Abstract:
Verfahren zur Herstellung eines N-Alkyl-piperazins der Formel I, in der R 1 Wasserstoff (H), Methyl oder Ethyl und R 2 C 1 - bis C 5 -Alkyl bedeutet, durch Umsetzung eines N-substituierten Diethanolamins der Formel II mit Ammoniak oder einem primären Amin der Formel H 2 N-R 1 (III) in Gegenwart von Wasserstoff und eines geträgerten, metallhaltigen Katalysators, wobei die katalytisch aktive Masse des Katalysators vor dessen Reduktion mit Wasserstoff 20 bis 85 Gew.–% sauerstoffhaltige Verbindungen des Zirkoniums, berechnet als ZrO 2 ,1 bis 30 Gew.–% sauerstoffhaltige Verbindungen des Kupfers, berechnet als CuO,14 bis 70 Gew.–% sauerstoffhaltige Verbindungen des Nickels, berechnet als NiO, und 0 bis 5 Gew.–% sauerstoffhaltige Verbindungen des Molybdäns, berechnet als MoO 3 , enthält und man die Umsetzung in der Flüssigphase bei einem Absolutdruck im Bereich von160 bis 240 bar, einer Temperatur im Bereich von 180 bis 230 °C, unter Einsatz von Ammoniak bzw. primärem Amin III in einem Molverhältnis zu eingesetztem Diethanolamin II von 5 bis 50 und in Gegenwart von 0,1 bis 9,0 Gew.-% Wasserstoff, bezogen auf die Gesamtmenge an eingesetztem Diethanolamin II und Ammoniak bzw. Amin III, durchführt.
Abstract:
Verfahren zur Herstellung von Piperazin der Formel I durch Umsetzung von Diethanolamin (DEOA) der Formel II mit Ammoniak (NH 3 ) in Gegenwart von Wasserstoff und eines getragerten, metallhaltigen Katalysators, dadurch gekennzeichnet, dass die katalytisch aktive Masse des Katalysators vor dessen Reduktion mit Wasserstoff 20 bis 85 Gew.-% sauerstoffhaltige Verbindungen des Zirkoniums, berechnet als ZrO 2 , 1 bis 30 Gew.-% sauerstoffhaltige Verbindungen des Kupfers, berechnet als CuO, 14 bis 70 Gew.-% sauerstoffhaltige Verbindungen des Nickels, berechnet als NiO, und 0 bis 5 Gew.-% sauerstoffhaltige Verbindungen des Molybdäns, berechnet als MoO 3 , enthält und man die Umsetzung in der Flüssigphase bei einem Absolutdruck im Bereich von 160 bis 220 bar, einer Temperatur im Bereich von 180 bis 220 °C, unter Einsatz von Ammoniak in einem Molverhältnis zu eingesetztem DEOA von 5 bis 20 und in Gegenwart von 0,2 bis 9,0 Gew.-% Wasserstoff, bezogen auf die Gesamtmenge an eingesetztem DEOA und Ammoniak, durchführt.
Abstract:
A tackifier comprising a resin with repeating units of formula (I) wherein R 1 is a linear or branched alkylen group with 1 to 10 carbon atoms and R 2 is a linear or branched, saturated or unsaturated aliphatic hydrocarbon group with up to 20 carbon atoms and a non-aromatic compound which consists to at least 50 % by weight of one or more linear or branched, saturated or unsaturated aliphatic hydrocarbon groups with at least 4 carbon atoms.
Abstract:
The present invention relates to a slurry comprising i) an inorganic material, ii) a binder, and iii) an organic solvent of formula (I), wherein R 1 is H, d-Ce-Alkyl, R 2 , R 3 , R 4 , R 5 , R 6 , R 7 , R 8 , R 9 , R 10 , R 11 are independently from each other either H or Me, and n is O oM. The present invention further relates to the use of such slurries as a component for producing a solid structure, to a process for preparing a solid structure and to a process for preparing a cathode for a rechargeable electrochemical cell.
Abstract:
Verfahren zur Herstellung eines Mono-N-alkyl-piperazins der Formel (I), in der R 1 C 1 - bis C 5 -Alkyl oder 2-(2-Hydroxy-ethoxy)-ethyl bedeutet, durch Umsetzung von Diethanolamin (DEOA) der Formel (II) mit einem primären Amin der Formel H 2 N-R 1 (III) in Gegenwart von Wasserstoff und eines geträgerten, metallhaltigen Katalysators, wobei die katalytisch aktive Masse des Katalysators vor dessen Reduktion mit Wasserstoff sauerstoffhaltige Verbindungen des Aluminiums, Kupfers, Nickels und Kobalts und im Bereich von 0,2 bis 5,0 Gew.-% sauerstoffhaltige Verbindungen des Zinns, berechnet als SnO, enthält und man die Umsetzung in der Flüssigphase bei einem Absolutdruck im Bereich von 95 bis 145 bar durchführt.
Abstract:
Verfahren zur Herstellung von Mono-N-substituierten-piperazinen der allgemeinen Formel (I) durch homogen-katalysierte Alkoholaminierung von Alkoholen der allgemeinen Formel (II) mit Piperazin (III) in Gegenwart eines Komplexkatalysators (IV), der Iridium enthält.
Abstract:
Die vorliegende Erfindung betrifft wässrige Polymerdispersionen enthaltend mindestens ein N-Acylpyrrolidin gemäß der nachfolgend aufgeführten allgemeinen Formel (I). Die vorliegende Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Herstellung von wässrigen Polymerdispersionen, insbesondere Polyurethandispersionen, unter der Verwendung von mindestens einem N-Acylpyrrolidin als Lösungsmittel. Die vorliegende Erfindung betrifft weiterhin die Verwendung von N-Acylpyrrolidinen als Lösungsmittel zur Herstellung von wässrigen Polymerdispersionen sowie die Verwendung solcher wässrigen Polymerdispersionen zum Beschichten, Imprägnieren oder Verkleben von beispielsweise Holz oder Leder. Darüber hinaus betrifft die vorliegende Erfindung Beschichtungsmassen, Klebemassen oder Imprägniermassen enthaltend eine solche erfindungsgemäße wässrige Polymerdispersion.
Abstract:
Verfahren zur Herstellung von Piperazin der Formel I (I) durch Umsetzung von Diethanolamin (DEOA) der Formel II (II) mit Ammoniak in Gegenwart von Wasserstoff und eines geträgerten, metallhaltigen Katalysators, wobei die katalytisch aktive Masse des Katalysators vor dessen Reduktion mit Wasserstoff sauerstoffhaltige Verbindungen des Aluminiums, Kupfers, Nickels und Kobalts und im Bereich von 0,2 bis 5,0 Gew.-% sauerstoffhaltige Verbindungen des Zinns, berechnet als SnO, enthält und man die Umsetzung in der Flüssigphase bei einem Absolutdruck im Bereich von 160 bis 220 bar, einer Temperatur im Bereich von 180 bis 220°C, unter Einsatz von Ammoniak in einem Molverhältnis zu eingesetztem DEOA von 5 bis 25 und in Gegenwart von 0,2 bis 9,0 Gew.-% Wasserstoff, bezogen auf die Gesamtmenge an eingesetztem DEOA und Ammoniak, durchführt.
Abstract:
Verfahren zur Herstellung eines Mono-N-alkyl-piperazins der Formel I, in der R1 C1 - bis C5-Alkyl oder 2-(2-Hydroxy-ethoxy)-ethyl bedeutet, durch Umsetzung von Diethanolamin (DEOA) der Formel II mit einem primären Amin der Formel H 2 N-R 1 (III) in Gegenwart von Wasserstoff und eines Katalysator-Formkörpers, wobei man die Umsetzung in der Flüssigphase bei einem Absolutdruck im Bereich von 150 bis 250 bar durchführt und die Aminierung mittels eines Katalysator-Formkörpers, dessen Vorläufer gemäß einem Verfahren herstellbar ist, in dem (i) ein oxidisches Material, umfassend Kupferoxid, Aluminiumoxid und Lanthanoxid bereitgestellt wird, (ii) dem oxidischen Material pulverförmiges metallisches Kupfer und/oder Kupferblättchen und optional Graphit zugegeben wird, (iii) das aus Schritt ii resultierende Gemisch zu einem Formkörper verformt wird, durchgeführt wird, wobei das oxidische Material erhältlich ist durch simultanes oder nacheinander erfolgendes Fällen der Komponente Kupferoxid, der Komponente Aluminiumoxid und der Komponente Lanthanoxid und anschließendes Trocknen und Calcinieren und nach der Verformung nach Schritt iii der Katalysator-Formkörper nochmals calciniert wird.
Abstract:
Solution comprising a sulfone polymer and a N-acyl-pyrrolidine of formula I wherein R 1 to R 9 independently from each other are a hydrogen atom or a methyl group. The solution is applied in membrane formation with polyvinylpyrrolidone as optional component.