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公开(公告)号：KR1019960001925B1
公开(公告)日：1996-02-06
申请号：KR1019920025895
申请日：1992-12-28
Applicant: 한국과학기술연구원
IPC: C30B11/02
Abstract: The growth of manganese-zinc single crystalline ferrite using modified Bridgman crystal growth method which continuously feeds raw materials comprises (a) flowing oxygen gas into the crucible from lower part of alumina tube with 300-800 cc/mm gas inflow amount through the gas pathway between double platinum tube for refined material input and outer gas supply tube of outer of Pt tube, (b) flowing oxygen gas into the surface of melt in the crucible, through more than 12 gas spouting holes in lower part of gas pathway, (c) maintaining higher oxygen partial pressure around the melt surface.
Abstract translation: 连续进料原料的改性Bridgman晶体生长法的锰锌单晶铁素体的生长包括：（a）通过气体通路以300-800cc / mm气体流入量将氧气从氧化铝管的下部流入坩埚 （b）将氧气流入坩埚内的熔体表面，通过气体通道下部的12个气体喷射孔，（c） ）在熔体表面周围保持较高的氧分压。
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公开(公告)号：KR1019950013001B1
公开(公告)日：1995-10-24
申请号：KR1019920018991
申请日：1992-10-15
Applicant: 한국과학기술연구원
IPC: C30B11/02
Abstract: The single crystalline Mn-Zn ferrite is prepared by (A) making the molten raw material(2) contain 0.5-1.0 mol% less Fe2O3, 0.5-2.0 mol% more MnO and 0.0-1.0 mol% less ZnO in the composition than the tablet type raw material(4), (B) charging the tablet type material when the single crystal is grown up to the tilted upper part of conical bottom of a crucible(1) from the molten raw material, (C) controlling the amount of the molten raw material to maintain the depth of the liquid phase(7) over solid-liquid interface at 15-35 mm and the distance between the liquid phase(1) and the small platinum crucible(6), in which the tablet type material is molten, at 30-80 mm.
Abstract translation: 单晶Mn-Zn铁氧体是通过（A）使熔融原料（2）在组成中含有0.5-1.0mol％的Fe 2 O 3，0.5-2.0mol％的MnO和0.0-1.0mol％的ZnO，而不是 片状原料（4），（B）当从熔融原料生长到坩埚（1）的锥形底部的倾斜上部的单晶生长时，向片状物料充电，（C） 所述熔融原料将液相（7）的深度保持在固液界面15-35mm以及液相（1）与小铂坩埚（6）之间的距离，其中片剂型材料 熔化，在30-80毫米。
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公开(公告)号：KR1019940007224B1
公开(公告)日：1994-08-10
申请号：KR1019920013200
申请日：1992-07-23
Applicant: 한국과학기술연구원
IPC: C04B35/16
Abstract: The oxide composites comprise 60-95 wt.% cordierite and 5-40 wt.% celsian, and 60-90 wt.% cordierite, 10 wt.% celsian and 10-30 wt.% aluminum titanate. The composite material is produced by (a) mixing cordierite from the calcined starting materials at 600-800 deg.C for 2 hrs., with celsian by adding 0.1 mol% lithium carbonate to the source materials and firing them at 1,000-1,400 deg.C for 6 hrs., by dry process, (b) molding the cordierite-celsian mixture by isostatic pressing, (c) sintering it at 1,170-1,420 deg.C. In the case of cordierite-celsian-aluminum titanate composite, aluminum titanate is synthesized at 1,300-1,500 deg.C in the molar ratio of titania to alumina, 1:1 and added to the celsian and cordierite mixture.
Abstract translation: 氧化物复合材料包含60-95wt％的堇青石和5-40wt。％的celsian，以及60-90wt。％的堇青石，10wt。％的celsian和10-30wt。％的钛酸铝。 该复合材料通过以下方法制备：（a）在煅烧起始材料的600-800℃下将堇青石混合2小时，通过向源材料中加入0.1mol％的碳酸锂并用1,000-1,400℃焙烧， 通过干法处理6小时，（b）通过等静压压制堇青石 - 凝胶混合物，（c）在1170-1,420℃烧结。 在堇青石 - 钛酸铝复合材料的情况下，钛酸铝以1,300-1,500℃的摩尔比以二氧化钛与氧化铝的摩尔比1:1合成，并加入到堇青石和堇青石混合物中。
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Patent Agency Ranking
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公开(公告)号：KR1019940014926A
公开(公告)日：1994-07-19
申请号：KR1019920025895
申请日：1992-12-28
Applicant: 한국과학기술연구원
IPC: C30B11/02
Abstract: 본 발명은 VTR 자기헤드의 핵심소재로 사용되는 Mn-Zn 페라이트 단결정을 제조하는 방법에 관한 것이다.
본 발명은 연속 원료 투입방식의 수정된 브리지만 단결정 성장방법으로 Mn-Zn 페라이트 단결정을 성장시키는 방법에 있어서, 성장로 주위의 알루미나관의 하부로부터 산소가스를 유입시킴과 동시에 원료정제 투입용 백금관과 그 주위의 가스공급관으로 이루어진 이중백금관을 통하여 도가니중의 용융물 표면측으로 산소가스를 유입시켜 용융물 표면 주위의 산소분압을 높게 유지시킨 상태에서 단결정의 성장이 이루어지도록 한 것으로서, 이때 가스공금관을 통한 가스유입량은 300~800cc/min인 것이 바람직하며 가스분출공은 용융물의 표면으로부터 40~70mm의 거리를 유지하는 것이 바람직하다.
본 발명은 단결정 성장분위기의 개선을 통하여 ZnO의 휘발억제가 이루어지도록 함으로써 보다 정확한 조서조절 및 동일 부위상의 특성균일도 향상이 가능하고, 이에따른 고품위, 구소율 Mn-Zn페라이트 단결정의 제조가 가능하다는 이점이 있다.
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