公开(公告)号：KR100601096B1

公开(公告)日：2006-07-19

申请号：KR1020040090469

申请日：2004-11-08

Applicant: 재단법인 포항산업과학연구원 ,  한국과학기술연구원 ,  주식회사 서머텍 코리아

Inventor： 황순영 ,  전형우 ,  김진홍 ,  이해원 ,  성병근 ,  김주선 ,  석현광

IPC: B22F9/24

Abstract: 본 발명은 용사코팅용 나노구조 텅스텐 카바이드-코발트계 분말, 그 제조 방법 및 이를 이용한 나노구조 용사 코팅에 관한 것이다. 이를 위하여 본 발명에 따른 용사코팅용 나노구조 텅스텐 카바이드-코발트계 분말의 제조 방법은, 텅스텐 카바이드-코발트 혼합물, 분산제 및 용매를 혼합한 혼합물을 준비하는 단계, 혼합물에 결합제 및 가소제를 첨가하여 부분 응집된 슬러리를 제조하는 단계, 부분 응집된 슬러리를 분무 건조하여 구형 과립을 제조하는 단계, 및 구형 과립을 열처리하여 구형 과립에 함유된 유기물을 제거하는 단계를 포함한다. 이러한 본 발명을 통하여 용사 코팅의 내마모 특성을 크게 향상시킬 수 있다.
용사코팅, 텅스텐 카바이드, 코발트, 슬러리, 부분 응집

公开(公告)号：KR100239897B1

公开(公告)日：2000-02-01

申请号：KR1019970077480

申请日：1997-12-29

Applicant: 한국과학기술연구원

Inventor： 송휴섭 ,  이해원 ,  김긍호 ,  김상우 ,  전형우 ,  윤복규 ,  이석근

IPC: C04B35/581

Abstract: 저탄성상 기지상인 BN이나 흑연 또는 이들의 혼합물의 미립의 AIN, AIN/SiC, AlON 고탄성상 기지상에 균일하게 분산된 복합기지상과 상기 고탄성상 기지상과 동일 조성을 갖는 골재로 이루어진 AlN (질화 알루미늄)계 내화물 및 그의 제조방법. AlN-BN, AlN/SiC-BN, AlON-BN계의 AlN계 내화물의 제조 방법에 있어서 기지상을 이루는 AlN, AlN/SiC, AlON 미립 입자와 BN이나 흑연 또는 그 혼합물의 입자를 균일하게 혼합하고 이를 골재 입자 사이에 고르게 분포시키는 방법을 사용하여 기지상내에 존재하는 저탄성상 BN이나 흑연 또는 그 혼합물의 입자의 균일한 분포를 위하여 기지상을 구성하는 미립 입자와 BN이나 흑연 또는 그 혼합물 입자를 동시 분산하여 열분무 건조법에 의해 제조한 과립 상태로 첨가함으로써 내화물 내에서 전체적인 균일도를 유지함은 물론 기지상 내에서 BN 입자의 고른 분포를 얻을 수 있다.

公开(公告)号：KR100369210B1

公开(公告)日：2003-01-24

申请号：KR1020000030975

申请日：2000-06-07

Applicant: 한국과학기술연구원

Inventor： 이해원 ,  송휴섭 ,  전형우 ,  김긍호 ,  김병균

IPC: C04B35/565 ,  C04B41/50

Abstract: 본 발명은 기공율이 20∼60% 범위이며, 평균 기공경이 0.5∼30 μm 범위이고 전체 기공 중 90% 이상이 개기공 구조를 가지며, 전기저항식으로 발열이 가능한 SiC-Si-MoSi
2 다공성 세라믹 발열체와 그 제조방법, 그리고 이 다공성 세라믹 발열체를 포함하는 배기가스 필터에 관한 것이다. 본 발명의 다공성 세라믹 발열체는 원료분말 SiC, Si, MoSi
2 , C로 제조한 성형체를 고온에서 반응소결하여 SiC 입자가 연결되어 이루어진 골격구조 위에 SiC, Si와 MoSi
2 로 이루어진 코팅층을 형성한 것으로, 분리능과 발열능을 동시에 보유하고 있을 뿐 아니라 강도, 내열충격성 및 내산화성이 우수하므로 자체발열식 배기가스 필터에 사용하기에 적합하다.

公开(公告)号：KR1019990057429A

公开(公告)日：1999-07-15

申请号：KR1019970077480

申请日：1997-12-29

Applicant: 한국과학기술연구원

Inventor： 송휴섭 ,  이해원 ,  김긍호 ,  김상우 ,  전형우 ,  윤복규 ,  이석근

IPC: C04B35/581

Abstract: 저탄성상 기지상인 BN이나 흑연 또는 이들의 혼합물의 미립의 AIN, AIN/SiC, AlON 고탄성상 기지상에 균일하게 분산된 복합기지상과 상기 고탄성상 기지상과 동일 조성을 갖는 골재로 이루어진 AlN (질화 알루미늄)계 내화물 및 그의 제조방법. AlN-BN, AlN/SiC-BN, AlON-BN계의 AlN계 내화물의 제조 방법에 있어서 기지상을 이루는 AlN, AlN/SiC, AlON 미립 입자와 BN이나 흑연 또는 그 혼합물의 입자를 균일하게 혼합하고 이를 골재 입자 사이에 고르게 분포시키는 방법을 사용하여 기지상내에 존재하는 저탄성상 BN이나 흑연 또는 그 혼합물의 입자의 균일한 분포를 위하여 기지상을 구성하는 미립 입자와 BN이나 흑연 또는 그 혼합물 입자를 동시 분산하여 열분무 건조법에 의해 제조한 과립 상태로 첨가함으로써 내화물 내에서 전체적인 균일도를 유지함은 물론 기지상 내에서 BN 입자의 고른 분포를 얻을 수 있다.

公开(公告)号：KR1019960000369A

公开(公告)日：1996-01-25

申请号：KR1019940015129

申请日：1994-06-29

Applicant: 한국과학기술연구원

Inventor： 이해원 ,  전형우 ,  송휴섭 ,  김상우

IPC: C04B14/38

Abstract: 본 발명은 일축 가압 소결 과정에서 기하 이방성을 가지는 휘스커의 이차원적 배향성을 축진시켜 기계적 물성과 공정 재현성이 우수한 휘스커 강화 세라믹스 복합 재료의 제조 방법을 제시하고 있다. 본 발명의 방법은 a)열처리한 SiC휘스커에 약 0.4~1.0 중량%의 중성 고분자 PVA를 첨가하여 PVA 흡착량을 최대로 중가시키고 분산성이 우수한 SiC휘스커 슬러리를 제조하는 단계, b)상기 SiC휘스커 슬러리를 pH4에서 형성한 세라믹스 기재상 슬러리와 혼합하여 동결 건조시켜 균일하고 소밀한 충전 구조를 갖는 과립을 준비하는 단계, 및 c)상기 과립을 가압 소결하는 단계로 이루어진다. 본 발명의 세라믹스 복합 재료는 740MPa의 가장 높은 평균 4점 굽힘 강도 및 약 20% 정도 중가된 파괴 인성을 가지며, 통상 발견되는 휘스커 결핍 부위와 같은 공정 결함이 없고 기계적 물성의 재현성이 향상된다.

公开(公告)号：KR1020010081258A

公开(公告)日：2001-08-29

申请号：KR1020000006460

申请日：2000-02-11

Applicant: 한국과학기술연구원

Inventor： 송휴섭 ,  이해원 ,  전형우 ,  이종호 ,  하조웅 ,  최윤호

IPC: C04B35/565

CPC classification number: C04B35/573 ,  B28B1/14 ,  C04B35/634 ,  C04B41/91 ,  C04B2103/14 ,  C04B2103/40 ,  C04B2235/658

Abstract: PURPOSE: A reaction bonding silicon carbide with a complete pattern is provided to improve handling strength of molding and to manufacture a complex pattern with easiness at a low cost. CONSTITUTION: A method for manufacturing a reaction bonding silicon carbide with a complete pattern is comprised of the steps of: preparing a slurry by uniformly mixing silicon carbide powder, a thermohardening resin, and a thermoplastic resin; forming a molding by injecting the slurry to an intended mold and heating to harden the slurry; removing the thermoplastic resin by heating the molding; carbonizing the thermohardening resin by heating the molding; and spreading a melting metal silicon into the carbonized molding.

Abstract translation: 目的：提供具有完整图案的碳化硅的反应接合，以提高成型的处理强度并以低成本制造复杂的图案。 构成：用于制造具有完整图案的反应接合碳化硅的方法包括以下步骤：通过均匀混合碳化硅粉末，热硬化树脂和热塑性树脂来制备浆料; 通过将浆料注射到预期的模具并加热以使浆料硬化来形成模制品; 通过加热模制品去除热塑性树脂; 通过加热成型碳化热硬化树脂; 并将熔融金属硅铺展到碳化模制品中。

公开(公告)号：KR100291068B1

公开(公告)日：2001-07-12

申请号：KR1019980037015

申请日：1998-09-08

Applicant: 한국과학기술연구원

Inventor： 송휴섭 ,  이해원 ,  전형우 ,  김긍호 ,  하조웅

IPC: C04B35/565

Abstract: 본 발명에 따라 반응소결 탄화규소 제조에 사용되는 다성분계 탄화규소 원심성형체, 다성분계 탄화규소-탄소원 원심성형체 및 다성분계 탄화규소-탄소원-금속분말 원심성형체의 제조방법이 제공된다. 본 발명의 방법에 따라, 조대한 탄화규소 분말과 미세한 탄소원 분말 표면에 고분자를 흡착시킴으로써 탄화규소 분말과 탄소 분말간의 입자간 상호작용을 극대화하여 구성분말의 입자분리를 효율적으로 방지할 수 있다.

公开(公告)号：KR100239683B1

公开(公告)日：2000-02-01

申请号：KR1019970077479

申请日：1997-12-29

Applicant: 한국과학기술연구원

Inventor： 송휴섭 ,  이해원 ,  김긍호 ,  김상우 ,  전형우 ,  윤복규 ,  이석근

IPC: C04B35/00

Abstract: SiC-C, Al
2 O
3 -SiC-C, Al
2 O
3 -C, MgO-C, ZrO
2 -C, 또는 AlN-C계의 탄소함유 내화물의 제조방법으로서, 기지상을 이루는 SiC, Al
2 O
3 , MgO, ZrO
2 , 또는 AlN 미립 입자와 흑연 입자를 균일하게 혼합하고 이를 골재 입자 사이에 고르게 분포시키는 한편, 골재와 기지상 간의 계면강도 향상을 위해 내화물 성형체나 소결체에 무기 콜로이드 솔을 함침시키고 이를 열 처리함하여 계면 강도를 증가시킴으로써 결과적으로 탄소함유 내화물의 내열충격성과 내침식성을 향상시키는 방법이 제공된다.

公开(公告)号：KR100621666B1

公开(公告)日：2006-09-07

申请号：KR1020040070444

申请日：2004-09-03

Applicant: 재단법인 포항산업과학연구원 ,  한국과학기술연구원 ,  주식회사 서머텍 코리아

Inventor： 전형우 ,  이해원

IPC: C23C4/04 ,  B82Y40/00

Abstract: 본 발명은 기존 마이크론 크기의 단순혼합된 분말에 대한 나노화 접근 및 분무건조법을 통하여 밀도차에 의한 성분의 불균질한 분포를 막고, 기공, 경도 향상 및 고상윤활소재의 기화를 줄여 이전보다 향상된 코팅의 내마모성을 이루는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 Cr
2 O
3, NiCr, Ag, BaF
2 /CaF
2 의 4성분이 결합되어 하나의 입자로 된 것으로서, 그 조성범위는 wt.%로 Cr
2 O
3 :10-50%, NiCr: 50-70%, Ag: 5-15%, BaF
2 /CaF
2 :5-15%이고, 상기 각 성분의 크기는 Cr
2 O
3 가 300 nm 이하, NiCr이 20 ㎛이하, Ag가 1-5㎛, BaF
2 /CaF
2 가 10㎛이하로 되어 있으며, 그 조직상태는 나노크기의 Cr
2 O
3 가 표면을 둘러싸고 그 내부에 NiCr, Ag, BaF
2 /CaF
2 가 분포되어 있는 20-120㎛ 크기의 내마모성이 우수한 용사용 코팅분말을 제공한다.
또한, 본발명은 wt.%로 Cr
2 O
3 분말:10-50%, NiCr분말: 50-70%, Ag분말: 5-15%, BaF
2 /CaF
2 분말:5-15%가 되도록 각각의 분말을 혼합하여 혼합분말을 제조하는 단계와,
상기 혼합분말을 두 부분으로 나누어 하나는 산성 수용액을 첨가하여 산성 슬러리로 하고, 다른 하나는 염기성 수용액을 첨가하여 염기성 슬러리로 제조하는 단계와,
상기 산성 슬러리와 염기성 슬러리를 분무건조공정에 투입하여 구형의 분말로 제조하는 단계와,
상기 구형 분말을 900-1000℃의 진공로에서 10-15시간 열처리하여 소결하는 단계로
이루어진 내마모성이 우수한 용사용 코팅분말의 제조방법을 제공 한다.

公开(公告)号：KR1020060021625A

公开(公告)日：2006-03-08

申请号：KR1020040070444

申请日：2004-09-03

Applicant: 재단법인 포항산업과학연구원 ,  한국과학기술연구원 ,  주식회사 서머텍 코리아

Inventor： 전형우 ,  이해원

IPC: C23C4/04 ,  B82Y40/00

Abstract: 본 발명은 기존 마이크론 크기의 단순혼합된 분말에 대한 나노화 접근 및 분무건조법을 통하여 밀도차에 의한 성분의 불균질한 분포를 막고, 기공, 경도 향상 및 고상윤활소재의 기화를 줄여 이전보다 향상된 코팅의 내마모성을 이루는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 Cr
2 O
3, NiCr, Ag, BaF
2 /CaF
2 의 4성분이 결합되어 하나의 입자로 된 것으로서, 그 조성범위는 wt.%로 Cr
2 O
3 :10-50%, NiCr: 50-70%, Ag: 5-15%, BaF
2 /CaF
2 :5-15%이고, 상기 각 성분의 크기는 Cr
2 O
3 가 300 nm 이하, NiCr이 20 ㎛이하, Ag가 1-5㎛, BaF
2 /CaF
2 가 10㎛이하로 되어 있으며, 그 조직상태는 나노크기의 Cr
2 O
3 가 표면을 둘러싸고 그 내부에 NiCr, Ag, BaF
2 /CaF
2 가 분포되어 있는 20-120㎛ 크기의 내마모성이 우수한 용사용 코팅분말을 제공한다.
또한, 본발명은 wt.%로 Cr
2 O
3 분말:10-50%, NiCr분말: 50-70%, Ag분말: 5-15%, BaF
2 /CaF
2 분말:5-15%가 되도록 각각의 분말을 혼합하여 혼합분말을 제조하는 단계와,
상기 혼합분말을 두 부분으로 나누어 하나는 산성 수용액을 첨가하여 산성 슬러리로 하고, 다른 하나는 염기성 수용액을 첨가하여 염기성 슬러리로 제조하는 단계와,
상기 산성 슬러리와 염기성 슬러리를 분무건조공정에 투입하여 구형의 분말로 제조하는 단계와,
상기 구형 분말을 900-1000℃의 진공로에서 10-15시간 열처리하여 소결하는 단계로
이루어진 내마모성이 우수한 용사용 코팅분말의 제조방법을 제공 한다.