Procédé de fabrication en continu d'un barreau de verre, notamment pour la réalisation de matrices laser ou de préformes pour tirage de fibres optiques
    3.
    发明公开
    Procédé de fabrication en continu d'un barreau de verre, notamment pour la réalisation de matrices laser ou de préformes pour tirage de fibres optiques 失效
    一种用于连续生产玻璃棒的,特别是用于生产Lasermatrizen或预制件的对中拔制光纤的过程。

    公开(公告)号:EP0406796A1

    公开(公告)日:1991-01-09

    申请号:EP90112674.8

    申请日:1990-07-03

    CPC classification number: C03B37/01294 C03B19/01 C03B2201/82

    Abstract: Le procédé pour la réalisation d'un barreau de verre halogéné en particulier fluoré, comprend les opérations suivantes:
    - on distribue en continu une poudre (6) constituée d'un mélange de produits halogénés sur un support (1) déplaçable de manière continue verticalement de haut en bas, ledit support étant placé, au commencement de la mise en marche du procédé, à l'intérieur d'un conteneur (4) ayant une cavité (5) intérieure cylindrique de section supérieure de quelques dizaines de microns à celle du barreau à réaliser, ledit conteneur comprenant des moyens de chauffage (4A) pour assurer la fusion du matériau pulvérulent,
    - on injecte en permanence, entre le barreau en formation et la paroi de ladite cavité cylindrique (5) , un gaz, de manière à réaliser une couche (7) de gaz de quelques dizaines de microns d'épaisseur à une pression supérieure à celle qui environne le conteneur et ajustée en permanence de manière à éviter tout contact entre le matériau du barreau et ladite paroi intérieure du conteneur,
    - on chauffe la partie supérieure du barreau en formation de manière à créer une zone (12) dans laquelle la viscosité du matériau est de l'ordre de la poise, favorisant l'élimination des microbulles.
    Application à la réalisation de matrices laser ou de préformes pour tirage de fibres optiques.

    Abstract translation: 用于生产的卤化的,特别是氟化,玻璃包括以下操作的杆的方法: - (6)组成的卤化产物的混合物的粉末被连续地分布在载体上的(1)能够被连续地移动垂直地从 顶部向下,所述支撑被放置,在该过程的启动开始时,一个容器(4),其具有圆筒状的内部空腔(5)内,其截面比的更大的几十微米的 杆被产生时,所述容器包括加热装置(4A),以确保粉末状材料的熔化, - 一个气体正在形成的杆和所述圆柱形腔的壁(5),以便产生一个之间连续地注入 气体层(7)为几十在厚度微米的在高于一个压力,其围绕容器和连续地调整,从而避免杆的材料和容器。所述的内壁之间的任何接触, - 所述 所形成的杆的上部被加热,以便产生一个区(12),其中材料的粘度是一个泊,促销廷除去微泡的数量级。 应用到生产激光矩阵的预成型件或用于绘制的光纤。

    Procédé de fabrication d'une pièce cylindrique en verre, notamment en verre fluore
    5.
    发明公开
    Procédé de fabrication d'une pièce cylindrique en verre, notamment en verre fluore 失效
    一种用于制造圆筒形玻璃部件,特别是氟化物玻璃的制造方法。

    公开(公告)号:EP0560638A1

    公开(公告)日:1993-09-15

    申请号:EP93400178.5

    申请日:1993-01-26

    Applicant: ALCATEL N.V.

    Inventor: Baniel, Pascal

    CPC classification number: C03B37/01294 C03B19/01 C03B2201/82 Y10S65/16

    Abstract: La présente invention concerne un procédé de fabrication d'une pièce cylindrique, notamment en verre fluoré, caractérisé par le fait que :

    - l'on met en oeuvre une cavité cylindrique verticale (1) tapissée de membranes poreuses (2,3), dont les dimensions internes sont supérieures de quelques dizaines de microns à celles de la pièce, et dans laquelle est susceptible de coulisser un piédestal cylindrique (5) constituant un support pour la pièce,
    - on prévoit sur le piédestal (5) une souche (101) originelle constituée du verre,
    - on chauffe la souche (101) jusqu'à la fusion et on injecte un gaz en permanence dans les membranes poreuses (2,3) pour maintenir entre elles et la souche (101) en fusion une couche de gaz de quelques dizaines de microns d'épaisseur évitant ainsi tout contact,
    - on alimente la souche (101) à l'état fondu par le haut de la cavité (1) par une distribution (30) continue d'une poudre des constituants du verre,
    - on descend (50) le piédestal (5) au fur et à mesure de la formation de la pièce à partir de la souche (101).

    Procédé de fabrication d'une pièce cylindrique sous forme de tube et/ou de barreau constituée d'un verre multicomposants
    7.
    发明公开
    Procédé de fabrication d'une pièce cylindrique sous forme de tube et/ou de barreau constituée d'un verre multicomposants 失效
    在管和/或杆的形式从多组分玻璃制造的圆筒体的制造方法。

    公开(公告)号:EP0633229A2

    公开(公告)日:1995-01-11

    申请号:EP94401486.9

    申请日:1994-06-30

    Inventor: Baniel, Pascal

    Abstract: Procédé de fabrication d'une pièce cylindrique en verre multicomposants, comportant les opérations suivantes

    l'on met en oeuvre une cavité cylindrique verticale (1) tapissée de membranes poreuses (2, 3), de dimensions internes sont très légèrement supérieures à celles de la pièce, et dans laquelle peut coulisser un piédestal cylindrique (5),
    on prévoit sur le piédestal une souche (11) constituée du verre,
    on chauffe la souche jusqu'à la fusion et on injecte un gaz en permanence dans les membranes poreuses pour maintenir entre elles et la souche en fusion une fine couche de gaz évitant ainsi tout contact,
    on alimente la souche à l'état fondu par le haut de la cavité (30) par une distribution continue d'une poudre des constituants du verre dont on fait varier la composition au fur et à mesure de la formation de la pièce, le verre constituant la pièce ayant ainsi une composition longitudinalement variable,
    on descend le piédestal au fur et à mesure de la formation de la pièce cylindrique.

    Abstract translation: 过程对于由多组分玻璃的圆柱形制品,包括以下操作中的用途: - 一个垂直的圆柱形腔体(1)用多孔膜内衬(2,3)被使用,其内尺寸非常比那些制品的稍大 并且其中一个筒状的基座(5)可滑动, - (11)由玻璃被设置在基座上的存根, - 存根被加热到熔化和一个气体连续地喷射到多孔膜,以维持薄 它们与熔融存根,之间的气体层,从而防止任何接触, - 所述短截线在熔融状态下通过所述腔(30)的顶部由玻璃,其组成的成分的粉末的连续分配供给是变化 在步骤与制品的形成,这besteht因此具有组合物的所有这是可变长度的制品的玻璃, - 基座在步骤与圆柱形物品的形成向下移动。

    An optical fibre amplifier
    8.
    发明公开
    An optical fibre amplifier 审中-公开
    Ein optischerFaserverstärker

    公开(公告)号:EP1126567A1

    公开(公告)日:2001-08-22

    申请号:EP00440026.3

    申请日:2000-01-31

    Applicant: ALCATEL

    CPC classification number: H01S3/06708 H01S3/06754 H01S3/094003

    Abstract: An optical fibre amplifier is proposed comprising at least one pump light source (3), at least one amplifying fibre section (10), and at least one coupler (8) which establishes a connection between the input fibre (1) of the fibre type I, the pump light source (3), the amplifying fibre section (10), and the output fibre (12) of the fibre type I. The amplifying fibre section (10) consists of a fibre type II, and the splices (2, 11) between the fibre type I and the fibre type II are arranged relative to the amplifying fibre section (10) such that light propagated in the direction opposite to the signal direction and light propagated in the signal direction passes through means absorbent of short wavelengths before it reaches the splices.

    Abstract translation: 提出了一种光纤放大器,其包括至少一个泵浦光源(3),至少一个放大光纤部分(10)和至少一个耦合器(8),其在光纤类型的输入光纤(1)之间建立连接 I,泵浦光源(3),放大光纤部分(10)和纤维类型I的输出光纤(12)。放大光纤部分(10)由纤维II型和接头(2 在纤维类型I和纤维类型II之间,相对于放大纤维部分(10)布置,使得沿与信号方向相反的方向传播的光和在信号方向上传播的光通过短波长的吸收剂 在它到达接头之前。

    Procédé de fabrication d'une pièce cylindrique sous forme de tube et/ou de barreau constituée d'un verre multicomposants
    10.
    发明公开
    Procédé de fabrication d'une pièce cylindrique sous forme de tube et/ou de barreau constituée d'un verre multicomposants 失效
    在管和/或杆的形式从多组分玻璃制造的圆筒体的制造方法。

    公开(公告)号:EP0633229A3

    公开(公告)日:1995-11-02

    申请号:EP94401486.9

    申请日:1994-06-30

    Inventor: Baniel, Pascal

    Abstract: Procédé de fabrication d'une pièce cylindrique en verre multicomposants, comportant les opérations suivantes
    l'on met en oeuvre une cavité cylindrique verticale (1) tapissée de membranes poreuses (2, 3), de dimensions internes sont très légèrement supérieures à celles de la pièce, et dans laquelle peut coulisser un piédestal cylindrique (5), on prévoit sur le piédestal une souche (11) constituée du verre, on chauffe la souche jusqu'à la fusion et on injecte un gaz en permanence dans les membranes poreuses pour maintenir entre elles et la souche en fusion une fine couche de gaz évitant ainsi tout contact, on alimente la souche à l'état fondu par le haut de la cavité (30) par une distribution continue d'une poudre des constituants du verre dont on fait varier la composition au fur et à mesure de la formation de la pièce, le verre constituant la pièce ayant ainsi une composition longitudinalement variable, on descend le piédestal au fur et à mesure de la formation de la pièce cylindrique.

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