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公开(公告)号:KR100484241B1
公开(公告)日:2005-04-20
申请号:KR1020017004999
申请日:1998-10-31
Applicant: 한국과학기술연구원
IPC: H01B3/12
Abstract: 본 발명은, PbO 분말과 Nb
2 O
5 분말을 혼합하고; 가용성 Mg
2+ 가 용해된 용액을 상기 혼합 분말 슬러리에 첨가하고; 그 후 상기 용액으로부터 용매를 제거함으로써 PMN (Pb(Mg
1/3 Nb
2/3 )O
3 ) 전구체를 얻고; 상기 전구체 분말을 800 - 950℃에서 하소하고 얻어진 분말을 소결하는; 것으로 이루어지는 페로브스카이트계 PMN 유전체의 제조방법과, PbO 분말과 Nb
2 O
5 분말을 혼합하고; 가용성 Mg
2+ 가 용해된 용액을 상기 혼합 분말 슬러리에 첨가하고; 그 후 상기 용액으로부터 용매를 제거함으로써 PMN (Pb(Mg
1/3 Nb
2/3 )O
3 ) 전구체를 얻고; 상기 PMN 전구체에 PbTiO
3 분말을 혼합한 후 건조하여 PMN-PT (0.9Pb(Mg
1/3 Nb
2/3 )O
3 - 0.1PbTiO
3 ) 전구체를 얻고; 상기 전구체 분말을 750°- 950℃에서 하소하고 얻어진 분말을 소결하는; 것과, PbO 분말, Nb
2 O
5 분말 및 TiO
2 분말을 혼합하고; 가용성 Mg
2+ 가 용해된 용액을 상기 혼합 분말 슬러리에 첨가하고; 그 후 상기 용액으로부터 용매를 제거함으로써 PMN-PT 전구체를 얻고; 상기 전구체 분말을 800°- 950℃에서 하소하고 얻어진 분말을 소결하는; 것으로 이루어지는 페로브스카이트계 PMN-PT 유전체의 제조방법을 제공한다.-
公开(公告)号:KR100234003B1
公开(公告)日:1999-12-15
申请号:KR1019960073598
申请日:1996-12-27
Applicant: 한국과학기술연구원
IPC: C04B35/48
Abstract: 본 발명은 단사정형 지르코니아에 소량의 이트리아와 알루미나를 분말이 아닌 용액으로 첨가함으로써 부분 안정화 지르코니아 소결체를 제조하는 방법에 관한 것으로, 단사정 지르코니아 슬러리에, 이트리아 및 알루미나졸 혼합용액을 첨가ㆍ혼합하고, 상기 슬러리로부터 용매를 제거한 후, 건조하거나 또는 건조, 하소한 후 성형체를 얻고 열처리하는 부분 안정화 지르코니아 소결체의 제조방법을 제공하고, 여기서 상기 이트리아 및 알루미나졸 혼합용액은, 알루미나졸에 이트리아 분말을 첨가하여 용해시킴으로써 얻어질 수도 있고, 또한 이트리아 분말을 산성용액에 녹인 후, 알루미나 졸을 첨가함으로써 얻어질 수도 있고, 또한, 상기 하소는 유기물과 수분을 제거할 수 있는 온도범위인 400 - 700℃에서 행해지는 것이 바람직하다.
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公开(公告)号:KR1019980054437A
公开(公告)日:1998-09-25
申请号:KR1019960073598
申请日:1996-12-27
Applicant: 한국과학기술연구원
IPC: C04B35/48
Abstract: 본 발명은 단사정형 지르코니아에 소량의 이트리아와 알루미나를 첨가하여 부분 안정화한 안정화 지르코니아 소결체를 제조하는 새롭고도 진보된 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 공지기술과 같이 지르코니아에 안정화제 역할의 이트리아를 분말로 첨가하거나, 산에 녹여 첨가하여 균렬이 없는 단일암체를 제조하는 것이 아니라, 이트리아를 알루미나 졸과 반응시켜 일종의 이트리아-알루미나 졸을 형성하게 하여 이트리아가 알루미나와 반응하여 950℃에서 Al
2 O
3 -Y
2 O
3 (Yag)를 형성하기 전에 이트리아가 먼저 지르코니아와 반응하여 이트리아-지르코니아 고용체를 만들고 남은 알루미나는 소결 중 지르코니아 입자성장을 억제하여 물성을 증가시키는데 기여하게 된다. 이때에 사용되는 이트리아량은 지르코니아에 대해 2 ~ 4몰%이며, 알루미나량도 지르코니아에 대해 1 ~ 5무게%이다.
본 발명의 지로코니아 분말은 1400 ~ 1600℃의 소결온도에서 24시간 열처리하면 사용한 단사형 지르코니아 입자크기에 따라 단사정상의 양이 다르면, 지르코니아 입자 크기는 0.5 ~ 10㎛이 대부분을 이루며 1.5 - 2.0㎛의 입자들도 약간 섞여 있다. 그러나 아룰미나의 입자 크기는 대부분이 0.5 ~ 1.0㎛로 이루어지는 것을 특징으로 한다.-
公开(公告)号:KR100321295B1
公开(公告)日:2002-03-18
申请号:KR1019990024270
申请日:1999-06-25
Applicant: 한국과학기술연구원
IPC: C04B41/88 , C04B35/624 , C04B35/58
Abstract: 본발명은세라믹스-알루미늄복합체및 그제조방법에관한것으로서, 본발명은세라믹분말을알루미나졸로표면처리하여알루미늄의웨팅(wetting)을향상시킴으로써알루미늄을완전하게함침시킨세라믹스-알루미늄복합체를제공한다. 또한본 발명은증류수에분산된세라믹분말에알루미나졸을첨가하여세라믹분말표면을알루미나전구체로코팅시키고, 상기코팅에의해표면처리되어알루미늄의웨팅이향상된세라믹분말의성형체를제조한후, 상기성형체를 1200℃이상의고온으로진공또는아르곤분위기에서미리열처리하거나, 이러한전처리없이성형한그대로진공또는대기압의아르곤분위기에서알루미늄합금을함침시키는것을특징으로하는세라믹스-알루미늄복합체제조방법을제공한다. 본발명에의하면균일한내부구조를갖고불필요한상들을억제시킨우수한물성의세라믹스-알루미늄복합체를얻을수 있으며, 공정상간단하고용이하며경제적인세라믹스-알루미늄복합체제조가가능하게된다.
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公开(公告)号:KR1020010107923A
公开(公告)日:2001-12-07
申请号:KR1020017004999
申请日:1998-10-31
Applicant: 한국과학기술연구원
IPC: H01B3/12
Abstract: 본 발명은, PbO 분말과 Nb
2 O
5 분말을 혼합하고; 가용성 Mg
2+ 가 용해된 용액을 상기 혼합 분말 슬러리에 첨가하고; 그 후 상기 용액으로부터 용매를 제거함으로써 PMN (Pb(Mg
1/3 Nb
2/3 )O
3 ) 전구체를 얻고; 상기 전구체 분말을 800 - 950℃에서 하소하고 얻어진 분말을 소결하는; 것으로 이루어지는 페로브스카이트계 PMN 유전체의 제조방법과, PbO 분말과 Nb
2 O
5 분말을 혼합하고; 가용성 Mg
2+ 가 용해된 용액을 상기 혼합 분말 슬러리에 첨가하고; 그 후 상기 용액으로부터 용매를 제거함으로써 PMN (Pb(Mg
1/3 Nb
2/3 )O
3 ) 전구체를 얻고; 상기 PMN 전구체에 PbTiO
3 분말을 혼합한 후 건조하여 PMN-PT (0.9Pb(Mg
1/3 Nb
2/3 )O
3 - 0.1PbTiO
3 ) 전구체를 얻고; 상기 전구체 분말을 750°- 950℃에서 하소하고 얻어진 분말을 소결하는; 것과, PbO 분말, Nb
2 O
5 분말 및 TiO
2 분말을 혼합하고; 가용성 Mg
2+ 가 용해된 용액을 상기 혼합 분말 슬러리에 첨가하고; 그 후 상기 용액으로부터 용매를 제거함으로써 PMN-PT 전구체를 얻고; 상기 전구체 분말을 800°- 950℃에서 하소하고 얻어진 분말을 소결하는; 것으로 이루어지는 페로브스카이트계 PMN-PT 유전체의 제조방법을 제공한다.-
公开(公告)号:KR1020010003819A
公开(公告)日:2001-01-15
申请号:KR1019990024270
申请日:1999-06-25
Applicant: 한국과학기술연구원
IPC: C04B41/88 , C04B35/624 , C04B35/58
CPC classification number: C04B41/88 , C04B35/563 , C04B35/624 , C04B35/62645 , C04B2235/6581
Abstract: PURPOSE: A ceramics-aluminium complex and its preparation method are provided, to homogenize the internal structure and to inhibit the formation of unnecessary phases, thereby to improve the physical properties of the complex. CONSTITUTION: The ceramics-aluminium complex is prepared by adding 0.1-3 wt% of alumina sol into the ceramic powder dispersed in distilled water to coat the surface of ceramic powder, thereby to improve the wetting; drying the ceramic powder to form molded products; optionally heat treating the molded products at the temperature of 1200 deg.C or more under vacuum or inert gas atmosphere; and infiltrating 35-50 vol% of aluminium into the molded products at 1,000-1,250 deg.C under vacuum or inert gas of atmospheric pressure. The ceramic powder is selected from B4C, TiB2, TiC, B4C-TiB2, or B4C-Al2O3.
Abstract translation: 目的:提供陶瓷铝复合物及其制备方法,使内部结构均匀化,抑制不必要相的形成,提高络合物的物理性能。 构成:通过在分散在蒸馏水中的陶瓷粉末中加入0.1-3重量%的氧化铝溶胶以涂覆陶瓷粉末的表面,从而改善润湿性,制备陶瓷 - 铝络合物。 干燥陶瓷粉末以形成模塑产品; 任选地在真空或惰性气体气氛下在1200℃或更高的温度下热处理模制产品; 并在大气压力的真空或惰性气体下,在1000-1,250℃下将35-50体积%的铝浸入成型制品中。 陶瓷粉末选自B4C,TiB2,TiC,B4C-TiB2或B4C-Al2O3。
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