Abstract:
The invention relates to a method for producing a supported hydrogenation catalyst having increase hydrogenation activity, comprising a hydrogenation metal and/or an oxide of a hydrogenation metal on a support material comprising Al2O3, wherein the calcined supported hydrogenation catalyst is treated with a base solution having a pH value of > 10 at a temperature in the range of 20 to 120°C for 1 to 300 hours prior to final shaping and prior to the use thereof in hydrogenation.
Abstract:
Polímero obtenible mediante policondensación o formación de productos de poliadición de compuestosmonoméricos, caracterizado porque como compuestos monoméricos se emplean 2-(2-metil) butil-2-propil-1,3propanodiol de la fórmula Io sus derivados alcoxilados (en lo que sigue denominados también de forma abreviada como diol C11).
Abstract:
The invention relates to a method for producing e-caprolacton at a purity of 99%, wherein 6-hydroxycaproic acid ester having 0.5 to 40 weight % adipic acid diesters is cyclisized in the gas phase at 150 to 450°C in the presence of oxidic catalysts, and e-caprolacton is obtained by distillation of the cyclisization product.
Abstract:
The invention relates to a method for producing a supported hydrogenation catalyst having increase hydrogenation activity, comprising a hydrogenation metal and/or an oxide of a hydrogenation metal on a support material comprising Al2O3, wherein the calcined supported hydrogenation catalyst is treated with a base solution having a pH value of > 10 at a temperature in the range of 20 to 120°C for 1 to 300 hours prior to final shaping and prior to the use thereof in hydrogenation.
Abstract:
Procedimiento para la producción de un catalizador de hidrogenación soportado con actividad de hidrogenación aumentada, que contiene metal de cobre y óxido de cobre sobre un material de soporte que contiene Al2O3, en donde el catalizador de hidrogenación soportado calcinado se trata antes o después de su conformación definitiva así como antes de su uso en la hidrogenación con una solución de una base con un valor de pH de > 10 a una temperatura en el intervalo de 20 a 120 °C durante 1 a 300 horas, y donde que se proporciona un material oxídico, que comprende óxido de cobre y óxido de aluminio y al menos uno de los óxidos del hierro, lantano, wolframio, molibdeno, titanio, zirconio, estaño o manganeso, se añaden al material oxídico cobre metálico en forma de polvo y/o laminillas de cobre y de manera opcional adicionalmente cemento en polvo, grafito o una mezcla de los mismos y la mezcla así resultante se conforma dando un cuerpo moldeado y en donde el cuerpo moldeado se activa antes del uso como catalizador mediante tratamiento con medios reductores.
Abstract:
Procedimiento para la obtención de compuestos de polimetilol de la fórmula (I) (HOCH2)2-C-R2 en la que R significan respectivamente, de manera independiente entre sí, otro grupo metilol o un grupo alquilo con 1 hasta 22 átomos de carbono o un grupo arilo o un grupo aralquilo con 6 hasta 22 átomos de carbono, por medio de la condensación de aldehídos con 2 hasta 24 átomos de carbono, en una reacción de aldolización, con formaldehído, con empleo de aminas terciarias a título de catalizador, para formar los alcanales de la fórmula (II) en la que R tienen, respectivamente, de manera independiente entre sí el significado que ha sido indicado más arriba, y su hidrogenación subsiguiente, caracterizado porque la reacción de aldolización se lleva a cabo con una solución acuosa de formaldehído con un contenido en ácido fórmico con un valor
Abstract:
Un procedimiento para la preparación de neopentilglicol (NPG) por hidrogenación continua de hidroxipivalaldehido (HPA) con hidrógeno, en 5 fase líquida, en presencia de un catalizador de hidrogenación, en un reactor de hidrogenación (5), en el que se junta una corriente que contiene HPA (1) con una corriente (2) que contiene NPG para dar una alimentación de hidrogenación (4) y se introduce la alimentación de hidrogenación (4) en el reactor de hidrogenación (5) - y adicionalmente se suministra al menos un regulador de pH (3) seleccionado del grupo constituido por amina terciaria, una base inorgánica, un ácido inorgánico y un ácido orgánico a la corriente (1) que contiene HPA, o la corriente (2) que contiene NPG o a la alimentación de hidrogenación (4), para ajustar un valor del pH de 7,0 a 9,0 a la salida del reactor de hidrogenación, caracterizado porque la proporción en peso de HPA a NPG en la alimentación de hidrogenación (4) se encuentra en el intervalo de 1:100 a 50:100 y la porción de HPA y de NPG en la alimentación de hidrogenación (4) es al menos 50 % en peso, respecto a la alimentación de hidrogenación y en el que, en el caso de que el regulador de pH (3) se suministre a la corriente (1) que contiene HPA o bien la corriente (1) que contiene HPA contiene menos de 50 % en peso de HPA o bien el tiempo de residencia entre el suministro del regulador de pH (3) y la unión de la corriente (2) que contiene NPG con la corriente (1) que contiene HPA es menor de 5 minutos o bien la temperatura de la corriente (1) que contiene HPA es menor de 75 º C.
Abstract:
Process for preparing neopentyl glycol AbstractThe present invention relates to a process for preparing neopentyl glycol (NPG) bycontinuously hydrogenating hydroxypivalaldehyde (HPA)with hydrogen, in the liquid phase, in the presence of a hydrogenation catalyst, in a hydrogenation reactor (5), by combining an HPA-comprising stream (1) with an NPG comprising stream (2) to give a hydrogenation feed (4) and introducing thehydrogenation feed (4) into the hydrogenation reactor (5) and additionally supplying at least one pH regulator (3) selected from the group consisting of tertiary amine, an inorganic base, an inorganic acid and an organic acid to the HPA-comprising stream (1) or the NPG-comprising stream (2) or the hydrogenation feed (4), in order toestablish a pH of 7.0 to 9.0 at the outlet of the hydrogenation reactor, wherein theweight ratio of HPA to NPG in the hydrogenation feed (4) is in the range from 1:100 to 50:100 and the proportion of HPA and NPG in the hydrogenation feed (4) is at least 50% by weight, based on the hydrogenation feed, and, in the case that the pH regulator (3) is supplied to the HPA-comprising stream (1), the HPA-comprising stream(1) comprises less than 50% by weight of HPA or the residence time between thesupply of the pH regulator (3) and the combining of the NPG-comprising stream (2) with the HPA-comprising stream (1) is less than 5 minutes or the temperature of the HPA-comprising stream (1) is less than 75°C. Figure 1