Abstract:
The invention relates to a method for producing polymer fibres, especially nanofibres and mesofibres, a colloidal dispersion of at least one essentially water-insoluble polymer being electrospun in an aqueous medium. The invention also relates to fibres obtained by said method, textile fabrics containing the fibres according to the invention, and the use of said fibres and said textile fabrics.
Abstract:
The present invention relates to a process for producing polymer fibres, especially nano- and mesofibres, by the electrospinning process, in which a colloidal dispersion of at least one essentially water-insoluble polymer and of at least one nonionic surfactant, if appropriate further comprising at least one water-soluble polymer, is electrospun in an aqueous medium. The present invention further relates to fibres obtainable by this process.
Abstract:
Procedimiento para la preparación de un polímero reforzado con nanotubos de carbono (NTC), que comprende las etapas de A. poner en contacto los NTC en un medio acuoso con una sal soluble en agua de un polímero anfífilo, B. mezclar la dispersión obtenida en la etapa (A) con un látex acuoso de polímero de matriz o uno o más precursores solubles en agua de un látex acuoso de polímero de matriz, C. retirar el agua de la mezcla obtenida en la etapa (B), D. calentar el producto obtenido en la etapa (C) hasta una temperatura a la que el polímero de matriz fluye o a la que el polímero de matriz se forma a partir de sus precursores, y, opcionalmente, E. procesar y/o solidificar el producto de la etapa (D) en una forma deseada.
Abstract:
Summary A thermoplastic molding composition with improved metal plating properties is provided. This thermoplastic molding composition is produced from a graft copolymer (A) a thermoplastic polymer (B) and a thermoplastic polymer (C) that is not, or only to a limited amount miscible with the thermoplastic polymer (B). The thermoplastic polymer (C) contains from 1 to 10 % by weight of at least one monoethylenically unsaturated monomer, like acrylic acid, methacrylic acid, or dicarboxylic acids, such as maleic acid and fumaric acid and their anhydrides, such as maleic anhydride. The vinyl aromatic content of component (C) is at least 5 units lower compared to that of component (B). The graft copolymer is produced from a soft elastomeric particulate graft base with a glass transition temperature below 0°C obtained by emulsion polymerization of a conjugated diene alone or with a small amount of a monoethylenically unsaturated monomer or of at least one C 1-8 -alkyl acrylate, or of mixtures of these, upon which is grafted a vinyl aromatic monomer and acrylonitrile and optionally another monoethylenically unsaturated monomer.
Abstract:
Materias moldeables termoplásticas, que contienen una mezcla de (a) del 10 al 50 % en peso, con respecto a la suma de los componentes (A), (B) y (C), de un polímero demetacrilato de metilo como componente (A), que puede obtenerse mediante polimerización de una mezcla queestá compuesta de (a1) del 90 al 100 % en peso, con respecto a (A), de metacrilato de metilo como componente (A1) y(a2) del 0 al 10 % en peso, con respecto a (A), de un éster alquílico C1-C8 del ácido acrílico comocomponente (A2) y (b) del 20 al 60 % en peso, con respecto a la suma de los componentes (A), (B) y (C), de un copolímero comocomponente (B), que puede obtenerse mediante polimerización de una mezcla que está compuesta de (b1) del 70 al 90 % en peso, con respecto a (B), de un monómero vinilaromático como componente (B1) y (b2) del 10 al 30 % en peso, con respecto a (B), de un cianuro de vinilo como componente (B2) y (c) del 20 al 70 % en peso, con respecto a la suma de los componentes (A), (B) y (C), de un copolímero de injertocomo componente (C), que puede obtenerse a partir de (c1) del 50 al 70 % en peso, con respecto a (C), de un núcleo como componente (C1), que puede obtenersemediante polimerización de una mezcla de monómeros que está compuesta de (c11) del 65 al 89,9 % en peso, con respecto a (C1), de un 1,3-dieno como componente (C11), y (c12) del 10 al 34,9 % en peso, con respecto a (C1), de un monómero vinilaromático como componente(C12), y (c13) del 0,1 al 5 % en peso, con respecto a (C1), de un polímero de aglomeración como componente(C13), y (c2) del 15 al 25 % en peso, con respecto a (C), de una primera envuelta de injerto como componente (C2),que puede obtenerse mediante polimerización de una mezcla de monómeros que está compuesta de(c21) del 30 al 49,9 % en peso, con respecto a (C2), de un monómero vinilaromático como componente(C21), y (c22) del 50 al 69,9 % en peso, con respecto a (C2), de un éster alquílico C1-C8 del ácido metacrílico y/ode un éster alquílico C1-C8 del ácido acrílico como componente (C22), y (c23) del 0,1 al 3 % en peso, con respecto a (C2), de un monómero reticulante como componente (C23), y(c3) del 15 al 25 % en peso, con respecto a (C), de una segunda envuelta de injerto como componente (C3),que puede obtenerse mediante polimerización de una mezcla de monómeros que está compuesta de(c31) del 20 al 80 % en peso, con respecto a (C3), de un éster alquílico C1-C8 del ácido metacrílico comocomponente (C31) y (c32) del 20 al 80 % en peso, con respecto a (C3), de otro monómero como componente (C32), y (d) eventualmente aditivos habituales como componente (D) en cantidades de hasta el 20 % en peso, conrespecto a la suma de los componentes (A), (B) y (C), caracterizadas por que - el componente (C32) es un monómero vinilaromático y - el copolímero de injerto (C) se prepara mediante polimerización en emulsión y se aísla de la mezcla dereacción mediante precipitación por cizallamiento.