Abstract:
본 발명은 입체장애가 도입된 2급 알칸올아민과 디올을 포함하는 비수계 이산화탄소 흡수제에 관한 것이다. 본 발명에 따른 이산화탄소 흡수제는 종래의 알칸올아민계 수용액을 기반으로 한 흡수제에 비해 우수한 흡수력과 빠른 흡수속도를 보일 뿐만 아니라, 종래의 흡수제에 비해 흡수제 재생온도가 현저히 낮아지고, 따라서 흡수 공정에 소요되는 전체 에너지 소비를 크게 줄일 수 있으며, 회수된 CO 2 가 수분 및 흡수제 증기로 오염되는 것을 방지할 수 있다.
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본 발명은 주 흡수제로 3급 디알킬알칸올아민, 속도증진제로 2급 알칸올아민, 재생촉진제로 폴리알킬렌 글리콜 모노메틸 에테르가 포함된 수용액을 이산화탄소 흡수제로 사용하는 것에 관한 것으로, 본 발명에 따른 폴리알킬렌 글리콜 모노메틸 에테르를 포함하는 알칸올아민계 이산화탄소 흡수제와 이를 이용한 이산화탄소 흡수방법 및 분리방법은 이산화탄소 흡수능이 우수하고 이산화탄소 흡수속도가 빠를 뿐만 아니라 종래의 알칸올아민계 흡수제에 비해 흡수제 재생온도가 현저히 낮아 흡수 공정에 소요되는 전체 에너지 소비를 크게 줄일 수 있으며, 또한 낮은 재생온도로 인해 회수된 이산화탄소가 수분 및 흡수제 증기로 오염되는 것을 방지할 수 있다.
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본 발명은 일반 금속 전극의 반복 굽힘 변형시 유연성 전극의 전기적 기계적 특성 저하를 유발하는 피로 파괴를 피하기 위해 나노홀 구조를 가지는 구리 전극을 나노기둥 형태의 폴리머 기판을 이용하여 제작하였다. 나노홀 구조는 전위의 소멸 때문에 파괴 시작을 억제하고 크랙 끝은 뭉툭하게 함으로써 손상의 전파를 늦추게 된다. 따라서 나노홀 전극은 굽힘 피로 시험 시 매우 낮은 전기 저항 변화를 나타냈다.
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본 발명은 리튬-음극 소재 합금의 부피 팽창에 따른 문제점을 개선하기 위한 이차전지용 음극전극 및 그 제조방법을 위하여, 기판을 준비하는 단계, 산소를 포함하는 식각가스를 이용하여 상기 기판을 식각하여 하나 이상의 나노 로드를 형성하는 단계, 상기 기판 및 상기 나노 로드 상에 금속 전극을 형성하는 단계 및 상기 금속 전극 상에 음극 활물질막을 형성하는 단계를 포함하는, 이차전지용 음극전극의 제조방법을 제공한다.
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본 발명은 선택성 및 투과성이 우수하고 장시간 사용 후에도 초기 성능이 유지되는 특정 이미다졸륨계 이온성 액체를 함유하는 올레핀에 포함된 아세틸렌계 화합물의 분리를 위한 촉진수송 분리막, 그의 제조방법 및 그를 사용하여 탄소수 2 내지 5의 올레핀에 포함된 아세틸렌계 화합물을 분리하는 방법에 관한 것이다. 이온성 액체, 이미다졸륨, 올레핀, 아세틸렌계 화합물, 촉진수송 분리막
Abstract:
PURPOSE: A method for preparing aliphatic dicarbamates is provided to reduce the production of alkylated amine byproducts and to prepare aliphatic dicarbamates from aliphatic diamine and dialkylcarbonate in high yield. CONSTITUTION: A method for preparing aliphatic dicarbamates by reacting C2-8 aliphatic diamine with dialkylcarbonate comprises the steps of: (i) synthesizing monocarbamate by reacting the aliphatic diamine with dialkylcarbonate at a low temperature using water or C1-6 alcohol solvent as a reaction accelerator; and (ii) converting the monocarbamate into the dicarbamate at a high temperature.
Abstract:
본 발명은 지방족 디아민과 우레아를 반응시켜 지방족 디우레아를 제조하는데 있어 물을 반응 용매 및 촉매로 사용하여 지방족 디우레아를 환경친화적으로 제조하는 방법에 관한 것이다. 본 발명의 제조방법에 따르면, 물을 반응 용매 및 촉매로 사용함으로써, 온화한 조건에서 고수율 및 고선택성으로 디우레아를 제조할 수 있을 뿐만 아니라 기존의 유기 용매 및 금속 촉매를 사용하는 공정의 문제점인 촉매 및 용매의 분리과정을 필요로 하지 않아 생성물의 정제과정을 매우 단순화시킬 수 있다.