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公开(公告)号：CN110665244B
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN201910953446.9
申请日：2019-10-09
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: B01D3/00 , B01D3/14 , B01D5/00 , B01J8/04 , B01J8/02 , C07C209/72 , C07C209/60 , C07C211/35
Abstract: 公开了一种塔外反应精馏打破气相反应平衡限制的气相反应装置和二环己胺的制备方法。针对存在平衡限制的气相反应，并且反应物或者中间产物为轻组分，而产物为重组分，让一级反应器出口达到反应平衡的气体进入精馏塔(或者提馏塔)，重组分产品被冷却进入液相，而反应原料大部分存在于气相中，塔顶气相经过过热器交叉换热后进入二级反应器，反应后经过冷却混合物冷凝回流，重组分产品通过精馏作用进入塔底，而轻组分反应物或者中间产物源源不断进入二级反应器进行反应，整个反应收率大大提高。
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公开(公告)号：CN110665244A
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201910953446.9
申请日：2019-10-09
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: B01D3/00 , B01D3/14 , B01D5/00 , B01J8/04 , B01J8/02 , C07C209/72 , C07C209/60 , C07C211/35
Abstract: 公开了一种塔外反应精馏打破气相反应平衡限制的气相反应装置和二环己胺的制备方法。针对存在平衡限制的气相反应，并且反应物或者中间产物为轻组分，而产物为重组分，让一级反应器出口达到反应平衡的气体进入精馏塔(或者提馏塔)，重组分产品被冷却进入液相，而反应原料大部分存在于气相中，塔顶气相经过过热器交叉换热后进入二级反应器，反应后经过冷却混合物冷凝回流，重组分产品通过精馏作用进入塔底，而轻组分反应物或者中间产物源源不断进入二级反应器进行反应，整个反应收率大大提高。
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公开(公告)号：CN110617491A
公开(公告)日：2019-12-27
申请号：CN201910915851.1
申请日：2019-09-25
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种尾气催化焚烧塔及使用其的尾气处理方法，其系统包括位于塔内的对原料气进行预热的预热段、对原料气进行加热的加热段、发生催化氧化反应的反应段、原料气进气通道、处理气出气通道、原料气进口和处理气出口。本发明将尾气的催化焚烧系统集成在一个塔内，只留一个原料气进口和一个处理气出口，采用一体化的设计，结构简洁，方便整体迁移，可以整体制造和供货，根据不同工艺提供整体解决方案，直接在工厂制造直接运输到用户现场，即可投入使用，减少现场安装工作量；占地面积小，空间利用率大，同时整个系统放在塔内，减少管道连接，能有效降低热量损失，节省能耗，并且减少物料泄露机率，能够保护工人安全和避免污染环境。
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公开(公告)号：CN110617491B
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN201910915851.1
申请日：2019-09-25
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种尾气催化焚烧塔及使用其的尾气处理方法，其系统包括位于塔内的对原料气进行预热的预热段、对原料气进行加热的加热段、发生催化氧化反应的反应段、原料气进气通道、处理气出气通道、原料气进口和处理气出口。本发明将尾气的催化焚烧系统集成在一个塔内，只留一个原料气进口和一个处理气出口，采用一体化的设计，结构简洁，方便整体迁移，可以整体制造和供货，根据不同工艺提供整体解决方案，直接在工厂制造直接运输到用户现场，即可投入使用，减少现场安装工作量；占地面积小，空间利用率大，同时整个系统放在塔内，减少管道连接，能有效降低热量损失，节省能耗，并且减少物料泄露机率，能够保护工人安全和避免污染环境。
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公开(公告)号：CN118788249A
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202310422682.4
申请日：2023-04-14
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 用于醛加氢合成醇的合成装置、合成系统及合成方法；合成装置为U型结构，且自U型结构的第一端至第二端依次包括气提段、反应段、膜蒸发段、底部弧形段和精馏段；反应段内自上至下依次设置有原料进料管线和氢气进气管线；反应段内在位于原料进料管线的出料口上方装填有催化剂；气提段内装填有填料；膜蒸发段内设置有膜组件；底部弧形段的底部设置有重组分出口；精馏段内装填有填料。合成系统具有前述合成装置。合成方法是利用前述合成系统进行醛加氢合成醇的催化加氢反应。该合成装置，将反应、气提、膜及精馏耦合，减少了设备的使用，全塔无需加热设备，大幅度减少能耗，提高原料利用率，减少原料废液的排放，增加反应转化率和产品收率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116178174A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202310008975.8
申请日：2023-01-04
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07C209/84 , C07C209/86 , C07C209/82 , C07C211/12
Abstract: 本发明提供一种低能耗纯化己二胺的方法，包括以下步骤：1）从己二胺反应系统出来的含水反应液用离子液体将己二胺及杂质从水中萃取出来，得到萃取混合液；2）将步骤1）得到的萃取混合液进行静置分层，水相作为废水排出，有机相为离子液体、己二胺及杂质的混合物；3）将步骤2）得到的有机相进行分离，顶部得到粗己二胺，底部得到离子液体再回到步骤1）进行萃取剂的循环利用；4）将步骤3）得到的粗己二胺进入隔壁塔，去除轻/重组分杂质，得到纯度大于99.9wt％的己二胺产品。本发明的方法借助离子液体萃取和隔壁塔技术，去除反应液中的水和轻重组分杂质，可大大降低能耗和设备费用，创造较高的经济效益。
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公开(公告)号：CN115010842B
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202210558631.X
申请日：2022-05-20
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C08F214/26 , C08F212/08 , C08F212/36 , C08F8/24 , C08F8/32 , C08F8/44 , B01J31/08 , C07C69/54 , C07C67/26
Abstract: 本发明的目的是提供一种含氟强碱性阴离子树脂催化剂及其制备方法，以及采用该催化剂制备（甲基）丙烯酸羟乙酯方法，本发明含氟强碱性阴离子树脂催化剂是一种能够催化（甲基）丙烯酸和环氧乙烷的进行开环加成反应且活性基团不易脱落的固体催化剂，在（甲基）丙烯酸羟乙酯的制备中使用该催化剂再结合本发明的分段式固定床反应器和催化剂稀释方案，能够实现甲基）丙烯酸羟乙酯的连续化生产操作、催化剂使用寿命长、产品选择性高、环境污染小、生产成本较低和劳动强度小等优点。
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公开(公告)号：CN116173885A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202310117245.1
申请日：2023-02-15
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种甲醇钠的碳化结晶系统及方法。本发明通过带有环形板的管式结晶器实现碳化过程中二氧化碳气体加入量的精确控制，以此调控碳化过程的过饱和度，获得均匀分布的碳酸钠晶体，避免细晶聚结造成的结垢，减少设备占地；同时设计热分解区减少丙二醇中溶解的碳酸氢钠含量，避免后续精馏工序碳酸氢钠析出造成的堵塞。
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公开(公告)号：CN114249656A
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN202210020267.1
申请日：2022-01-10
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07C209/48 , C07C211/12
Abstract: 本发明提供了一种己二胺的制备方法，将溶剂、催化剂、助催化剂、水加入反应器中，在一定温度和氢气压力下，己二腈连续加入反应器中进行加氢反应生成己二胺；所述催化剂为雷尼钴催化剂，所述催化剂的活性以反应初始吸氢速率表示为250‑350 ml/min·gcat，本发明的方法可以在较低催化剂浓度下反应，反应液中难分离杂质1,2‑环己二胺、N‑乙基己二胺收率均低于0.1%，己二胺收率高于99.0%，有效降低了催化剂单耗和后处理过程的能耗，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN108997117B
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN201810746336.0
申请日：2018-07-09
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07C67/29 , C07C69/145
Abstract: 本发明提供了一种制备4‑乙酰氧基‑2‑甲基‑2‑丁烯醛的新方法。包含如下步骤：1、惕各醛与甲醇反应生成缩醛物(I)；2、缩醛物(I)在铜盐催化下与过氧化乙酸叔丁酯反应生成缩醛酯(II)；3、缩醛酯(II)在酸性条件下水解得到4‑乙酰氧基‑2‑甲基‑2‑丁烯醛。所述方法的起始原料惕各醛廉价易得，工艺路线短，三废少，合成路线经济有效。
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