TACK WELDING METHOD IN PRODUCTION PROCESS FOR LARGE-DIAMETER WELDED STEEL PIPE OR TUBE
    1.
    发明申请
    TACK WELDING METHOD IN PRODUCTION PROCESS FOR LARGE-DIAMETER WELDED STEEL PIPE OR TUBE 审中-公开
    用于大直径焊接钢管或管的生产工艺中的焊接方法

    公开(公告)号:WO2015159545A8

    公开(公告)日:2016-10-20

    申请号:PCT/JP2015002088

    申请日:2015-04-15

    Applicant: JFE STEEL CORP

    Abstract: Provided is a tack welding method whereby, when welding large-diameter welded steel pipes or tubes, welding speed can be increased and humping beads, burn through, and incomplete fusion can be avoided. In this tack welding method: tack welding is continuously performed on an edge section (1a) of an open pipe (1) during a large-diameter welded pipe production process; and gas-metal arc welding is performed whereby the distance between an outer surface of the edge section (1a) and a lower tip of a contact tip (2) is at least 25 mm and a welding current of at least 1,000 A is supplied to a solid wire (3) having a wire diameter of at least 4.8 mm that is attached to the contact tip (2) and used as the welding wire.

    Abstract translation: 提供一种定位焊接方法,当焊接大直径焊接钢管或管时,可以提高焊接速度,并且可以避免凸起珠,烧穿和不完全熔合。 在这种定位焊接方法中:在大直径焊接管生产过程中,在开放管(1)的边缘部分(1a)上连续进行定位焊接; 进行气体金属电弧焊接,由此边缘部分(1a)的外表面与接触尖端(2)的下端之间的距离至少为25mm,并且至少提供至少1000A的焊接电流 具有至少4.8mm的线直径的实线(3),其连接到接触尖端(2)并用作焊丝。

    طريقة وجهاز لتشكيل ماسورة صلب باستخدام تشكيل باستخدام كبس انحناء ثلاثة نقاط

    公开(公告)号:SA516371949B1

    公开(公告)日:2020-02-23

    申请号:SA516371949

    申请日:2016-09-29

    Applicant: JFE STEEL CORP

    Abstract: يتعلقالاختراعالحاليبتوفيرطريقةلتشكيلماسورةصلب steel pipe عنطريقتشكيللوحصلب steel plate كمادةخام raw material فيشكلاسطوانيإلىحدكبير،عنطريقتشكيلنصفأولبتنفيذكبسانحناءثلاثةنقاط three-point bending-press مجموعةمنالمراتمنجزءطرفي end portion لعرضلوحواحدللوحالصلبكمادةخامفياتجاهمركزعرضاللوح plate width center،تشكيلنصفثانيعنطريقتنفيذكبسانحناءثلاثةنقاطمجموعةمنالمراتمنجزءطرفي end portion لعرضاللوحالآخرفياتجاهمركزعرضاللوح،وتشكيلأخيربتنفيذكبسانحناءثلاثةنقاطعلىالجزءالمركزي central portion لعرضاللوح،حيثأنهيتمتقسيمتشكيلالنصفالأولإلىتشكيلمسبقيتمتنفيذهقبلتشكيلالنصفالثانيوتشكيللاحقيتمتنفيذهبعدتشكيلالنصفالثاني،ويتمضبطنسبةمدىتشكيلفيالتشكيلالمسبقإلىعرضاللوحالصلبفيمدىبأكثرمن 0.17 إلىأقلمن 0.46. بذلك،يتمتكبيرأقصىقطريمكنإنتاجهللماسورةالصلببدونتعديلالمعدةلماكينةالكبس pressing machine الحالية. شكل 1

    СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНОЙ ТРУБЫ И МАТРИЦА

    公开(公告)号:RU2769596C1

    公开(公告)日:2022-04-04

    申请号:RU2021110038

    申请日:2018-09-14

    Applicant: JFE STEEL CORP

    Abstract: Изобретениеотноситсяк изготовлениюстальнойтрубы. Осуществляютвыполнениегибкилистовогоматериалатриразаилиболеев направленииегошириныдляформованиязаготовкипредварительнойформы, имеющей U-образноесечение. Обеспечиваютсоединениеучастказазораподсваркудляобразованиястальнойтрубы. Приэтомзаготовкапредварительнойформыимеетнемногоизогнутыйучасток, центркоторогорасположенв точкев сторонеотконцапоширинелиста. Осуществляютобработкудавлениемзаготовкипредварительнойформы, причемучастокоткрытойтрубыв диапазоне 20% илиболееширины W листас центром, расположеннымнасамомнижнемучастке U-образногосечениязаготовкипредварительнойформы, иучастокоткрытойтрубыв диапазоне 10% илиболееширины W листапоширинелистаотегоконцавписываютсяв окружностьс диаметром, равнымилипосуществуравнымнаружномудиаметрустальнойтрубы. Обработкудавлениемвыполняютс помощьюматрицы, имеющейрадиусдугообразногоучасткав диапазоне ±3,5% относительнорадиуса, соответствующегонаружномурадиусустальнойтрубы. Врезультатеобеспечиваетсяформованиестальнойтрубыс надлежащейкруглостью. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 17 ил., 7 табл.

    СПОСОБ СВАРКИ ПРИХВАТОЧНЫМИ ШВАМИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ СВАРНОЙ СТАЛЬНОЙ ТРУБЫ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА

    公开(公告)号:RU2656431C2

    公开(公告)日:2018-06-05

    申请号:RU2016144976

    申请日:2015-04-15

    Applicant: JFE STEEL CORP

    Abstract: Изобретениеотноситсяк способусваркиприхваточнымишвамисварнойстальнойтрубыбольшогодиаметраоткрытогопрофиля. Сваркуприхваточнымишвамивыполняютнепрерывнонакромках (1a) открытойтрубы (1) впроцессепроизводствасварнойстальнойтрубыбольшогодиаметра. Сваркуприхваточнымишвамивыполняютпосредствомдуговойсваркиметаллическимплавящимсяэлектродомв средезащитногогазаприсварочномтоке 1000 Ас использованиемсварочнойпроволоки (3) сплошногосечениядиаметром 4,8 мми более, которуюкрепятк контактномунаконечнику (2). Впроцессесваркиподдерживаютрасстояние 25 мми болеемеждунаружнойповерхностьюкромок (1a) инижнимконцомконтактногосердечника (2). Способпозволяетувеличитьскоростьсварки, исключаяприэтомнеровныесварныевалики, прожоги непровар. 16 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

    СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВКИ СТАЛЬНОЙ ТРУБЫ ПОСРЕДСТВОМ ТРЕХТОЧЕЧНОЙ ПРЕССОВОЙ ГИБКИ

    公开(公告)号:RU2655511C2

    公开(公告)日:2018-05-28

    申请号:RU2016142577

    申请日:2015-03-30

    Applicant: JFE STEEL CORP

    Abstract: Изобретениеотноситсяк способуформовкистальнойтрубыизстальноголистас приданиемемуцилиндрическойформы, прикоторомсначалавыполняетсяформовкапервойполовиныметодоммногократнойтрехточечнойпрессовойгибкив направленииотодногокраяисходногостальноголистак центруданноголиста, затемформовкавторойполовиныметодомтрехточечнойпрессовойгибкив направленииотдругогокраястальноголистапоширинек центрулистаи окончательнаяформовкаметодомтрехточечнойпрессовойгибкицентральнойчастистальноголистапоширине. Формовкапервойполовиныподразделяетсянапредварительнуюформовку, котораявыполняетсядоформовкивторойполовины, ипоследующуюформовку, котораяосуществляетсяпослеформовкивторойполовины, иотношениешириныобластипредварительнойформовкик ширинестальноголистазадаютв диапазонеотболеечем 0,17 доменеечем 0,46. Врезультатеобеспечиваетсявозможностьувеличениямаксимальнодопустимогодиаметрапроизводимойстальнойтрубыбезкаких-либомодификацийрасполагаемогогибочногопресса. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 10 ил., 1 табл.

    СПОСОБ ФОРМОВКИ СТАЛЬНОЙ ТРУБЫ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛЬНОЙ ТРУБЫ

    公开(公告)号:RU2648813C2

    公开(公告)日:2018-03-28

    申请号:RU2015155551

    申请日:2013-05-30

    Applicant: JFE STEEL CORP

    Abstract: Группаизобретенийотноситсяк обработкеметалловдавлением, вчастностик получениюгибкойтрубыизстальноголиста. Получаютоткрытуюстальнуютрубус заданнымзазороммеждукромкамипутеммногократнойпрессовойгибкистальноголиста. Приэтомпоследнююпрессовуюгибкуосуществляютс дополнительнымвжатием, величинакоторогоосновананапредварительнополученнойзависимостизаданнойвеличинызазорамеждунесоединеннымикромкамиформуемойоткрытойтрубыотвеличиныдополнительноговжатия. Несоединенныекромкиполученнойоткрытойтрубызатемсоединяюти сваривают. Обеспечиваетсянаименьшийзазормеждуоткрытымикромкамизасчетустраненияпружинения. 2 н.з. и 1 з.п. -лы, 6 ил.,2 табл.

    МАТРИЦА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНОЙ ТРУБЫ

    公开(公告)号:RU2729804C1

    公开(公告)日:2020-08-12

    申请号:RU2019132029

    申请日:2018-03-06

    Applicant: JFE STEEL CORP

    Abstract: Группаизобретенийотноситсяк обработкеметалловдавлениеми можетбытьиспользованадляпроизводствастальныхсварныхтрубгибкойлиста. Формуютзаготовкупредварительнойформы U-образногосеченияпосредствомгибкилистовогоматериала, формуютоткрытуютрубус зазоромподсваркуи образуюттрубупосредствомсоединенияучастказазораподсварку. Заготовкапредварительнойформывовремяобработкидавлениемпринимаетформу, центральныеуглыв которойв пределахсоответствующихдуг, имеющихдиаметрравныйилипосуществуравныйнаружномудиаметрустальнойтрубы, составляют 70 градусовилибольшеи 150 градусовилименьше, асуммацентральныхугловв пределахдуг, имеющихдиаметрравныйилипосуществуравныйнаружномудиаметрустальнойтрубы, составляетменьше 360 градусов. Приэтомобработкудавлениемосуществляютс помощьюпарыполуматриц, имеющихдугообразныеучасткис радиусами 0,96 – 1,04 наружногорадиусастальнойтрубы. Повышаетсякачествосварныхтруб. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 10 табл., 17 ил.

    КОНТРОЛЛЕР КОРРЕКЦИИ СМЕЩЕНИЯ И СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ КОРРЕКЦИЕЙ СМЕЩЕНИЯ В АГРЕГАТЕ НЕПРЕРЫВНОЙ СВАРКИ ПРИХВАТОЧНЫМ ШВОМ

    公开(公告)号:RU2633123C2

    公开(公告)日:2017-10-11

    申请号:RU2015154558

    申请日:2013-05-20

    Applicant: JFE STEEL CORP

    Abstract: Контроллерсодержитизмерительноеустройство, осуществляющееобнаружениеи измерениевеличинысмещениякромокв поперечномнаправлениисвариваемогоучасткаоткрытойтрубы, иуправляющееустройствокоррекциисмещения, осуществляющеекоррекциюобжимающихусилийформовочныхвалков, установленныхнаобеихсторонахсвариваемогоучастка, такимобразом, чтовеличинасмещениякромокстановитсяменьшеопределенногозначения, есливеличинасмещения, измереннаяизмерительнымустройством, большеилиравнаопределенногозначения, иуменьшающееобжимающиеусилиядругихформовочныхвалков, есливеличинасмещениякромокнестановитсяменьшеопределеннойвеличиныпослекоррекцииобжимающихусилийформовочныхвалков, установленныхс обеихсторонсвариваемогоучастка. Достигаетсявозможностьобжатияоткрытойтрубыс помощьюмножестваформовочныхвалков, состыковкикромокоткрытойтрубыв поперечномнаправлениистальноголиста, изкоторогоизготовленаданнаяоткрытаятруба, инепрерывнойсваркиуказанныхкромокприхваточнымшвом. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

    METHOD OF PRODUCING STEEL PIPE AND PRESS DIE USED FOR SAME

    公开(公告)号:CA2967914A1

    公开(公告)日:2016-06-02

    申请号:CA2967914

    申请日:2015-11-12

    Applicant: JFE STEEL CORP

    Abstract: [Problem] To propose a method for manufacturing steel pipe by implementing a bending process on sheet material, and a press mold used in said method. [Solution] Provided is a method for manufacturing steel pipe that forms a molding (S1), which has a U-shaped cross-section, from a sheet material having an end bent part, forms an open pipe (S2) by applying bending force to the molding, and then butt joins the end surfaces of a gap part of the open pipe (S2) so as to form steel pipe, wherein: at the stage of carrying out the bending process, a lightly worked part to which a much smaller curvature than the other areas is imparted, or an unprocessed part (P), which is not bent, is provided on at least part of the sheet material; and at the stage of pressing down on the molding and forming the open pipe (S2), bending force is applied to sites separated at least W/4 (where W is the width dimension of the sheet material) in the direction of width end parts from the middle of the lightly worked part or unprocessed part (P) without restricting the lightly worked part or the unprocessed part (B). Thus, it is possible to efficiently form steel pipe with a high degree of roundness with comparatively little bending force.

Patent Agency Ranking