公开(公告)号：KR1020050053413A

公开(公告)日：2005-06-08

申请号：KR1020030086650

申请日：2003-12-02

Applicant: 현대자동차주식회사

Inventor： 김달 ,  조성래 ,  김영식 ,  배동훈

IPC: B62D65/00

Abstract: 본 발명은 차체공장의 자동화 공정 상에서, 상기 플로워 컴플리트(floor complete) & 플로워 리스폿(floor respot) 공정의 일측에 구성되어 상기 대차의 일측에 서로 다르게 구성되는 적어도 하나 이상의 감지 플레이트를 감지하여 그 신호를 출력하는 대차 감지부와, 상기 대차 감지부로부터 출력되는 감지신호를 입력받아 상기 감지신호를 변환하여 대차번호로 인식하고, 생산 지시 시스템으로부터 생산서열에 따른 차체의 일련번호정보(SEQ NO)와 차대번호정보(VIN NO)를 수신하여 상기 대차번호와 데이터를 통합하여 대차 사용 이력 데이터를 생성하고, 이를 주기적으로 저장 및 입,출력부를 통하여 검색 및 출력이 가능하도록 제어하는 제어부를 통하여 차체공장에서의 대차별 이송 차체의 이력을 대차 사용 이력으로 관리하여 무빙파트 장착 및 검사 공정에서의 불량차체 정보를 이용하여 불량대차 및 그 불량대차가 적용된 차체를 신속하게 검출하여 사전에 조치할 수 있도록 함으로써, 이후 라인에서의 불량률을 최소화하는 것을 특징으로 하는 대차 사용 이력 관리 시스템 및 그 제어방법을 제공하는 것이다.

公开(公告)号：KR1020030029359A

公开(公告)日：2003-04-14

申请号：KR1020010061839

申请日：2001-10-08

Applicant: 현대자동차주식회사

Inventor： 배동훈

IPC: B62D65/00

Abstract: PURPOSE: A managing system of a welding quality in a welding line of a vehicle is provided to check a welding operation of a welding robot in a real time by interlocking a processing control unit and a welding managing unit. CONSTITUTION: A welding network control unit(10) contains functions for setting and monitoring welding conditions of welding robots in a welding line and for communicating welding point data with an outer system. A welding unit(20) performs control operations about welding operations of the welding robots and transmits the welding point data to the welding network control unit. A monitoring control unit(30) controls a starting signal of a welder and transmits specification data of a welded chassis. A main control unit(40) registers a welding point per each specification and processes a welding omission by analyzing the transmitted data from the welding unit and the monitoring control unit. Thereby, the efficiency of a welding quality management is improved.

Abstract translation: 目的：提供一种车辆焊接线焊接质量的管理系统，通过联动处理控制单元和焊接管理单元实时检查焊接机器人的焊接操作。 构成：焊接网络控制单元（10）包含用于设置和监视焊接机器人焊接条件的焊接条件以及与外部系统通信焊接点数据的功能。 焊接单元（20）执行关于焊接机器人的焊接操作的控制操作，并将焊接点数据传送到焊接网络控制单元。 监视控制单元（30）控制焊接机的启动信号并传送焊接的底盘的规格数据。 主控单元（40）通过分析来自焊接单元和​​监视控制单元的发送数据来记录每个规格的焊接点并处理焊接省略。 从而提高了焊接质量管理的效率。

公开(公告)号：KR100520557B1

公开(公告)日：2005-10-11

申请号：KR1020030086650

申请日：2003-12-02

Applicant: 현대자동차주식회사

Inventor： 김달 ,  조성래 ,  김영식 ,  배동훈

IPC: B62D65/00

Abstract: 본 발명은 차체공장의 자동화 공정 상에서, 상기 플로워 컴플리트(floor complete) & 플로워 리스폿(floor respot) 공정의 일측에 구성되어 상기 대차의 일측에 서로 다르게 구성되는 적어도 하나 이상의 감지 플레이트를 감지하여 그 신호를 출력하는 대차 감지부와, 상기 대차 감지부로부터 출력되는 감지신호를 입력받아 상기 감지신호를 변환하여 대차번호로 인식하고, 생산 지시 시스템으로부터 생산서열에 따른 차체의 일련번호정보(SEQ NO)와 차대번호정보(VIN NO)를 수신하여 상기 대차번호와 데이터를 통합하여 대차 사용 이력 데이터를 생성하고, 이를 주기적으로 저장 및 입,출력부를 통하여 검색 및 출력이 가능하도록 제어하는 제어부를 통하여 차체공장에서의 대차별 이송 차체의 이력을 대차 사용 이력으로 관리하여 무빙파트 장착 및 검사 공정에서의 불량차체 정보를 이용하여 불량대차 및 그 불량대차가 적용된 차체를 신속하게 검출하여 사전에 조치할 수 있도록 함으로써, 이후 라인에서의 불량률을 최소화하는 것을 특징으로 하는 대차 사용 이력 관리 시스템 및 그 제어방법을 제공하는 것이다.

公开(公告)号：KR1020030030535A

公开(公告)日：2003-04-18

申请号：KR1020010062707

申请日：2001-10-11

Applicant: 현대자동차주식회사

Inventor： 배동훈

IPC: B62D65/00

Abstract: PURPOSE: A time measuring method of an operation for an assembly line for a vehicle is provided to measure operating time of the assembly line by using a controller and a computer. CONSTITUTION: Starting time of assembling process for a vehicle is measured. A sensor is installed to an assembly-line(S11). The sensor transmits starting time to a controller(S12). A timer of the controller is operated. A program is performed to integrate operating time(S13). A signal is inputted to the controller to inform an operation is finished(S14). Data of measuring integrated time before inputting the signal is recorded to a memory. A specific memory is set to read recorded data of the memory by a measuring computer(S15). The signal of finishing the operation is checked through a network line. Operating time is read and stored to a database automatically. An analyzing computer analyzes operating time(S16). Thereby, reliability is improved and measuring time is reduced by measuring operating time automatically with the controller and the computer.

Abstract translation: 目的：提供用于车辆装配线的操作的时间测量方法，以通过使用控制器和计算机来测量装配线的操作时间。 规定：测量车辆装配过程的开始时间。 传感器安装在装配线上（S11）。 传感器将启动时间传送到控制器（S12）。 操作控制器的定时器。 执行程序以整合操作时间（S13）。 向控制器输入信号以通知操作结束（S14）。 在输入信号之前测量积分时间的数据被记录到存储器中。 设定特定存储器以通过测量计算机读取存储器的记录数据（S15）。 通过网络线检查完成操作的信号。 操作时间被自动读取并存储到数据库中。 分析计算机分析操作时间（S16）。 因此，通过用控制器和计算机自动测量操作时间，提高了可靠性并减少了测量时间。

公开(公告)号：KR100460864B1

公开(公告)日：2004-12-09

申请号：KR1020010061839

申请日：2001-10-08

Applicant: 현대자동차주식회사

Inventor： 배동훈

IPC: B62D65/00

Abstract: PURPOSE: A managing system of a welding quality in a welding line of a vehicle is provided to check a welding operation of a welding robot in a real time by interlocking a processing control unit and a welding managing unit. CONSTITUTION: A welding network control unit(10) contains functions for setting and monitoring welding conditions of welding robots in a welding line and for communicating welding point data with an outer system. A welding unit(20) performs control operations about welding operations of the welding robots and transmits the welding point data to the welding network control unit. A monitoring control unit(30) controls a starting signal of a welder and transmits specification data of a welded chassis. A main control unit(40) registers a welding point per each specification and processes a welding omission by analyzing the transmitted data from the welding unit and the monitoring control unit. Thereby, the efficiency of a welding quality management is improved.

Abstract translation: 目的：提供一种车辆的焊接线中的焊接质量管理系统，用于通过联合处理控制单元和焊接管理单元来实时检查焊接机器人的焊接操作。 构成：焊接网络控制单元（10）包含用于设置和监测焊接线中的焊接机器人的焊接条件以及用于与外部系统进行焊接点数据通信的功能。 焊接单元（20）执行关于焊接机器人的焊接操作的控制操作，并将焊接点数据发送到焊接网络控制单元。 监控控制单元（30）控制焊机的启动信号并传送焊接底盘的规格数据。 主控制单元（40）通过分析来自焊接单元和​​监控控制单元的发送数据来记录每个规格的焊接点并处理焊接遗漏。 从而提高了焊接质量管理的效率。

公开(公告)号：KR1020040022748A

公开(公告)日：2004-03-18

申请号：KR1020020053496

申请日：2002-09-05

Applicant: 현대자동차주식회사

Inventor： 김달 ,  배동훈

IPC: G06Q10/06

Abstract: PURPOSE: A system for diagnosing a working error and a controlling method thereof are provided to discriminate an error of a working line by merely receiving only a signal of a sensor without being influenced by modification or change of the working line. CONSTITUTION: The system includes a PLC(Programmable Logic Controller)(10) outputting an equipment operation signal and a process operation signal to control the equipment operation for a working object on a working process, and the sensor(20) outputting an operation signal of an equipment to the PLC. The sensor connects a switch comprising a limit switch and a lead switch with the PLC through a communication cable. An error diagnosis computer(30) equipped with an error diagnosis program receives the operation signal of the equipment output from the sensor to the PLC and connects to the PLC through the communication cable. The error diagnosis computer includes a display(31) for displaying a failure position of the equipment by the error diagnosis program.

Abstract translation: 目的：提供用于诊断工作错误的系统及其控制方法，以通过仅接收传感器的信号而不受工作线路的修改或改变的影响来区分工作线路的误差。 构成：该系统包括输出设备操作信号的PLC（可编程逻辑控制器）（10）和用于对工作过程中的工作对象进行设备操作的过程操作信号，并且传感器（20）输出操作信号 一个到PLC的设备。 传感器通过通信电缆将包含限位开关和引线开关的开关与PLC相连。 装有错误诊断程序的错误诊断计算机（30）接收从传感器输出到PLC的设备的操作信号，并通过通信电缆连接到PLC。 错误诊断计算机包括用于通过错误诊断程序显示设备的故障位置的显示器（31）。