습식 담지 시 pH를 조절하는 금속 카바이드계 합성가스 직접 메탄화 촉매의 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 합성가스 직접 메탄화 촉매
    1.
    发明授权
    습식 담지 시 pH를 조절하는 금속 카바이드계 합성가스 직접 메탄화 촉매의 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 합성가스 직접 메탄화 촉매 有权
    金属碳化物直接甲苯化催化剂的制备方法是通过调节湿法中的PH和方法制备的直接甲基化催化剂

    公开(公告)号:KR101487386B1

    公开(公告)日:2015-01-29

    申请号:KR1020130126892

    申请日:2013-10-24

    CPC classification number: B01J37/0018 B01J23/882 B01J35/1014

    Abstract: 본 발명은 습식 담지 시 pH를 조절하는 금속 카바이드계 합성가스 직접 메탄화 촉매의 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 합성가스 직접 메탄화 촉매에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 금속 카바이드계 직접 메탄화 촉매 제조방법에 있어서, 물에, Mo전구체, Co전구체 및 다공성 탄소물질을 혼합하여 현탁액을 제조하는 단계; 상기 현탁액의 pH를 조절하는 단계; 상기 pH조절된 현탁액를 교반하여 다공성 탄소물질에 Mo전구체 및 Co전구체를 흡착하는 단계; 상기 다공성 탄소물질에 Mo전구체 및 Co전구체가 흡착된 현탁액을 여과하여 촉매 전구체를 회수 및 건조하는 단계; 상기 회수 및 건조된 촉매 전구체를 소성하는 단계; 및 상기 소성된 촉매 전구체를 침탄하는 단계를 포함하여 이루어진다.

    Abstract translation: 本发明涉及一种金属碳化物基合成气直接甲烷化催化剂的制造方法,其中,该方法是在磨料浸渍中调节pH和由此制备的合成气直接甲烷化催化剂,更具体地涉及一种金属碳化物基合成气直接甲烷化催化剂的制造方法,包括: 通过将Mo前体,Co前体和多孔碳材料混合在水中制备悬浮液的步骤; 调节悬浮液pH值的步骤; 通过搅拌调节pH的悬浮液,将Mo前体和Co前体吸附到多孔碳材料上的步骤; 通过将Mo前体和Co前体吸附到多孔碳材料上并进行干燥的悬浮液过滤来收集催化剂前体的步骤; 使收集和干燥的催化剂前体增塑的步骤; 以及对增塑的催化剂前体进行渗碳的步骤。

    탄소나노섬유의 제조방법
    2.
    发明授权
    탄소나노섬유의 제조방법 有权
    碳纳米纤维的制备方法

    公开(公告)号:KR101457130B1

    公开(公告)日:2014-10-31

    申请号:KR1020130126890

    申请日:2013-10-24

    CPC classification number: D01F9/127 B01J21/06 B01J23/70 B01J23/881 B82Y40/00

    Abstract: The present invention relates to a method for manufacturing carbon nanofiber. More specifically, the method includes the steps of: manufacturing carbon nanofiber by performing a synthetic gas reaction at 400-850°C under high pressure so as to manufacture the carbon nanofiber; refining the carbon nanofiber by treating the carbon nanofiber, manufactured in the earlier step, with acid; and neutralizing the carbon nanofiber refined in the earlier step. When compared to the prior method, the method of the present invention: includes significantly shortened processes; is economic; and includes processes that can be continuously performed.

    Abstract translation: 碳纳米纤维的制造方法技术领域本发明涉及碳纳米纤维的制造方法。 更具体地说,该方法包括以下步骤:通过在高压下在400-850℃下进行合成气体反应来制造碳纳米纤维,以制造碳纳米纤维; 通过用酸处理在前面步骤中制造的碳纳米纤维来精炼碳纳米纤维; 并中和前面步骤中精制的碳纳米纤维。 当与现有方法相比时,本发明的方法包括显着缩短的工艺; 是经济的 并且包括可以连续执行的处理。

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