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公开(公告)号:HK1193860A1
公开(公告)日:2014-10-03
申请号:HK14107245
申请日:2014-07-16
Applicant: STANDEX INT CORP
Inventor: KIMBERLIN ROBERT R , LARSON WILLIAM M , JIANG JIE , ALLOCCO MARY E
IPC: F04B20060101 , B29C20060101 , F01C20060101 , F04C20060101
Abstract: A method of making a pump housing that is net-molded and immediately assumes its final shape and design specification without requiring more than de minimis secondary machining processes. The method utilizes molds and cores configured such that none of the fluid ports of the housing produced using the molds and cores have any intersecting geometry.
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公开(公告)号:MX2013010346A
公开(公告)日:2014-05-27
申请号:MX2013010346
申请日:2012-03-12
Applicant: STANDEX INT CORP
Inventor: KIMBERLIN ROBERT R , LARSON WILLIAM M , JIANG JIE , ALLOCCO MARY E
Abstract: Un método para fabricar un alojamiento de bomba que se moldea netamente y asume de manera inmediata su especificación final de forma y diseño sin requerir más de los procesos secundarios mínimos de maquinado de dc. El método utiliza moldes y machos configurados de manera que ninguna de las lumbreras del alojamiento producidas que utilizan los moldes y machos tenga alguna geometría cruzada.
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公开(公告)号:BR112013023588A2
公开(公告)日:2016-12-06
申请号:BR112013023588
申请日:2012-03-12
Applicant: STANDEX INT CORP
Inventor: JIANG JIE , ALLOCCO MARY E , KIMBERLIN ROBERT R , LARSON WILLIAM M
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公开(公告)号:MX337037B
公开(公告)日:2016-02-10
申请号:MX2013010346
申请日:2012-03-12
Applicant: STANDEX INT CORP
Inventor: KIMBERLIN ROBERT R , LARSON WILLIAM M , JIANG JIE , ALLOCCO MARY E
Abstract: Un método para fabricar un alojamiento de bomba que se moldea netamente y asume de manera inmediata su especificación final de forma y diseño sin requerir más de los procesos secundarios mínimos de maquinado de dc. El método utiliza moldes y machos configurados de manera que ninguna de las lumbreras del alojamiento producidas que utilizan los moldes y machos tenga alguna geometría cruzada.
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公开(公告)号:ES2551261T3
公开(公告)日:2015-11-17
申请号:ES12713575
申请日:2012-03-12
Applicant: STANDEX INT CORP
Inventor: KIMBERLIN ROBERT R , LARSON WILLIAM M , JIANG JIE , ALLOCCO MARY E
Abstract: Un método para fabricar una carcasa de plástico de bomba (12), moldeada con forma final, que tiene un boca de fluido de entrada (24), un boca de salida de fluido (26), y una boca de válvula de alivio de presión (28), cada una en comunicación de flujo con una cavidad de bomba (30), comprendiendo el método las etapas de: proporcionar un primer molde (40) que tenga una topografía de la superficie interior configurada para que se corresponda en negativo con las topografías exteriores de una primera porción de la carcasa, y para que se corresponda en negativo con la topografía asociada a la boca de entrada de fluido (24), la boca de salida de fluido (26), y la boca de válvula de alivio (28) de la carcasa (12); proporcionar un segundo molde (42) que tenga una topografía de la superficie interior configurada para corresponderse en negativo con las topografías exteriores de una segunda porción de la carcasa (12); proporcionar un primer macho (44) que tenga una forma exterior configurada para corresponderse en negativo con las topografías interiores de una porción próxima (20) de la cavidad de la carcasa (12); y proporcionar un segundo macho (46) que tenga una forma exterior configurada para corresponderse en negativo con las topografías interiores de una porción distal (22) de la cavidad de la carcasa (12); en el que el primer y segundo moldes (40; 42) y el primer y segundo machos (44; 46) están configurados de tal manera que ninguna de la boca de entrada de fluido (24), la boca de salida de fluido (26), o la boca de válvula de alivio de presión (28) de la carcasa (12) producidas utilizando los moldes (40; 42) y los machos (44; 46) presenten geometría intersectante alguna, en el que el primer y segundo moldes (40; 42) se ensamblan encarados entre sí con el primer y segundo machos (44; 46) colocados adyacentes el uno al otro en una relación de extremo a extremo dentro de los moldes (40; 42), tras lo cual se introduce el plástico, y en el que, una vez que el plástico ha curado, se tira de los moldes (40; 42) en sentidos opuestos y se tira de los machos (44; 46) en sentidos opuestos y sustancialmente perpendiculares a la extracción de los moldes (40; 42), para producir la carcasa (12) moldeada con forma final.
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