Abstract:
The invention relates to a process for manufacturing shaped parts for switching devices in low-voltage, medium-voltage and high-voltage engineering, and to a switching device itself, in accordance with the preamble of patent claims 1, 10 and 11. In order to be able to manufacture the shaped parts in a reliable manner and with adjustable mechanical and electrical properties and strengths, the invention proposes that a mechanical/acoustic oscillation is applied to the liquid casting compounds while the compound is prepared and/or distributed as far as the mold.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Schalterpolteilen bzw. Kunststoffbauteileinheiten für Nieder- Mittel- und Hochspannungsschaltanlagen, sowie Schalterpolteil selbst gemäß Oberbegriff der Patentansprüche 1 und 11. Um eine einfachere Fertigung mit einer höheren Varianz an Materialeigenschaften zu erhalten, ist erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass die äußere Isolationshülle in einem Kunststoffspritzgussverfahren hergestellt wird, indem eine Vakuumschaltkammer umspritzt wird.
Abstract:
Die Erfindung betrifft einen Mittelspannungs- oder Hochspannungsschalter für Freiluftanwendungen, gemäß Oberbegriff des Patentanspruches 1. Um hierbei zu erreichen dass dennoch Kunststoffteile als Isolierelemente eingesetzt werden können, jedoch die oben beschriebenen Nachteile bei einem Freiluftbetrieb vermieden werden, ist hierbei erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass die Isolierkomponenten mit Silikon beschichtet werden.
Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Vakuumschaltkammer sowie ein Verfahren zur Herstellung derselben gemäß Oberbegriff der Patentansprüche 1 und 3. Um hierbei Vakuumschaltkammer dieser Art sowie eine Verfahren zur Herstellung derselben respektive dem nachfolgenden Verguss dahingehend zu verbessern, dass die oben beschriebenen Vorteile genutzt aber die dargestellten Nachteile vermieden werden, ist erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass zur Vorbereitung auf den späteren Verguss die Vakuumschaltkammer (1) mit einem aus einem elastischen beziehungsweise elastomeren oder plastomeren Material bestehenden Schutzhülle (2) an der Außenoberfläche versehen ist, die ohne weitere expandierenden mechanischen Hilfsmittel allein durch Warmschrumpfung auf die Oberfläche der Vakuumschaltkammer aufgebracht ist.
Abstract:
The invention relates to a method for production of a pole part of a medium-voltage switching device, and to a pole part itself, as claimed in the preamble of patent claims 1 and 6. In order in this case to ensure that the costly pressure reinforcements are avoided at least on the switching contact side of the vacuum interrupt chamber in the area of the mold core, while nevertheless achieving an optimum injection-molded result, the invention proposes that before the encapsulation process, a compensation ring is positioned as a separate injection-molded seal on or close to the external circumferential line of the vacuum interrupt chamber cover, between the lower cover of the vacuum interrupt chamber and the mold core and then also encapsulated such that it remains as a lost seal in the encapsulation, with the mold core then being removed again.
Abstract:
The invention relates to a method for producing circuit-breaker parts and plastic components for low, medium and high-voltage switching stations and to a corresponding circuit-breaker part, produced in accordance with patent claims 1 and 11. To obtain a simpler method of production with a higher variance of material characteristics, the outer insulation sleeve is produced in a plastic injection moulding method, in which a vacuum interrupter chamber is sheathed in plastic.
Abstract:
The invention relates to a method for production of a pole part of a medium-voltage switching device, and to a pole part itself, as claimed in the preamble of patent claims 1 and 6. In order in this case to ensure that the costly pressure reinforcements are avoided at least on the switching contact side of the vacuum interrupt chamber in the area of the mold core, while nevertheless achieving an optimum injection-molded result, the invention proposes that before the encapsulation process, a compensation ring is positioned as a separate injection-molded seal on or close to the external circumferential line of the vacuum interrupt chamber cover, between the lower cover of the vacuum interrupt chamber and the mold core and then also encapsulated such that it remains as a lost seal in the encapsulation, with the mold core then being removed again.
Abstract:
The invention concerns a vacuum switch chamber and a method for producing the same as per the preambles of claims 1 and 3. In order to improve this type of vacuum switch chamber and a method for the production thereof, with respect to subsequent casting, so that the advantages described are utilised but the disadvantages specified are avoided, the invention proposes that in order to prepare for subsequent casting, the outer surface of the vacuum switch chamber (1) be provided with a protective sleeve (2) that is made from an elastic, elastomeric or plastomeric material, said sleeve being applied to the surface of the vacuum switch chamber simply by heat shrinking without the need for additional expanding mechanical means.