Abstract:
본 발명은 반사경 측정 시스템 및 이를 이용한 반사경 측정 방법에 관한 것이다. 반사경 측정 시스템은 광을 제1 방향을 향해 조사하는 간섭계; 상기 간섭계로부터 상기 제1 방향으로 이격된 반사경; 상기 반사경과 상기 간섭계 사이에 위치되고, 상기 반사경의 정점영역에 상기 간섭계에서 조사된 광의 초점 영역을 형성하는 홀로그램 부재; 상기 홀로그램 부재로부터 상기 제1 방향으로 이격된 광 섬유; 상기 광의 초점 영역 상에 상기 광 섬유의 일단을 위치시키는 광 섬유 이동 유닛; 및 상기 광 섬유의 일단의 위치를 측정하는 위치 측정 유닛을 포함한다.
Abstract:
유리 웨이퍼 형상 측정 방법 및 장치가 개시된다. 뉴튼 간섭무늬 생성단계에서 제 1광을 유리 웨이퍼에 조사하고 유리 웨이퍼의 하면에서 반사된 제 1측정광 및 유리 웨이퍼의 하면을 투과하여 기준면에서 반사된 제 1기준광을 중첩하여 뉴튼 간섭무늬를 생성한다. 하이딩거 간섭무늬 생성단계에서 제 2광을 유리 웨이퍼에 조사하고 유리 웨이퍼의 상면 및 하면에서 각각 반사된 제 2측정광 및 제 2기준광을 중첩하여 하이딩거 간섭무늬를 생성한다. 산출단계에서 생성된 뉴튼 간섭무늬 및 하이딩거 간섭무늬를 기초로 유리 웨이퍼 형상을 산출한다. 본 발명에 따른 형상 측정 방법 및 장치에 의하면, 크기가 크고, 두께가 얇은 유리 웨이퍼의 하면의 평탄도 및 형상을 정확하게 측정하고 유리 웨이퍼의 상면과 하면 및 기준면에서 각각 반사된 광이 모두 중첩되는 것을 방지하여 유리 웨이퍼의 평탄도를 오차없이 정확하게 측정할 수 있으며, 스캔(scan)과정이 요구되지 않아 신속하게 유리 웨이퍼 형상을 측정할 수 있고 유리 웨이퍼 및 기준면 사이의 공기를 빠르고 용이하게 배출하여 유리 웨이퍼의 형상을 신속하게 측정할 수 있으며, 유리 웨이퍼 및 기준면 사이를 분리하는 것이 용이하다. 유리 웨이퍼, 뉴튼 간섭무늬, 하이딩거 간섭무늬, 측정, 형상, 평탄도
Abstract:
본 발명은 가로 층밀리기 간섭계에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 쐐기판의 이송을 이용한 가로 층밀리기 간섭계 및 그 측정방법에 관한 것이다. 이를 위해, 측단면이 소정의 쐐기각(α)을 갖고, 입사된 빛을 반사시킬 수 있는 쐐기판(24); 쐐기판(24)의 일측에 위치하여 쐐기판(24)을 일방향으로 이송시키수 있는 이송수단; 쐐기판(24)의 일측에 위치하여 광원(20)으로부터 입사된 빛을 상기 쐐기판(24)을 향해 평행하게 조사하는 렌즈수단(22) 또는 시준된 테스트 빔을 포함한다. 쐐기판, 가로, 층밀리기, 간섭계, 이송, 렌즈, 빛, 오차, 위상이동
Abstract:
A system and a method for measuring a surface of an optical element are provided to solve difficulty of directly manufacturing the target optical element by substituting the target optical element with CGH(Computer Generated Hologram). A system for measuring a surface of an optical element includes an interferometer(10), a lens array(11), a CGH(14), a Hartmann sensor(17), and a beam splitter(16). The interferometer generates incident light. The lens array expands or collects the incident light generated in the interferometer. The CGH is designed by a computer to reflect the incident light passed through the lens array in the same pattern as the surface of the target optical element. The Hartmann sensor collects light beams perpendicular to an optical axis connecting the interferometer and the CGH. The beam splitter distributes the light beams, sends some light beams to the interferometer, and sends other light beams to the Hartmann sensor.
Abstract:
본 발명의 제조 과정이 단순하며 대면적 패턴을 용이하게 할 수 있는 기판 결함 검출용 적외선 검사 장치의 보정을 위한 기준 패턴 제조 장치 및 그를 이용한 제조 방법에 관한 것이다. 이를 위한 본 발명의 기판 결함 검출용 적외선 검사 장치의 보정을 위한 기준 패턴 제조 장치는, 기판의 내부 결함 검출에 이용되는 적외선 검사 장치의 보정을 위한 기준 패턴 제조 장치에 있어서, 광차단막을 가지는 기판이 안착되는 기판스테이지와, 상기 기판 상의 광차단막에 레이저를 공급하는 레이저 광원과, 상기 레이저 광원으로부터의 광을 안정화하는 레이저 파워 컨트롤러와, 상기 레이저 파워 컨트롤러로부터 출사된 레이저를 단속하는 셔터와, 상기 셔터를 통과한 광을 전달하는 광파이버와, 상기 광파이버를 통해 전달된 광을 외부로 전달하는 가공 헤드;상기 가공 헤드를 직교 좌표 방향으로 이동시키는 X-스테이지와, 상기 가공 헤드 하단부에 구비되는 대물렌즈 및, 상기 대물렌즈와 상기 광차단막 사이의 간격 조절을 하는 자동초점조절장치를 포함한다. 또한, 이를 위한 본 발명의 기판 결함 검출용 적외선 검사 장치의 보정을 위한 기준 패턴 제조 방법은, 실리콘 기판의 내부 결함 검출에 이용되는 적외선 검사 장치의 보정을 위한 기준 패턴 제조 방법에 있어서, 실리콘 기판 상에 실리콘 산화막을 형성하는 단계와, 상기 실리콘 산화막 상에 광차단막을 형성하는 단계와, 상기 광차단막에 직접 레이저 묘화 방식으로 광을 조사하여 광차단막의 물성을 변화시키는 단계와, 상기 광 조사에 의해 물성 변화가 발생한 광차단막에 대한 식각 공정을 진행하여 광에 노출되지 않은 광차단막을 제거하는 단계를 포함한다. 직접 레이저 묘화, 기판, 실리콘, 광차단막, 식각액
Abstract:
본 발명은 동일한 2개의 회절격자를 사용하여 측정빔을 다수로 진폭분할한 후, 위치에 따른 쐐기판의 두께차이를 이용하여 하나의 쐐기판으로 위상이동간섭법에 필요한 다수의 간섭무늬를 동시에 측정할 수 있는 실시간 위상이동을 이용한 층밀리기 간섭계에 관한 것이다. 이를 위해, 시준되어 입사하는 테스트 빔(50)을 회절시키는 제 1 회절격자(40); 제 1 회절격자(40)로부터 소정간격만큼 이격되어 회절된 제 1 회절빔(54)을 등간격빔(56)으로 회절시키기 위한 제 2 회절격자(42); 등간격빔(56)이 입사각(θ)으로 입사되어 반사될 수 있도록 제 2 회절격자(42)의 일측에 구비되는 쐐기판(60); 및 쐐기판(60)의 앞면과 뒷면으로부터 각각 반사되는 두 반사빔(58, 59)으로 만들어진 다수의 위상이동 층밀리기 간섭무늬(70)를 측정하기 위한 검출수단;이 제공된다. 실시간, 위상이동, 쐐기판, 가로, 층밀리기, 간섭계, 이송, 렌즈, 오차
Abstract:
본 발명은 가로 층밀리기 간섭계에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 쐐기판의 이송을 이용한 가로 층밀리기 간섭계 및 그 측정방법에 관한 것이다. 이를 위해, 측단면이 소정의 쐐기각(α)을 갖고, 입사된 빛을 반사시킬 수 있는 쐐기판(24); 쐐기판(24)의 일측에 위치하여 쐐기판(24)을 일방향으로 이송시키수 있는 이송수단; 쐐기판(24)의 일측에 위치하여 광원(20)으로부터 입사된 빛을 상기 쐐기판(24)을 향해 평행하게 조사하는 렌즈수단(22) 또는 시준된 테스트 빔을 포함한다. 쐐기판, 가로, 층밀리기, 간섭계, 이송, 렌즈, 빛, 오차, 위상이동
Abstract:
본 발명은 동일한 2개의 회절격자를 사용하여 측정빔을 다수로 진폭분할한 후, 위치에 따른 쐐기판의 두께차이를 이용하여 하나의 쐐기판으로 위상이동간섭법에 필요한 다수의 간섭무늬를 동시에 측정할 수 있는 실시간 위상이동을 이용한 층밀리기 간섭계에 관한 것이다. 이를 위해, 시준되어 입사하는 테스트 빔(50)을 회절시키는 제 1 회절격자(40); 제 1 회절격자(40)로부터 소정간격만큼 이격되어 회절된 제 1 회절빔(54)을 등간격빔(56)으로 회절시키기 위한 제 2 회절격자(42); 등간격빔(56)이 입사각(θ)으로 입사되어 반사될 수 있도록 제 2 회절격자(42)의 일측에 구비되는 쐐기판(60); 및 쐐기판(60)의 앞면과 뒷면으로부터 각각 반사되는 두 반사빔(58, 59)으로 만들어진 다수의 위상이동 층밀리기 간섭무늬(70)를 측정하기 위한 검출수단;이 제공된다. 실시간, 위상이동, 쐐기판, 가로, 층밀리기, 간섭계, 이송, 렌즈, 오차
Abstract:
웨이퍼 두께변화 측정 방법 및 장치가 개시된다. 광조사단계에서 광원으로부터 방출된 광을 웨이퍼에 조사한다. 간섭무늬생성단계에서 웨이퍼의 상면 및 하면에서 각각 반사된 제 1광 및 제 2광을 중첩하여 간섭무늬를 생성한다. 산출단계에서 생성된 간섭무늬의 개수 및 제 1광과 제 2광 사이의 위상차를 기초로 웨이퍼의 두께변화를 산출한다. 본 발명에 따른 웨이퍼 두께변화 측정 방법 및 장치에 의하면, 크기가 100 mm 보다 크고, 두께가 얇은 웨이퍼의 두께를 정확하게 측정할 수 있고, 웨이퍼의 하면과 기준면 사이에 발생하는 간섭무늬로 인한 중첩현상을 제거하여 웨이퍼의 두께변화를 최소한 λ/(2n)의 (λ:광원의 파장, n:웨이퍼의 굴절률) 정확도로 측정가능하며, 스캔(scan)과정이 요구되지 않아 신속하게 웨이퍼의 두께변화를 측정할 수 있어, 고품질의 웨이퍼를 저렴하고 신속하게 생산할 수 있다. 웨이퍼, 두께, 하이딩거 간섭무늬, 광원, 총두께변화