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公开(公告)号：KR100355350B1
公开(公告)日：2002-10-11
申请号：KR1020000006460
申请日：2000-02-11
Applicant: 한국과학기술연구원
IPC: C04B35/565
Abstract: 본 발명은 실형상 반응결합 탄화규소 제조방법에 관한 것으로, 탄화규소 분말, 열경화성 수지, 열가소성 수지, 경화제 및 표면활성제를 균일하게 혼합하여 슬러리를 만들고, 상기 슬러리를 원하는 형상의 몰드에 주입하고 가열 경화시켜 성형체를 형성하고, 상기 성형체를 가열하여 열가소성 수지를 탈지시키고, 상기 성형체를 가열하여 열경화성 수지를 탄화시키고, 고온하에서 상기 성형체에 용융 금속규소를 침투시키는 것으로 이루어지는 실형상 반응결합 탄화규소 제조방법을 제공한다. 본 발명에 의하면 복잡한 형상을 가지는 고강도의 반응결합 탄화규소 제품을 고가의 장비없이 경제적으로 제조할 수 있다.
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公开(公告)号：KR100355349B1
公开(公告)日：2002-10-11
申请号：KR1020000006457
申请日：2000-02-11
Applicant: 한국과학기술연구원
IPC: C04B35/565
Abstract: 본 발명은 반응결합 탄화규소의 제조방법에 관한 것으로, 탄화규소분말, 열경화성 수지 및 열가소성 수지를 포함하는 제1혼합물을 원심성형기 내에서 가열반응 원심성형에 의하여 실시간으로 경화시켜 첫 번째 층을 형성시키고, 규소분말, 열경화성 수지 및 열가소성 수지를 포함하는 제2혼합물을 원심성형기 내에서 가열반응 원심성형에 의하여 실시간으로 경화시켜 두 번째 층을 형성시켜 상기 첫 번째 층과 두 번째 층의 이중 구조로된 성형체를 제조하고, 상기 성형체의 열가소성 수지를 제거하고, 상기 성형체의 열경화성 수지를 열분해시켜 성형체를 탄화시키고, 상기 탄화된 성형체를 고온으로 가열하는 것으로 이루어지는 반응결합 탄화규소 제조방법을 제공한다. 본 발명에 의하면 반응결합 탄화규소 제품을 제조할 경우 대형 튜브의 성형을 위한 정수압 성형장치나 전처리를 위한 고온 진공로, 그리고 용융규소 침윤을 위한 고온 진공 용해로가 필요없으며, 용융 규소에 의해 로(furnace) 치구가 손상될 염려가 없으므로 유지비가 적게 들어 경제적으로 높은 밀도의 반응결합 탄화규소 제품을 대형으로 제조하는 것이 가능하다.
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公开(公告)号：KR1020010081256A
公开(公告)日：2001-08-29
申请号：KR1020000006457
申请日：2000-02-11
Applicant: 한국과학기술연구원
IPC: C04B35/565
CPC classification number: C04B35/573 , B28B1/20 , C04B35/634 , C04B41/91 , C04B2103/14 , C04B2103/40 , C04B2235/658
Abstract: PURPOSE: A reaction bonding silicon carbide is provided to increase facility of large-scaled parts molding without using a silicon blast furnace, and to manufacture the hydrocarbon products at a low cost by using the one-step thermal treatment. CONSTITUTION: A method for manufacturing reaction bonding silicon carbide is comprised of the steps of; forming a first layer by filling a first mixture containing silicon carbide powder and thermohardening resin, heating the outer wall of the mold, and hardening the mold by applying a centrifugal molding in real time; forming a second layer by filling a second mixture containing silicon powder, thermohardening resin, and thermoplastic resin, heating the outer wall of the same mold, and hardening the mold by applying a centrifugal molding in real time; removing the thermoplastic resin from the molding; carbonizing the molding by thermally decomposing the thermohardening resin; and heating the carbonized molding at a high temperature.
Abstract translation: 目的：提供反应接合碳化硅以增加大型零件成型的设备，而不需要使用硅高炉，并且通过使用一步热处理以低成本制造碳氢化合物产品。 构成：制造反应接合碳化硅的方法包括以下步骤： 通过填充含有碳化硅粉末和热硬化树脂的第一混合物，加热模具的外壁并通过实时离心成型硬化来形成第一层; 通过填充含有硅粉末，热硬化树脂和热塑性树脂的第二混合物，加热相同模具的外壁并通过实时离心成型硬化来形成第二层; 从模塑中除去热塑性树脂; 通过热分解热硬化树脂来碳化模制品; 并在高温下加热碳化的模制品。
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公开(公告)号：KR1020000019090A
公开(公告)日：2000-04-06
申请号：KR1019980037015
申请日：1998-09-08
Applicant: 한국과학기술연구원
IPC: C04B35/565
CPC classification number: C04B35/573 , B28B1/20 , C04B35/52 , C04B35/63404
Abstract: PURPOSE: A method for preparing composite is provided, for the preparation of reaction-bonded silicon carbide and the improvement of strength between particles. CONSTITUTION: A centrifugal body of multi component silicon carbide is prepared by adding two or more types of silicon carbide powders having different size to a polymer solution of different molecular weight, respectively; ball milling to obtain a slurry wherein the polymer is adsorbed onto the surface of silicon carbide; mixing the slurries to make a homogeneous slurry, injecting into a mold and performing the centrifugal forming; removing the excess slurry and re-performing the centrifugal forming; and drying the centrifugal body and releasing. The centrifugal body of multi component silicon carbide-carbon is prepared by the same method except obtaining a carbon slurry wherein the polymer is adsorbed onto the surface of carbon and mixing the above mentioned slurries. The centrifugal body of composite for multi component silicon carbide-carbon-metal powder is prepared by the same method except obtaining the above mentioned carbon slurry and a metal slurry wherein the polymer is adsorbed onto the surface of a metal and mixing with the slurries. The polymer is polyvinyl pyrrolidone, polyvinyl alcohol or polyvinyl acetate.
Abstract translation: 目的：提供一种制备复合材料的方法，用于制备反应结合的碳化硅和提高颗粒之间的强度。 构成：通过向不同分子量的聚合物溶液中分别加入两种或更多种不同尺寸的碳化硅粉末来制备多组分碳化硅的离心体; 球磨以获得其中聚合物吸附到碳化硅表面上的浆料; 混合浆料制成均匀的浆料，注入模具并进行离心成型; 除去多余的浆料并重新进行离心成型; 并干燥离心体并释放。 除了获得其中聚合物吸附到碳表面上并混合上述浆料的碳浆料之外，通过相同的方法制备多组分碳化硅 - 碳的离心体。 除了获得上述碳浆料和金属浆料之外，通过相同的方法制备用于多组分碳化硅 - 碳 - 金属粉末的复合材料的离心体体，其中聚合物吸附在金属表面上并与浆料混合。 聚合物是聚乙烯吡咯烷酮，聚乙烯醇或聚乙酸乙烯酯。
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公开(公告)号：KR100139024B1
公开(公告)日：1998-04-27
申请号：KR1019950051091
申请日：1995-12-16
Applicant: 한국과학기술연구원
IPC: C04B35/453
Abstract: The sintering temperature of high frequency inductor can be lowered to 1200deg.C from 1400deg.C by adding sintering aid to the powder which is prepared by partial co-precipitation of SnO2 sludge dissolved in Zr4-Ti4 aqueous solution with NH4OH. The obtained powder is sintered at 700-1200deg.C to give TiO4 powder, which is mixed with Zn(NO3)2 as sintering agent, molded into inductor, and sintered at 1100-1400deg.C to give high frequency inductor which maintains induction properties.
Abstract translation: 通过向溶解在Zr4-Ti4水溶液中的SnO 2污泥与NH 4 OH部分共沉淀制备的粉末添加烧结助剂，可以从1400℃将高频电感器的烧结温度降至1200℃。 将得到的粉末在700〜200℃下烧结，得到与Zn（NO 3）2作为烧结剂混合的TiO 4粉末，成型为电感器，并在1100-1400℃烧结，得到保持感应性能的高频电感器 。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：KR1019970042420A
公开(公告)日：1997-07-24
申请号：KR1019950051091
申请日：1995-12-16
Applicant: 한국과학기술연구원
IPC: C04B35/453
Abstract: 본 발명은 고주파 유전체 제조방법에 관한 것으로, SnO
2 입자 위에 Zr
+ , Ti
4+ 수산화물을 침전시키는 방법으로 ZST 분말을 제조한 것이다.
즉, SnO
2 슬러리에 Zr
+ Ti
4+ 의 수용액을, NH
4 OH를 사용하여 침전시키는 부분공침법으로 제조하는 공정과; 상기 제조된 분말을 700∼1200℃에서 하소하는 공정과; 하소하여 얻어진 (Zr
1 -x Snx)TiO
4 분말에 소결조제로 Zn(NO
3 )을 2∼4 mole% 첨가하는 공정과; 제조된 분말을 성형한 후, 1100-1400℃에서 소결하는 공정의 순서로 수행함을 특징으로 한다.
이와 같이 본 발명은 부분공침법을 이용하여 미세한 복합 분말을 제조함으로서 표면 활성에너지를 높여 상의 발달을 빠르게 해주고, 소결 온도를 낮출 수 있으며, 또한, 소결조제를 하소 후에 넣어주어 소결시에 입경계면에 머물게 함으로써 유전 특성을 유지하며, 소결온도를 낮추는 효과가 있다.-
公开(公告)号：KR1020010081258A
公开(公告)日：2001-08-29
申请号：KR1020000006460
申请日：2000-02-11
Applicant: 한국과학기술연구원
IPC: C04B35/565
CPC classification number: C04B35/573 , B28B1/14 , C04B35/634 , C04B41/91 , C04B2103/14 , C04B2103/40 , C04B2235/658
Abstract: PURPOSE: A reaction bonding silicon carbide with a complete pattern is provided to improve handling strength of molding and to manufacture a complex pattern with easiness at a low cost. CONSTITUTION: A method for manufacturing a reaction bonding silicon carbide with a complete pattern is comprised of the steps of: preparing a slurry by uniformly mixing silicon carbide powder, a thermohardening resin, and a thermoplastic resin; forming a molding by injecting the slurry to an intended mold and heating to harden the slurry; removing the thermoplastic resin by heating the molding; carbonizing the thermohardening resin by heating the molding; and spreading a melting metal silicon into the carbonized molding.
Abstract translation: 目的：提供具有完整图案的碳化硅的反应接合，以提高成型的处理强度并以低成本制造复杂的图案。 构成：用于制造具有完整图案的反应接合碳化硅的方法包括以下步骤：通过均匀混合碳化硅粉末，热硬化树脂和热塑性树脂来制备浆料; 通过将浆料注射到预期的模具并加热以使浆料硬化来形成模制品; 通过加热模制品去除热塑性树脂; 通过加热成型碳化热硬化树脂; 并将熔融金属硅铺展到碳化模制品中。
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公开(公告)号：KR100291068B1
公开(公告)日：2001-07-12
申请号：KR1019980037015
申请日：1998-09-08
Applicant: 한국과학기술연구원
IPC: C04B35/565
Abstract: 본 발명에 따라 반응소결 탄화규소 제조에 사용되는 다성분계 탄화규소 원심성형체, 다성분계 탄화규소-탄소원 원심성형체 및 다성분계 탄화규소-탄소원-금속분말 원심성형체의 제조방법이 제공된다. 본 발명의 방법에 따라, 조대한 탄화규소 분말과 미세한 탄소원 분말 표면에 고분자를 흡착시킴으로써 탄화규소 분말과 탄소 분말간의 입자간 상호작용을 극대화하여 구성분말의 입자분리를 효율적으로 방지할 수 있다.
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公开(公告)号：KR100165868B1
公开(公告)日：1999-01-15
申请号：KR1019950012784
申请日：1995-05-22
Applicant: 한국과학기술연구원
IPC: B22F3/00
CPC classification number: C04B41/009 , C04B35/573 , C04B41/4523 , C04B41/81 , C23C2/006 , C04B41/4505 , C04B41/4511 , C04B41/4515 , C04B41/4517 , C04B41/4556 , C04B41/5096 , C04B35/565 , C04B35/52
Abstract: 본 발명은 용융 규소 및 규소-몰리브데늄의 침투에 의한 탄화규소 반응소결체의 연속제조공정에 관한 것으로, 본 발명에서는 열분해 카본 코팅된 그라파이트 또는 고밀도 그라파이트의 이동통로를 통하여 용융금속 공급용기로부터 용융 규소 또는 용융 규소-몰리브데늄 합금이 반응대로 모세관압에 의해 공급되고, 공급된 용융금속이 카본 직포를 통하여 카본 직포 위에 놓인 탄소질 성형체에 침윤됨과 동시에 카본 직포가 일정속도로 이동함으로써 탄화규소 반응소결체를 제조하도록 한 것이다.
이와 같은 본 발명 탄화규소 반응소결체의 제조장치 및 제조방법은 용융 규소의 표면산화에 의한 용융 규소의 침윤중단을 방지하게 되는 것이며, 탄화규소 반응소결체의 제조공정이 연속적으로 이루어지게 되어 제품을 대량으로 생산할 수 있고, 제품의 제조비용이 절감되며, 또한 판상 또는 튜브형상 등 다양한 크기 및 특성의 제품을 제조할 수 있도록 한 것이다.-
公开(公告)号：KR1019960040517A
公开(公告)日：1996-12-17
申请号：KR1019950012784
申请日：1995-05-22
Applicant: 한국과학기술연구원
IPC: B22F3/00
Abstract: 본 발명은 용융 규소 및 용융 규소-몰리브데늄의 침투에 의한 탄화 규소 반응소결체의 연속제조공정에 관한 것으로, 본 발명에서는 열분해 카본 코팅된 그라파이트 또는 고밀도 그라파이트의 이동통로를 통하여 용융금속 공급용기로부터 용융 규소 또는 용융 규소-몰리브데늄 합금이 반응대로 모세관압에 의해 공급되고, 공급된 용융금속이 카본 직포를 통하여 카본 직포 위에 놓인 탄소질 성형체에 침윤됨과 동시에 카본 직포가 일정속도로 이동함으로서 탄화규소 반응소결체를 제조하도록 한 것이다.
이와 같은 본 발명 탄화규소 반응소결체의 제조장치 및 제조방법은 용융 규소의 표면산화에 의한 용융 규소에 침윤중단을 방지하게 되는 것이며, 탄화규소 반응소결체의 제조공정이 연속적으로 이루어지게 되어 제품을 대량으로 생산할 수 있고, 제품의 제조비용이 절감되며, 또한 판상 또는 튜브형상 등 다양한 크기 및 특성의 제품을 제조할 수 있도록 한 것이다.
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