료안치부중 적어도어느하나에내장된초음파발생부; 상기금속재료가압축되도록상기한 쌍의재료안치부사이의간격을조절하는재료압축부; 및상기한 쌍의재료안치부가서로상대회전되도록상기한 쌍의재료안치부중 적어도어느하나를회전시키는회전구동부;를포함하여구성되며, 상기재료압축부에의한상기금속재료의압축과상기회전구동부에의한상기금속재료의비틀림이동시에이뤄지도록하면서상기초음파발생부를통해상기금속재료에초음파진동을가하여상기금속재료의강도를증가시키도록구성된다.
Abstract translation: 本发明的目的是提供一种提高金属材料的强度的装置和方法，所述金属材料的强度可以通过在压缩和扭曲金属材料的同时施加超声波振动来提高其强度。 为了实现该目的，用于提高金属材料的强度的装置包括：一对材料座单元，用于在金属材料的彼此面对的部分上布置金属材料; 嵌入在所述材料座位单元中的至少一个中的超声波发生单元; 材料压缩单元，用于调节所述材料座位单元之间的间隙以压缩所述金属材料; 以及旋转驱动单元，用于旋转所述材料座位单元中的至少一个，以相对于彼此旋转所述材料座单元。 当金属材料被材料压缩单元压缩并同时被旋转驱动单元扭转时，通过超声波产生单元对金属材料施加超声波振动，以提高金属材料的强度。
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公开(公告)号：KR1020140089986A
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：KR1020130002149
申请日：2013-01-08
Applicant: 포항공과대학교 산학협력단
Abstract: The present invention relates to a rigid plasticity processing method for a metal pipe provided to improve mechanical stiffness such as internal pressure fatigue resistance inside and outside a metal pipe, vibration fatigue resistance, cavitation and scratch resistance, and durability while maintaining the shape of the metal pipe, which is manufactured or is being manufactured within a predetermined range; and a rigid plasticity processing apparatus therefore. The rigid plasticity processing method of the metal pipe comprises: a step of compressing a metal pipe wall facing an outer mold or an inner mold or to load the metal pipe between the outer and inner molds spaced apart from the wall of the metal pipe, wherein either the outer mold facing the outer wall of the loaded metal pipe along the circumference of the outer wall or the inner mold facing the inter wall of the loaded metal pipe along the circumference of the inner wall is divided into a plurality of segments, and a gap between the outer and inner molds increased or decreased by a pressurizing drive unit, thereby compressing the wall of the metal pipe; a step of compressing either the outer mold or the inner mold to the faced wall of the metal pipe; and a step of rotating either the outer mold or the inner mold or to pass the metal pipe through the gap between the outer and inner molds.
Abstract translation: 本发明涉及一种金属管的刚性可塑性处理方法，其用于提高金属管内外的内部耐压疲劳性，耐振动疲劳性，空化和耐划伤性等耐机构性，同时保持金属的形状 管，其被制造或正在制造在预定范围内; 和刚性塑性处理装置。 金属管的刚性可塑性处理方法包括：压缩面向外模或内模的金属管壁或者将金属管装载在与金属管的壁间隔开的外模与内模之间的步骤，其中 沿着外壁的圆周面对负载的金属管的外壁的外模或沿着内壁的圆周面对负载的金属管的内壁的内模的外模分为多个段，并且 通过加压驱动单元增加或减少外模和内模间的间隙，从而压缩金属管的壁; 将外模或内模压缩到金属管的面壁的步骤; 以及使外模或内模旋转或使金属管通过外模和内模之间的间隙的步骤。
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公开(公告)号：KR1020140025694A
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：KR1020120091672
申请日：2012-08-22
Applicant: 한국생산기술연구원 , 포항공과대학교 산학협력단
Abstract: The present invention relates to a porous metallic material having a hierarchical cell structure and a manufacturing method thereof for producing a product with a cell structure which has desired microstructures, desired product density, and desired mechanical properties by controlling the hierarchical distribution of pores and the structural properties of a porous metallic material. The manufacturing method of the porous metallic material having the hierarchical cell structure includes (a) a step of manufacturing rod-shaped specimens using a core material and a covering metallic material which covers the core material; (b) a step of forming a first bundle by gathering the specimens and manufacturing a composite of different materials, in which the rod-shaped specimens with a uniform size are hierarchically distributed, by extruding the first bundle in the longitudinal direction; and (c) a step of removing the core material from the composite of the different materials. The rod-shaped specimens, the composite of the different materials, and a multi-material of different materials obtain directivity and form the hierarchical distribution inside the product. The present invention manufactures the metallic material by removing the male core material manufactured by controlling various conditions so that the directivity, the size, and the density (the distribution of the pores in comparison with cross sectional area) of the pores can be varied. Therefore, the present invention can obtain a porous metallic material with a hierarchical cell having desired properties such as weight and mechanical strength.
Abstract translation: 本发明涉及一种具有层状电池结构的多孔金属材料及其制造方法，用于通过控制孔的分级分布和结构来制造具有期望的微结构，所需产品密度和期望的机械性能的电池结构的产品 多孔金属材料的性质。 具有分层电池结构的多孔金属材料的制造方法包括：（a）使用芯材制造棒状试样的工序和覆盖芯材的覆盖金属材料的工序; （b）通过聚集所述试样并制造具有均匀尺寸的棒状样品分级分布的不同材料的复合材料，通过沿纵向挤出所述第一束来形成第一束的步骤; 和（c）从不同材料的复合材料中除去芯材的步骤。 棒状试样，不同材料的复合材料和不同材料的多种材料获得指向性并形成产品内的分层分布。 本发明通过除去通过控制各种条件制造的阳芯材料来制造金属材料，使得可以改变孔的方向性，尺寸和密度（与横截面积相比的孔的分布）。 因此，本发明可以获得具有所需性能如重量和机械强度的分层电池的多孔金属材料。
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