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公开(公告)号：WO2018080223A1
公开(公告)日：2018-05-03
申请号：PCT/KR2017/011976
申请日：2017-10-27
Applicant: 주식회사 엘지화학 , 포항공과대학교 산학협력단
Abstract: 본 발명은 탄소나노튜브 섬유 집합체 제조 방법에 관한 것으로서, 초음파 인가 및 저속 회수를 통해 정렬도가 향상된 탄소나노튜브 섬유 집합체를 얻을 수 있다.
Abstract translation:
本发明涉及一种碳纳米管纤维集合体的制造方法，能够获得一个施加超声波，并且对准的缓慢恢复还通过一种改进的碳纳米管纤维集合体。
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公开(公告)号：WO2014119853A1
公开(公告)日：2014-08-07
申请号：PCT/KR2014/000089
申请日：2014-01-06
Applicant: 포항공과대학교 산학협력단
Abstract: 본 발명은 마이크로웨이브를 이용한 흑연제조 방법에 관한 것으로, 카본 분말을 마련하는 단계와; 상기 카본 분말과 금속 입자를 혼합하여 카본-금속 혼합물을 마련하는 단계와; 상기 카본-금속 혼합물에 마이크로 웨이브를 가하는 단계를 포함한다. 이에 의해 마이크로웨이브를 이용해 카본 분말로부터 고품질의 흑연을 얻을 수 있다.
Abstract translation: 本发明涉及使用微波制备石墨的方法，该方法包括：制备碳粉的步骤; 将碳粉与金属颗粒混合以制备碳 - 金属混合物的步骤; 以及将微波应用于碳 - 金属混合物的步骤。 因此，本发明可以通过使用微波从碳粉中获得高质量的石墨。
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公开(公告)号：WO2015160041A1
公开(公告)日：2015-10-22
申请号：PCT/KR2014/007177
申请日：2014-08-04
Applicant: 주식회사 포스코 , 포항공과대학교 산학협력단
IPC: D01D5/00
CPC classification number: D01D5/00 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C01B32/16 , D01D10/02 , D01F9/127 , D01F9/21 , D02G3/16 , D06M13/192 , D06M15/263 , D06M2101/40
Abstract: 탄소나노튜브 섬유 및 그 제조방법에 관한 것으로, 인장 강도가 5 GPa 초과인 탄소나노튜브 섬유를 제공하는 한편, 탄소나노튜브로 구성된 탄소나노튜브 섬유 전구체를 제조하는 단계; 상기 탄소나노튜브 섬유 전구체에 가교결합제를 고르게 분포시키는 단계; 및 상기 가교결합제가 고르게 분포된 탄소나노튜브 섬유 전구체를 열처리하여, 탄소나노튜브 섬유를 수득하는 단계;를 포함하고, 상기 수득된 탄소나노튜브 섬유는 탄소나노튜브의 벽면 간 가교결합이 형성된 형태인 것인 고강도 탄소나노튜브 섬유 의 제조방법을 제공할 수 있다.
Abstract translation: 碳纳米管纤维及其制造方法技术领域本发明涉及碳纳米管纤维及其制造方法，本发明提供一种高强度碳纳米管纤维的制造方法，其特征在于，包括：提供拉伸强度大于5GPa的碳纳米管纤维的工序， 并制造包含碳纳米管的碳纳米管纤维前体; 将交联剂均匀分布到碳纳米管纤维前体的步骤; 以及将交联剂均匀分布的碳纳米管纤维前体进行热处理，从而产生碳纳米管纤维的步骤，并在生成的碳纳米管纤维中的碳纳米管的壁之间形成交联。
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公开(公告)号：WO2014115947A1
公开(公告)日：2014-07-31
申请号：PCT/KR2013/008273
申请日：2013-09-12
Applicant: 포항공과대학교 산학협력단
IPC: C01B31/02 , B01J35/02 , B01J23/745 , B82B1/00
CPC classification number: C01B31/0233 , B01J23/745 , B01J35/0013 , B01J35/02 , B22F1/0044 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C01B32/162 , C22C38/00 , C23C16/26
Abstract: 본 발명은 중합된 단백질을 이용하여 탄소나노튜브를 제조하는 방법에 관한 것이다. 본 발명은 금속을 포함하는 단백질 중합체에서 실질적으로 비금속 성분을 제거한 금속나노입자를 이용하여 탄소나노튜브를 제조하는 방법을 제공한다. 중합된 단백질을 촉매로 이용한 탄소나노튜브 합성은 원하는 크기의 금속 나노 입자를 얻는 것 뿐 아니라 입자의 크기를 조절함으로써 결과적으로 나노튜브의 직경을 미세하게 조절할 수 있다.
Abstract translation: 本发明涉及使用蛋白质聚合物制造碳纳米管的方法。 本发明提供一种使用金属纳米粒子制造碳纳米管的方法，其中从含有金属的蛋白质聚合物中除去基本上非金属成分。 使用蛋白质聚合物作为催化剂的碳纳米管的合成使得能够获得具有所需尺寸的金属纳米颗粒，并且还调整金属纳米颗粒的尺寸，并因此调节碳纳米管的直径。
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公开(公告)号：KR1020110096644A
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：KR1020100015992
申请日：2010-02-23
Applicant: 현대자동차주식회사 , 포항공과대학교 산학협력단
Abstract: 본 발명은 버려지는 폐플라스틱을 이용하여 촉매 박막이 증착된 기판 위에 탄소나노튜브를 성장시키는 방법에 관한 것으로,
기판(10) 상부에 촉매를 증착시켜 촉매 박막을 형성하는 단계; 상기 기판(10)을 폐플라스틱(20)과 함께 반응기(30)에 투입하는 단계; 상기 반응기(30) 내에서 상기 폐플라스틱(20)을 분해하여 탄소소스를 발생시키는 단계; 상기 탄소소스가 촉매 박막 위에 흡착되면서 탄소나노튜브를 합성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐플라스틱을 이용한 탄소나노튜브의 합성방법을 제공한다.
이에 본 발명은 버려지는 폐플라스틱을 탄소나노튜브의 합성을 위한 탄소소스로 재활용함으로써 탄소나노튜브를 경제적으로 생산할 수 있고, 기존 탄소소스의 생산 과정에서 발생하는 환경오염물질 뿐 아니라 폐플라스틱으로 인한 환경오염을 감소시키는 효과를 얻을 수 있다.-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：KR101615338B1
公开(公告)日：2016-04-25
申请号：KR1020140046277
申请日：2014-04-17
Applicant: 주식회사 포스코 , 포항공과대학교 산학협력단
IPC: D01D5/00
CPC classification number: D01D5/00 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C01B32/16 , D01D10/02 , D01F9/127 , D01F9/21 , D02G3/16 , D06M13/192 , D06M15/263 , D06M2101/40
Abstract: 탄소나노튜브섬유및 그제조방법에관한것으로, 인장강도가 5 GPa 초과인탄소나노튜브섬유를제공하는한편, 탄소나노튜브로구성된탄소나노튜브섬유전구체를제조하는단계; 상기탄소나노튜브섬유전구체에가교결합제를고르게분포시키는단계; 및상기가교결합제가고르게분포된탄소나노튜브섬유전구체를열처리하여, 탄소나노튜브섬유를수득하는단계;를포함하고, 상기수득된탄소나노튜브섬유는탄소나노튜브의벽면간 가교결합이형성된형태인것인고강도탄소나노튜브섬유의 제조방법을제공할수 있다.
Abstract translation: 碳纳米管纤维及其制造方法技术领域本发明涉及碳纳米管纤维及其制造方法。 碳纳米管纤维的拉伸强度超过5GPa，制造方法包括：制造由碳纳米管构成的碳纳米管纤维前体; 均匀分散在碳纳米管纤维前体上的交联剂; 并且通过热处理所述交联剂均匀分散的碳纳米管纤维前体获得碳纳米管纤维，其中所述获得的碳纳米管纤维在所述碳纳米管的壁表面之间具有交联。
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公开(公告)号：KR101309730B1
公开(公告)日：2013-09-17
申请号：KR1020120056207
申请日：2012-05-25
Applicant: 주식회사 포스코 , 포항공과대학교 산학협력단
CPC classification number: D06M10/02 , D06M14/36 , D10B2401/00 , Y02P70/637
Abstract: PURPOSE: A production method of a super high strength carbon nano tube fiber yarn is provided to produce continuously and rapidly as the production is complete within few seconds or few minutes according to an electron density irradiating an electron beam and to enable a mass production. CONSTITUTION: A production method of a super high strength carbon nano tube fiber yarn (50) comprises (a) a production step which produces a carbon nano tube fiber (15) from a synthesized carbon nano tube (11); a deposition step which immerses the carbon nano tube fiber yarn into a solvent (18); and (c) a step which irradiates the electron beam (32) on the carbon nano tube fiber yarn. The production method of the super high strength carbon nano tube fiber yarn additionally includes a plasma treatment step which treats the carbon nano tube fiber yarn with the plasma before or after irradiating the electron beam on the carbon nano tube fiber yarn A temperature within a vacuum chamber which is used in the plasma treatment step is ranged from a room temperature to a 1,000 degree C.
Abstract translation: 目的：提供超高强度碳纳米管纤维纱线的生产方法，根据照射电子束的电子密度，在几秒钟或几分钟内随着生产完成而连续快速地生产，并且能够批量生产。 构成：超高强度碳纳米管纤维纱（50）的制造方法包括（a）从合成碳纳米管（11）制造碳纳米管纤维（15）的制造工序。 将碳纳米管纤维纱线浸渍到溶剂（18）中的沉积步骤; 和（c）在碳纳米管纤维纱上照射电子束（32）的步骤。 超高强度碳纳米管纤维纱线的制造方法还包括等离子体处理工序，其在碳纳米管纤维纱线A上照射电子束前后的等离子体处理碳纳米管纤维纱线A真空室内的温度 在等离子体处理步骤中使用的温度范围为室温至1000℃。
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公开(公告)号：KR1020130036527A
公开(公告)日：2013-04-12
申请号：KR1020110100661
申请日：2011-10-04
Applicant: 주식회사 포스코 , 포항공과대학교 산학협력단
CPC classification number: C01B32/168 , B01J19/10 , B82B3/0076 , B82Y40/00 , C01B2202/02 , C01B2202/04 , C01B2202/06 , H01B1/04
Abstract: PURPOSE: A manufacturing method of a cross-linked carbon nano-tube is provided to manufacture the carbon nano-tube in which the side cross-linked is formed in a relatively fast time with a simple method, improve an orientation to one side by the side cross-link of the carbon nano-tube, and plan an improvement of a mechanical property of a carbon nano-tube cluster. CONSTITUTION: A manufacturing method of a cross-linked carbon nano-tube comprises following steps. A step of manufacturing a dispersion solution by dispersing the carbon nano-tube into a chloride solvent; a step of injecting a compound having a functional group cross-linking in a side of the carbon nano-tube by a 1,3-loop opening addition reaction in the dispersion solution, manufacturing a reacting solution, heating and reacting; a step of cooling the reacting solution, filtering and recollecting the carbon nano-tube. A compound having the functional group cross-linking in the side of the carbon nano-tube by the 1,3-loop opening addition reaction is a compound having the nitrile oxide, the azide, diazoalkane or an ozone functional group. A compound having the azide functional group is the oxyethylene bisazide, lithium azide, chlorobenzene die azonium, benzo nitrile compound or mixture thereof. The chloride solvent is more than one selected from a group comprised of the tetrachloroethane, dichloroethane, and tetrachlorocarbon. [Reference numerals] (AA) Carbon nanotube(CNT); (BB) Polyoxyethylene bis azide; (CC) Chloroethane; (DD) Heating(e.g.,180°C);
Abstract translation: 目的：提供交联碳纳米管的制造方法，以简单的方法制造在相对较快时间形成侧交联的碳纳米管，通过 碳纳米管的侧面交联，并计划改进碳纳米管簇的机械性能。 构成：交联碳纳米管的制造方法包括以下步骤。 通过将碳纳米管分散在氯化物溶剂中制造分散液的步骤; 在分散溶液中通过1,3-环开放加成反应注入碳纳米管侧面具有官能团交联的化合物的步骤，制备反应溶液，加热和反应; 冷却反应溶液，过滤并回收碳纳米管的步骤。 通过1,3-环开放加成反应在碳纳米管侧具有官能团交联的化合物是具有氧化腈，叠氮化物，重氮烷或臭氧官能团的化合物。 具有叠氮官能团的化合物是氧乙烯双叠氮化物，叠氮化锂，氯苯阴离子腙，苯并腈化合物或其混合物。 氯化物溶剂是选自四氯乙烷，二氯乙烷和四氯化碳的组中的一种以上。 （AA）碳纳米管（CNT）; （BB）聚氧乙烯双叠氮化物; （CC）氯乙烷; （DD）加热（例如180℃）;
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公开(公告)号：KR100949374B1
公开(公告)日：2010-03-25
申请号：KR1020070067773
申请日：2007-07-05
Applicant: 포항공과대학교 산학협력단 , 학교법인 포항공과대학교
CPC classification number: B29C37/0053 , B08B17/06 , B08B17/065 , B29C2059/023 , B29K2995/0093 , Y10T428/24355
Abstract: 본 발명은 간단한 공정으로 대량의 소수성 표면의 가공이 가능하도록 함으로서, 생산원가의 절감이 가능하도록 하는 비젖음성 표면 가공방법 및 이를 이용한 방법으로 표면 처리된 고체 기재에 관한 것이다.
본 발명은, 금속 기재를 양극 산화 가공 처리하여 그 표면에 다수개의 나노 스케일의 직경을 갖는 미세 홀(hole)을 형성하는 단계와, 표면에 다수개의 미세 홀이 형성된 금속기재를 비젖음성 고분자 물질에 담가 응고시킴으로 음극 복제체를 형성하는 단계와, 상기 음극 복제체로부터 상기 금속 기재와 양극 산화물을 제거하여 극소수성 표면 구조물을 형성하는 단계를 제공한다.
또한, 본 발명은, 베이스와, 상기 베이스 상에 다수개의 나노 스케일의 직경을 갖는 기둥이 마련되며, 인접한 복수의 기둥들이 다수의 군락을 이루어 마이크로 스케일의 굴곡을 갖도록 돌출되는 극소수성 표면 구조물을 갖는 고체기재를 제공한다.
비젖음성, 소수성, 양극 산화, 반데르 발스의 힘-
公开(公告)号：KR100927729B1
公开(公告)日：2009-11-18
申请号：KR1020080024029
申请日：2008-03-14
Applicant: 포항공과대학교 산학협력단
CPC classification number: C23C2/12 , B29C33/424 , B29C39/34 , C23C2/26 , C25D11/04
Abstract: A method for fabricating a 3D (three-dimensional) structure is disclosed to provide hydrophobicity to a surface of a 3D structure by using a dipping method in which a predetermined-shaped structure is immersed in a molten metal solution. The method includes: immersing a predetermined-shaped structure in a molten metal solution to coat a molten metal material on the surface of the predetermined-shaped structure; anodizing a metal base coated with the molten metal material; coating a polymer material on an outer surface of the metal-coated base to form a negative replica structure; covering an outer surface of the negative replica structure with an outer formation material; and removing the metal-coated base from the negative replica structure and the outer formation material.
Abstract translation: 公开了一种用于制造3D（三维）结构的方法，其通过使用将预定形状的结构浸入熔融金属溶液中的浸渍方法来为3D结构的表面提供疏水性。 该方法包括：将预定形状的结构浸入熔融金属溶液中以将熔融金属材料涂覆在预定形状结构的表面上; 阳极氧化涂覆有熔融金属材料的金属基底; 在金属涂覆的基底的外表面上涂覆聚合物材料以形成负复制结构; 用外部形成材料覆盖负极复制结构的外表面; 以及从阴模复制结构和外部成形材料上去除金属涂覆基底。
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