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公开(公告)号：KR1020010036423A
公开(公告)日：2001-05-07
申请号：KR1019990043434
申请日：1999-10-08
Applicant: 한국에너지기술연구원
IPC: G05B23/00
CPC classification number: G05B23/024 , G05B23/0235 , G05B23/0272 , G05B23/0283 , G05B2219/25255
Abstract: PURPOSE: A method and an apparatus for detecting trouble using a general regression neural network are provided to detect trouble of processing devices automatically controlled in real time. CONSTITUTION: A trouble reference setting is comprised of the steps of storing reference data of a transient state in which load changes and a normal state of initial operation, and of calculating a requested predicting value inputting the stored reference data and real measuring value into a general regression neural network. The trouble reference setting is further comprised of a step of setting an optimal smooth parameter and a trouble allowance reference. A trouble detecting is comprised of the steps of calculating a requested predicting value using the smooth parameter and the reference data, of calculating difference value between the predicting value and the real measuring value, and displaying whether or not trouble state is detected by comparing the difference value with the trouble allowance range value and discriminating the compared value.
Abstract translation: 目的：提供一种使用一般回归神经网络检测故障的方法和装置，用于检测实时自动控制的处理设备的故障。 构成：故障诊断设置包括存储负载变化的暂态状态的参考数据和初始操作的正常状态的步骤，以及将所存储的参考数据和实际测量值输入的请求预测值计算为一般的 回归神经网络。 故障基准设定还包括设定最佳平滑参数和故障排除基准的步骤。 故障检测包括以下步骤：使用平滑参数和参考数据来计算预测值和实际测量值之间的差值，并且通过比较差异来显示是否检测到故障状态 值与故障允许范围值并区分比较值。
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公开(公告)号：KR100283207B1
公开(公告)日：2001-05-02
申请号：KR1019980031581
申请日：1998-08-03
Applicant: 한국에너지기술연구원
Abstract: 본 발명은 고온에서 동작되는 고체산화물 연료전지용 금속 연결재 및 그 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 금속 연결재는 LaCrO
3 가 5 - 25vol% 함유된 Cr합금 소결체로서, Cr금속입자의 입계에 LaCrO
3 입자가 분산된 형태의 미세조직으로 이루어진 것으로, Cr분말과 LaCrO
3 분말을 용매와 결합제를 가한 상태에서 밀링하여 혼합하는 단계와,
상기 혼합물을 건조시킨 후 특정한 형태로 성형하는 단계와, 상기 성형체를 5vol%H
2 + Ar 분위기중의 1500℃에서 약 10시간 동안 소결하여 LaCrO
3 가 분산된 Cr합금 소결체를 얻는 단계로 이루어진 일련의 제조공정을 통하여 제조된다.
본 발명의 금속 연결재는 열팽창 계수가 전해질과 거의 동일하고 높은 전기전도성과 화학적 안정성을 나타내는 특성을 지니고 있다.-
公开(公告)号：KR100340967B1
公开(公告)日：2002-06-20
申请号：KR1019990043434
申请日：1999-10-08
Applicant: 한국에너지기술연구원
IPC: G05B23/00
Abstract: 본발명은자동제어되는각종생산설비나에너지설비등의고장발생유무를실시간으로자동검출하는방법에관한것이다. 본발명은가동중인설비의주요상태변수나제어값에대해예측된값과실제측정된값과의차이, 즉잔차로설비의이상유무를검출하기위한것으로써예측값은하나이상의일반회귀신경망을이용하여산출하며, 이값을고장검출에이용하는데기술적특징이있다. 본발명의구현방법은반복계산을통한학습과그에필요한방대한자료의확보가필요한일반신경망이아닌, 소수의기준자료를기초로하여출력을예측할수 있는일반회귀신경망을적용하여, 복잡한연산과정이없이운전중인설비의부하에따른이상유무를실시간으로파악하게되며, 이를위해자동제어장치에연계되거나별도의고장검출장치를구비할것이요구된다. 본발명방법을구현하기위한장치를자동제어장치와독립적으로구성할경우에는자료연산에필요한중앙처리장치와저장장치제어기와의상호정보교환을위한연결장치로이루어지며, 기존의제어기와일체형으로구성할경우제어연산기능에일반회귀신경망의계산알고리즘과기준자료들을추가하여자동제어와연계하여실시간으로고장을검출하므로써신속한고장검출이필요하거나안정성이중요시되는설비등에효과적으로적용될수 있다.
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公开(公告)号：KR1019980077291A
公开(公告)日：1998-11-16
申请号：KR1019970014351
申请日：1997-04-18
Applicant: 한국에너지기술연구원
IPC: H01M8/00
Abstract: 본 발명은 인산형 연료전지의 전극 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 방법은 탄소종이를 방수처리하여 전극지지체를 제조함과 아울러 백금이 분산된 탄소분말에 용매를 가하여 교반을 행한 후 여기에 전극촉매층내 PTFE 함량이 40-50wt%가 되도록 첨가하여 교반한 후 다시 가교제 및 해교제를 첨가하여 교반함으로써 코팅용 촉매층 슬러리를 제조하여 이를 코팅장치를 이용하여 상기 전극지지체 위에 균일한 두께로 코팅하여 전극촉매층이 코팅된 전극을 형성한 다음 전극을 225℃의 불활성가스 분위기중에서 30분간 건조시켜 촉매층 내부의 용매가 제거되도록 한 후 건조된 전극을 롤링장치를 통과시켜 롤링을 행하고, 이어서 350℃의 불활성가스 분위기중에서 30분간 소결하여 전극의 제조를 완료하는 공정으로 이루어져 있다.
본 발명의 방법에 의해 제조되는 전극은 전극 촉매층내의 균열발생이 억제되고 전극촉매층과 전극지지체간에 강한 결합력을 갖는 장점이 있다.-
公开(公告)号：KR100344936B1
公开(公告)日：2002-07-19
申请号：KR1019990042365
申请日：1999-10-01
Applicant: 한국에너지기술연구원
IPC: H01M8/12
CPC classification number: H01M8/1231 , H01M4/9066 , H01M2300/0077 , Y02P70/56
Abstract: 본발명은원통형의연료극을지지체로하여그 외주면에전해질과공기극이코팅에의해적층된연료극지지체식원통형고체산화물연료전지에관한것이다. 본발명의연료극지지체식원통형고체산화물연료전지제조과정은, 30 ∼ 50vol% Ni가함유된이트리아안정화지르코니아(YO-stabilized ZrO, 이하 'YSZ'라함)분말에기공형성제로탄소를 20 ∼ 50vol% 첨가하여연료극슬러리를얻는단계와, 상기연료극슬러리를압출에의해연료극지지체관으로성형하는단계와, 연료극지지체관을 1250 ∼ 1350℃의온도범위에서가소결하는단계와, YSZ등으로전해질슬러리를만들어슬러리코팅법으로연료극지지체관위에코팅하는공정과, 전해질이코팅된연료극지지체관을 1400 ∼ 1500℃에서소성하는단계와, (La,Sr)MnO분말로공기극슬러리를만들어이를상기전해질위에슬러리코팅법으로코팅하는단계및 코팅된공기극을 1150 ∼ 1250℃에서소성하는공정으로이루어진다. 본발명은금속(Ni)과세라믹(YSZ)으로이루어진서멧을연료극을지지체로하여이에전해질층이저가의슬러리코팅법에의해코팅되고, 그위에다시공기극이코팅된구조로서, 고온의동작온도에서연료극의금속성분(Ni)이세라믹내부에서금속망형태로연결된구조로되어연료극의지지강도를향상시킴과아울러연료극이다공성조직으로구성되어연료가스의투과가충분히이루어지도록함으로써원통형고체산화물연료전지의성능저하를초래함이없이전지제조비용의절감을도모할수 있는효과가있다.
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：KR100328721B1
公开(公告)日：2002-03-20
申请号：KR1019990064130
申请日：1999-12-28
Applicant: 한국에너지기술연구원
IPC: H01M8/06
Abstract: 본발명은고분자연료전지(PEMFC)용복합체고분자막(composite polymer membrane)과이를이용한복합체고분자막/전극접합체(composite polymer membrane/electrode assembly)의제조방법에관한것이다. 본발명에따른고분자연료전지용복합체고분자막의제조방법은, 퍼플루오로설포닐플로라이드/티에프이공중합체레진을 200℃ - 250℃의온도에서열간가압또는롤링공정으로프리폼전구체시트(pre-formed precursor sheet)로성형하는단계와, 이프리폼전구체시트들사이에다공성멤브레인을삽입하고 200℃-250℃의온도범위에서열간가압또는롤링법으로복합체시트로성형하는단계와, 이복합체프리폼시트를가성소다(NaOH) 수용액중에서처리하여 Na형태로된 복합체퍼플루오로설포네이트고분자막으로전환시키는단계와, 상기 Na형태로된 복합체고분자막을 HSO용액중에서수화처리하여 H형태로된 복합체퍼플루오로설포네이트고분자막으로전환시킴으로서연료전지용복합체고분자막을제조하는단계로이루어지고, 이같은단계를통해서얻어진복합체고분자막에백금계통의촉매잉크를 120℃ - 200℃의온도에서열간가압함에의해또는필요에따라서이들복합체고분자막/전극접합체를 HSO용액중에서수화처리하여 H형태로된 복합체퍼플루오로설포네이트고분자막으로전환시킴으로서연료전지용복합체고분자막/전극접합체의제조가완료된다. 본발명의방법은, 종래의고분자연료전지에비해가스투과성(gas permeability)이낮고, 반응연료나산화제의크로스오버(reactants crossover)가적어서연료전지내에서이들이상호혼합(intermixing)되어연료전지성능을향상시킬수 있는장점이있다.
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公开(公告)号：KR100283206B1
公开(公告)日：2001-05-02
申请号：KR1019980022324
申请日：1998-06-15
Applicant: 한국에너지기술연구원
IPC: H01M8/06
Abstract: 본 발명은 직접 메탄올 연료전지의 전극에 관한 것으로, 전극촉매층 제조시 볼밀링에 의해 금속촉매와 용매간의 충분한 혼합이 이루어지도록 한 촉매슬러리에 테플론 용액을 저온에서 주입 교반함으로써 촉매의 분산성 및 결합성을 향상시킨 직접 메탄올 연료전지의 전극 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 직접 메탄올 연료전지의 전극 제조공정은 촉매를 물 및 이소프로필 알콜과 혼합하여 볼밀 처리하여 촉매입자를 교반 분산시키는 단계와, 0℃ 내지 10℃미만의 온도로 유지된 저온분위기에서 상기 촉매입자가 분산된 슬러리에 결합제인 PTFE 용액을 주입 교반하여 촉매 슬러리를 얻는 단계와, 탄소종이위에 상기 촉매슬러리를 도포하여 건조시키고 그 위에 다시 촉매슬러리를 균일하게 도포하는 과정을 소정의 촉매함량이 될 때까지 반복하는 단계와, 탄소종이위에 촉매가 도포된 전극을 건조시킨 후 전극의 PTFE를 소결시키는 단계 및 탄소종이와 촉매간의 접착력 증대를 위해 소성된 전극을 롤링 머신에 통과시키는 단계로 이루어진 것으로, 이때 연료극의 경우 촉매로는 5 - 60wt%Pt-Ru/C를 사용하고 결합제로는 5 - 30wt%PTFE를 사용하며, 공기극의 경� �� 촉매로는 20 - 80wt%Pt/C촉매를 사용하고 결합제로는 30 - 60wt%PTFE를 사용한다.-
公开(公告)号：KR1020000012974A
公开(公告)日：2000-03-06
申请号：KR1019980031581
申请日：1998-08-03
Applicant: 한국에너지기술연구원
CPC classification number: H01M8/0219 , H01M8/0206 , H01M8/0226 , H01M2008/1293 , H01M2300/0074 , Y02P70/56
Abstract: PURPOSE: A metal connection member for solid oxide fuel cell and a method thereof is provided to obtain a fine organization structure by controlling a growth of a Cr particle. CONSTITUTION: A metal connection member for solid oxide fuel cell comprises: a metal connection member formed by a Cr compound metal sintered body containing LaCrO3 of 5-25 vol percentage. The Cr compound metal sintered body is formed by distributing finely a LaCrO3 particle to a Cr metal particle. A method for manufacturing a metal connection member for solid oxide fuel cell comprises the steps of: mixing a Cr powder, a LaCrO3 powder, a solvent, and a combination material; drying and molding the mixture; and sintering the mould body to obtain the Cr compound metal sintered body.
Abstract translation: 目的：提供固体氧化物燃料电池用金属连接部件及其制造方法，通过控制Cr粒子的生长来获得精细的组织结构。 构成：用于固体氧化物燃料电池的金属连接构件包括：由包含5-25vol％的LaCrO 3的Cr复合金属烧结体形成的金属连接构件。 Cr复合金属烧结体通过将LaCrO 3颗粒精细地分配到Cr金属颗粒而形成。 制造固体氧化物型燃料电池用金属连接部件的方法包括：将Cr粉末，LaCrO 3粉末，溶剂和组合材料混合; 干燥和成型混合物; 并烧结成型体，得到Cr复合金属烧结体。
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公开(公告)号：KR1020000001858A
公开(公告)日：2000-01-15
申请号：KR1019980022324
申请日：1998-06-15
Applicant: 한국에너지기술연구원
IPC: H01M8/06
CPC classification number: Y02P70/56
Abstract: PURPOSE: An electrode manufacture method of a direct methanol cell is provided to improve the dispersion and combination of a catalyzer by injecting and agitating a teflon solution into a catalyzer slurry at a low temperature. CONSTITUTION: The electrode manufacture method of a direct methanol cell comprises the steps of: ball mill-processing by mixing a 5-60wt% Pt-Ru/C zwith water and isopropyl alcohol; agitating and dispersing a catalyzer particle; obtaining a catalyzer slurry by injecting and agitating a 5-30wt% PTFE solution into the slurry that the catalyzer particle is dispersed at 0 to 10°C drying by coating the catalyzer slurry on a carbon paper.
Abstract translation: 目的：提供直接甲醇电池的电极制造方法，通过在低温下注入和搅拌聚四氟乙烯溶液到催化剂浆液中来改善催化剂的分散和组合。 构成：直接甲醇电池的电极制造方法包括以下步骤：通过将5-60重量％的Pt-Ru / C z与水和异丙醇混合来进行球磨加工; 搅拌和分散催化剂颗粒; 通过在碳纸上涂覆催化剂浆料，将5-30wt％PTFE溶液注入并搅拌催化剂颗粒分散在0至10℃的浆料中来获得催化剂浆料。
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公开(公告)号：KR100201572B1
公开(公告)日：1999-06-15
申请号：KR1019970014351
申请日：1997-04-18
Applicant: 한국에너지기술연구원
IPC: H01M8/00
CPC classification number: H01M4/8828 , H01M4/8885 , H01M4/8896 , H01M4/926 , Y10T29/49108
Abstract: 본 발명은 인산형 연료전지의 전극 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 방법은 탄소종이를 방수처리하여 전극지지체를 제조함과 아울러 백금이 분산된 탄소분말에 용매를 가하여 교반을 행한 후 여기에 전극촉매층내 PTFE함량이 40 - 50wt%가 되도록 첨가하여 교반한 후 다시 가교제 및 해교제를 첨가하여 교반함으로써 코팅용 촉매층 슬러리를 제조하여 이를 코팅장치를 이용하여 상기 전극지지체 위에 균일한 두께로 코팅하여 전극촉매층이 코팅된 전극을 형성한 다음 전극을 225℃의 불활성가스 분위기중에서 30분간 건조시켜 촉매층 내부의 용매가 제거되도록 한 후 건조된 전극을 롤링장치를 통과시켜 롤링을 행하고, 이어서 350℃의 불활성가스 분위기중에서 30분간 소결하여 전극의 제조를 완료하는 공정으로 이루어져 있다.
본 발명의 방법에 의해 제조되는 전극은 전극촉매층내의 균열발생이 억제되고 전극촉매층과 전극지지체간에 강한 결합력을 갖는 장점이 있다.
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