Abstract:
The invention relates to a material for sealing cavities between components that are constituted of materials with different temperature behaviors, the material containing an expanding mat. The invention is characterized in that the expanding mat is completely laminated in plastic film and that vacuum conditions are created in the interior space delimited by the plastic film and containing the expanding mat.
Abstract:
La invención se refiere a un reactor (R) con un dispositivo (D) que contiene una base permeable a gases y/o líquidos (B) en cuya zona de borde está dispuesta una barrera lateral (W) que rodea completamente la base (B) y forma un volumen (V), conteniendo dicho volumen cuerpos moldeados catalíticos y/o no catalíticos (F), en el que al menos una malla de metal noble y/o de metal no noble está situada en el lado opuesto a la base (B) en aguas arriba, y los cuerpos moldeados (F) catalíticos y/o no catalíticos se seleccionan entre (i) cuerpos moldeados (F1) en forma de prismas rectos cuya superficie base se selecciona de un triángulo, rectángulo, hexágono o fragmentos de estos polígonos, o (ii) una combinación de cuerpos moldeados (F1) con cuerpos moldeados (F2) de menor tamaño que los cuerpos moldeados (F1), caracterizada porque grupos de m a n cuerpos moldeados (F1), donde m/ n es un número entero entre 3-30 y n > m, están obligados a formar módulos (M) en un casete de metal que se abre aguas arriba y se cierra con un gas-per base móvil en sentido aguas abajo, con sus caras laterales adosadas prácticamente sin intersticio y con su eje longitudinal orientado en dirección vertical, de manera que la sección transversal de la base quede prácticamente cubierta en su totalidad, y cuyos módulos (M) son unidos entre sí a modo de mosaico prácticamente sin separación, con la orientación vertical del eje longitudinal de los cuerpos moldeados (F1), opcionalmente con la cooperación de un material de relleno de juntas. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Abstract:
Un reactor de intercambio de calor de carcasa y tubos para llevar a cabo una reacción catalítica de oxidación parcial en fase gaseosa comprende un paso de intercambio de calor del lado de la carcasa para hacer circular un medio de transferencia de calor y un paso de reacción que comprende una pluralidad de tubos de reacción; una entrada para introducir la corriente de reactantes en el paso de reacción; y una salida del paso de reacción para recuperar una corriente de efluente de los tubos de reacción. Los tubos de reacción comprenden una zona de precalentamiento del reactante adyacente a la entrada, y una zona de reacción corriente abajo de la zona de precalentamiento del reactante, en donde la zona de reacción tiene un inserto de matriz de alambre catalíticamente activo que tiene al menos en una parte de su superficie un metal precioso catalíticamente activo. El reactor requiere un mantenimiento menos frecuente en forma de regeneración y/o reemplazo del catalizador. El catalizador puede colocarse fácilmente en los tubos de reacción y retirarse de ellos. Sólo se calienta la porción de toda la corriente de reactantes que se desplaza cerca de la pared caliente del tubo de reacción. Por consiguiente, la porción de la corriente de reactantes que fluye en el centro del tubo de reacción no se calienta hasta la temperatura de reacción y, por lo tanto, se reducen o incluso se evitan las reacciones ciegas de los materiales de partida inestables.