Abstract:
본 발명은 멀티 터치용 터치 스크린 패널 및 그 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명은 스페이서부와 가로 그루브부 또는 세로 그루브부 대응 형상을 가지는 몰드를 생성하는 단계; 상기 몰드로 2 이상의 가로 그루브로 된 가로 그루브부를 가지는 투명한 재질의 상판과 2 이상의 세로 그루브로 된 세로 그루브부를 가지는 투명한 재질의 하판 제조하는 단계; 상기 가로 그루브부 및 상기 세로 그루브부에 기 설정된 양의 도전성 잉크를 주입하는 단계; 및 상기 도전성 잉크를 건조하여 도전부를 형성하고, 상기 상판 및 상기 하판을 접합하는 단계;를 포함하는 터치 스크린 패널의 제조 방법을 특징으로 한다.
Abstract:
본 발명은 성형용 스탬퍼에 관한 것으로서, 본 발명에 의하면 사출성형용 스탬퍼로서, 제1 면(111)에 형성된 성형용 패턴(112); 및 상기 제1 면의 반대면인 제2 면(113)에 형성된 단열용 패턴(114)을 포함하는 것을 특징으로 하는 사출성형용 스탬퍼가 제공된다.
Abstract:
본 발명은 채널 구조의 유기박막 태양전지 제조방법에 관한 것으로, 유기박막 태양전지 제조방법에 있어서, 준비된 기판 표면으로 서로 수평한 벽면(wall; 110)이 나란히 형성되도록 패턴화하여 기판을 제조하는 단계, 상기 기판 벽면이 형성된 표면으로 하부전극(애노드; 200) 패턴을 형성하는 단계, 상기 전극 패턴 표면으로 버퍼층(300)을 형성하는 단계, 상기 버퍼층 표면으로 활성층(유기광전층; 400)을 형성하는 단계, 상기 활성층 표면으로 전자수용층(500)을 형성하는 단계 및 상기 전자수용층 표면으로 상부전극(캐소드; 600) 패턴을 형성하는 단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
Abstract:
PURPOSE: A method for forming a minute mushroom structure pattern using organic solvent is provided to prevent a problem by uneven thermal expansion by advancing major processes major process. CONSTITUTION: A pre-form(111) which forms a protrusion(111a) on the surface is formed. Concentration gradient is created in the inner side and surface of the pre-form by organic solvent. A mushroom structure is formed by pressurizing to the top end part of the protrusion using the pressurization member(240) of a flat type in the room temperature after taking pre-form form a sealing container. The pressurization member is separated and the pre-form is dried and residual organic solvent is eliminated.
Abstract:
The minute imprinting device is provided to reduce the whole process time by heating up the mold and molded object with the high frequency induction heating method. The minute imprinting device comprises the mirror plate(110), the mold(120), the spacer(130), the bottom support block(140), the upper supporting block(150), the pressure controlling device(160), the lower base(170), the upper base(180). The mirror plate supports the molded object(X) in the lower part. The mcro-pattern is imprinted while the mold is positioned on the top of the molded object. The spacer is regularly formed between the mold and mirror plate. The bottom support block supports the mirror plate in the lower part. The bottom support block is formed in the space of the lower part of the mirror plate. The bottom support block has the flow channel(142) supplying the fluid to the space. The upper supporting block is positioned on the top of the mold. The upper supporting block has the space on the top of the mold. The upper supporting block has the flow channel(152) supplying the fluid to the space. The pressure controlling device supplies the fluid is through the flow channel. The lower base has the heating means and the mold. The upper base has the heating means and the mold.
Abstract:
A micro-needle having a proper shape for an injection mold is provided to allow the mass-production using an injection mold so as to reduce the production cost and to achieve the production in commercial quantity. The micro-needle having a proper shape for an injection mold comprises: a body(110), having a block shape; a chamber(120), formed in such a manner that it has a determined depth from an upper surface of the body(110), so as to provide a space for storing medicinal water or collected body fluids; a needle member(130), extended from a one side of the body(110) in parallel to the latter, and having a sharp end to be injected into a human body; a channel(140), formed in such a manner that it has a determined depth from an upper surface of the needle member(130), and that its one end is connected to the chamber(120) and its the other end is elongated toward a lateral side of the needle member(130) so as to build up a passage for the medicinal water or body fluids; and a cover(150), attached to an upper part of the body(110) so as to cover the chamber(120).
Abstract:
A multi-layer molding apparatus for hot embossing is provided to achieve improved large area transferring performance of hot embossing by applying uniform pressure all over the molding apparatus. A multi-layer molding apparatus includes a molding layer(110), a cushion layer(120), and a rigidity retention layer(130). The molding layer is constituted by a wafer made of silicon. The wafer has one surface on which fine patterns(111) are formed. The cushion layer has one surface bonded to the other surface of the molding layer, and transforms in correspondence to the pressure generated when a material is pressed by the molding layer. The rigidity retention layer is bonded to the other surface of the cushion layer, and provides a flat reference surface which is not transformed even when the material is pressed by the molding layer.
Abstract:
본 발명은 3 차원적인 다면 렌즈를 형성하기 위한 방법으로서 기계 가공이 아닌 반도체 리플로우 공정을 통하여 제작하는 방법이다. 본 발명은 3 차원적인 다면 렌즈를 만들기 위하여 하나의 다면렌즈 구성을 위한 다수개의 지름이 다르며 각각의 거리가 다른 포토레지스트 재료의 원통형 기둥을 만들고 포토레지스트의 리플로우 특성을 이용하여 열처리를 통해 각각의 원통형 기둥이 높이와 지름에 따른 특정의 곡률을 가진 렌즈 형상이 되는 바, 인접한 렌즈 끼리 합치게 되는 효과를 이용하여 하나의 렌즈이면서 다수개의 곡률을 가지는 다면 렌즈로 만드는 것이다. 이러한 다면 렌즈는 빛의 굴절과 난반사를 조절하는 기능이 강화 되어 원하는 광학적 성능을 가진 개별 렌즈와 다수개의 어레이를 통하여 도광판 등에 응용할 수 있다.