Abstract:
L'invention concerne un procédé de fabrication d'une structure composite comprenant une couche mince en carbure de silicium monocristallin disposée sur un substrat support en carbure de silicium poly-cristallin, le procédé comprenant : a) une étape de fourniture d'un substrat initial en carbure de silicium monocristallin, présentant une face avant et une face arrière, et d'un substrat support en carbure de silicium poly- cristallin présentant une face avant et une face arrière, b) une étape de porosification appliquée au substrat initial, pour former une couche poreuse au moins du côté de la face avant du substrat initial, c) une étape de formation d'une couche superficielle en carbure de silicium amorphe, sur la face avant du substrat support et/ou sur la couche poreuse, d) une étape d'assemblage du substrat initial et du substrat support au niveau de leurs faces avant respectives, menant à l'obtention d'une première structure intermédiaire, e) une étape de traitement thermique appliqué à la première structure intermédiaire, à une température supérieure à 900°C, pour cristalliser la couche superficielle, au moins en partie sous forme de carbure de silicium monocristallin, à partir d'une interface de contact avec la couche poreuse, pour former la couche mince, l'étape e) menant à l'obtention d'une deuxième structure intermédiaire, f) une étape de séparation dans la couche poreuse de la deuxième structure intermédiaire, pour obtenir d'une part la structure composite et d'autre part le reste du substrat initial.
Abstract:
L'invention concerne une structure composite (9) pour dispositif à ondes acoustiques comprenant une hétéro-structure (5) incluant : une couche utile (2) de matériau piézoélectrique, présentant une première et une seconde face, la première face étant disposée au niveau d'une première interface de collage sur un substrat support (1) présentant un coefficient de dilatation thermique inférieur à celui de la couche utile (2), la structure composite (9) étant caractérisée en ce qu'elle comprend une couche fonctionnelle (6) dont toute une surface est disposée au niveau d'une seconde interface de collage sur la seconde face de la couche utile (2) et présentant un coefficient de dilatation thermique inférieur à celui de la couche utile (2 ). L'invention concerne également un procédé de fabrication d'une structure composite (9).
Abstract:
A substrate (1) for producing transistors having fully depleted channels, with the substrate comprising the following stacking: - a support (6) comprising contaminant species liable to diffuse; - a barrier layer for encapsulating (5) the support and able to prevent the diffusion of the contaminant species; - an intermediate layer (4) made of a polycrystalline or amorphous semiconductor material on the encapsulation barrier layer (5); - an electrically insulating layer (3) having a thickness ranging from 2 to 50 nanometers on the intermediate layer ( 4 ); - a semiconductive upper layer (2) having a thickness ranging from 2 to 50 nanometers on the electrically insulating layer (3) and free of contaminant species.
Abstract:
This method comprises steps consisting in providing a support substrate (2) and a donor substrate (3), forming an embrittlement region (4) in the donor substrate (3) so as to delimit a first portion (30) and a second portion (31) on either side of the embrittlement region (4), assembling the donor substrate (3) on the support substrate (2), fracturing the donor substrate (3) along the embrittlement region (4), and is noteworthy in that it comprises a step consisting in forming a compressive stress layer (5) in the donor substrate (3) so as to delimit a so-called confinement region (50) interposed between the compressive stress layer (5) and the embrittlement region ( 4 ).
Abstract:
Methods of transferring a layer of semiconductor material from a first donor structure to a second structure include forming a generally planar weakened zone within the first donor structure defined by implanted ions therein. At least one of a concentration of the implanted ions and an elemental composition of the implanted ions may be formed to vary laterally across the generally planar weakened zone. The first donor structure may be bonded to a second structure, and the first donor structure may be fractured along the generally planar weakened zone, leaving the layer of semiconductor material bonded to the second structure. Semiconductor devices may be fabricated by forming active device structures on the transferred layer of semiconductor material. Semiconductor structures are fabricated using the described methods.
Abstract:
Methods of bonding together semiconductor structures include annealing metal of a feature on a semiconductor structure prior to directly bonding the feature to a metal feature of another semiconductor structure to form a bonded metal structure, and annealing the bonded metal structure after the bonding process. The thermal budget of the first annealing process may be at least as high as a thermal budget of a later annealing process. Additional methods involve forming a void in a metal feature, and annealing the metal feature to expand the metal of the feature into the void. Bonded semiconductor structures and intermediate structures are formed using such methods.
Abstract:
L'invention concerne un procédé de fabrication d'une structure semi-conductrice, comprenant : a) une étape de fourniture d'un substrat temporaire en graphite présentant une taille de grain comprise entre 4 microns et 35 microns, une porosité comprise entre 6 et 17%, et un coefficient de dilatation thermique compris entre 4.10-6/°C et 5.10-6/°C; b) une étape de dépôt, sur une face avant du substrat temporaire, d'une couche support en carbure de silicium poly-cristallin présentant une épaisseur comprise entre 10 microns et 200 microns, c) une étape de transfert d'une couche utile en carbure de silicium monocristallin sur la couche support, directement ou via une couche intermédiaire, pour former une structure composite, ledit transfert mettant en œuvre un collage par adhésion moléculaire, d) une étape de formation d'une couche active sur la couche utile, e) une étape de retrait du substrat temporaire pour former la structure semi-conductrice, ladite structure incluant la couche active, la couche utile et la couche support. L'invention concerne également la structure composite obtenue à une étape intermédiaire du procédé de fabrication.
Abstract:
L'invention concerne un procédé de fabrication d'une structure semi-conductrice comprenant les étapes suivantes : a) la fourniture d'une couche utile en un matériau semi- conducteur, b) la fourniture d'un substrat support en un matériau semi- conducteur, c) le dépôt d'un film composé d'un matériau semi-conducteur différent de celui ou ceux de la couche utile et du substrat support, présentant une épaisseur inférieure à 50 nm, sur la face libre à assembler de la couche utile et/ou sur la face libre à assembler du substrat support, d) la formation d'une structure intermédiaire, comprenant un assemblage direct, le long d'une interface de collage s'étendant selon un plan principal, des faces libres à assembler respectivement de la couche utile et du substrat support, la structure intermédiaire comprenant un film encapsulé issu du ou des film(s) déposés lors de l'étape c), e) le recuit de la structure intermédiaire à une température supérieure ou égale à une température critique, de manière à provoquer la segmentation du film encapsulé et à former la structure semi-conductrice comprenant une zone d'interface entre la couche utile et le substrat support, ladite zone d'interface comportant : - des régions de contact direct entre la couche utile et le substrat support, et - des agglomérats comprenant le matériau semi-conducteur du film, et présentant une épaisseur, selon un axe normal au plan principal, inférieure ou égale à 250 nm; les régions de contact direct et les agglomérats étant adjacents dans le plan principal.
Abstract:
L'invention concerne un procédé de fabrication d'une structure composite (1) comprenant une couche mince (10) en carbure de silicium monocristallin disposée sur un substrat support (20) en carbure de silicium. Le procédé comprend : a) une étape de fourniture d'un substrat initial (11) en carbure de silicium monocristallin, b) une étape de croissance par épitaxie d'une couche donneuse (110) en carbure de silicium monocristallin sur le substrat initial (11), pour former un substrat donneur (111), c) une étape d'implantation ionique d'espèces légères dans la couche donneuse (110), pour former un plan fragile enterré (12) délimitant la couche mince (10), d) une étape de formation d'un substrat support (20) en carbure de silicium sur la surface libre de la couche donneuse (110), comprenant un dépôt à une température comprise entre 400°C et 1100°C, e) une étape de séparation le long du plan fragile enterré (12), pour former d'une part la structure composite (1) et d'autre part le reste du substrat donneur (111'), f) une étape de traitement(s) mécano-chimique(s) de la structure composite (1).