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公开(公告)号：CN112074352B
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN201980030576.3
申请日：2019-05-08
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种涂布喷嘴的清洁方法和装置，能够将附着在涂布喷嘴上的涂层剂擦拭干净。涂布喷嘴N的清洁装置(1)，对可平移运动的涂布喷嘴N的前端部进行清洁。涂布喷嘴N的清洁装置(1)具备清洁垫(20)，所述清洁垫(20)设置有可将涂布喷嘴N夹入的槽部(21a,21b,22a,22b)，槽部(21a,21b,22a,22b)具有沿第一方向D1延伸的第一槽部(21a,21b)和沿与第一方向D1大致呈直角的方向的第二方向D2延伸的第二槽部(22a,22b)。
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公开(公告)号：CN111495651B
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202010078513.X
申请日：2020-02-03
Applicant: 本田技研工业株式会社
Inventor： 小田幸治
IPC: B05B15/522 , B05B15/55
Abstract: 本发明涉及一种喷嘴附着物除去装置和喷嘴附着物除去方法。在喷嘴附着物除去装置(10)和喷嘴附着物除去方法中，从空气供给源(22)向负压产生机构(24)的空气供给孔(36)供给压缩空气，并使压缩空气从空气供给孔(36)经由排出孔(34)的另一端(34b)排出到外部，据此产生从喷嘴插入部件(20)的锥部(28)经由通孔(30)朝向排出孔的负压的流动。接着，通过将喷嘴(12)的顶端部(12a)插入到喷嘴插入部件(20)的锥部(28)，而在锥部(28)与喷嘴的顶端部之间形成与通孔连通的间隙(32)。根据本发明，能够不使装置大型化而高效地除去喷嘴的附着物。
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公开(公告)号：CN1781646A
公开(公告)日：2006-06-07
申请号：CN200510126907.3
申请日：2002-04-24
Applicant: 本田技研工业株式会社
IPC: B23K26/067 , B23K26/24 , B23K26/42 , B23K26/00
Abstract: 当彼此重叠的钢板(W1、W2)被保持机构(12)定位和保持时，将第一激光束(L1)施加到钢板(W1)的加热区域(P1)以将钢板(W1)与其他钢板(W2)隔开给定距离，将第二激光束(L2)施加到焊接区域(P2)以焊接钢板(W1、W2)，并且沿焊接方向使第二激光束(L2)与第一激光束(L1)同时移动。将第一激光束(L1)所施加的热量、第一激光束(L1)的移动速度以及第一激光束(L1)的焦斑直径设定为可将所述第一激光束(L1)所照射的板(W1)保持在未熔化的状态并使得所述板(W1)塑性变形。
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公开(公告)号：CN115315385A
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202180021994.3
申请日：2021-02-22
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 提供一种能够在维持姿态的同时简单地输送装配组件的车辆组件的输送装置及车辆组件的输送方法。该输送装置(10)对利用未固化状态的粘接剂粘接基座部件(101、102)、侧方部件(103、104)、后方部件(105)以及上方部件(106)的各抵接部分而临时组装构成的装配组件进行输送，该输送装置(10)具备临时组装辅具(20)和输送单元(40)，临时组装辅具(20)具有：基底(21)、基座部件用支承部(23、25)、侧方部件用支承部(27)以及后方部件用支承部(29)，侧方部件用支承部(27)具有将一对侧方部件(103、104)从车辆的宽度方向外侧朝向内侧按压的按压部(31)。
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公开(公告)号：CN109476972B
公开(公告)日：2021-12-10
申请号：CN201780040294.2
申请日：2017-07-07
Applicant: 施敏打硬株式会社 , 本田技研工业株式会社
IPC: C09J163/00 , B65D65/00 , C09J5/06 , C09J11/08
Abstract: 本发明提供了一种提高了耐喷淋性且在间断涂布时不产生拉线的断线性良好的结构用粘接剂组合物，以及一种使用该结构用粘接剂组合物的汽车结构体的制造方法，以及一种汽车结构体。作为一种断线性良好的结构用粘接剂组合物，所述结构用粘接剂组合物不含有液态橡胶成分，所述结构用粘接剂组合物包含：(A)橡胶粒子以一次粒子的状态分散的环氧树脂、以及(B)环氧树脂潜伏性固化剂，所述结构用粘接剂组合物中的橡胶粒子的配合比例为10质量％～45质量％，所述结构用粘接剂组合物的50℃下的粘度在剪切速度5(sec‑1)时为190～380(Pa·s)，在剪切速度200(sec‑1)时为1～30(Pa·s)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1505553A
公开(公告)日：2004-06-16
申请号：CN02808842.5
申请日：2002-04-24
Applicant: 本田技研工业株式会社
IPC: B23K26/067 , B23K26/24 , B23K26/32 , B23K26/00
CPC classification number: B23K26/0608 , B23K26/037 , B23K26/067 , B23K26/0853 , B23K26/24 , B23K26/244 , B23K26/32 , B23K2101/18 , B23K2101/34 , B23K2103/04 , B23K2103/08 , B23K2103/50
Abstract: 当彼此重叠的钢板(W1、W2)被保持机构(12)定位和保持时，将第一激光束(L1)施加到钢板(W1)的加热区域(P1)以将钢板(W1)与其他钢板(W2)隔开给定距离，将第二激光束(L2)施加到焊接区域(P2)以焊接钢板(W1、W2)，并且沿焊接方向使第二激光束(L2)与第一激光束(L1)同时移动。将第一激光束(L1)所施加的热量、第一激光束(L1)的移动速度以及第一激光束(L1)的焦斑直径设定为可将所述第一激光束(L1)所照射的板(W1)保持在未熔化的状态并使得所述板(W1)塑性变形。
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公开(公告)号：CN117840626A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202211215528.1
申请日：2022-09-30
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明要解决的问题是，提供一种品质管理方法，能够基于判定基准来确定修整作业的时机和设备的异常等。为了解决上述问题，本发明的电阻焊接装置的品质管理方法具有：第一步骤，对监视焊接时的焊接状态的实际波形值进行测定；第二步骤，利用机器学习来学习修整状态为理想状态的波形值与修整后的加工台数的关系，使用预测修整后的加工台数的回归方程，根据实际波形值计算出设想修整后台数；第三步骤，对实际的加工台数与设想修整后台数进行比较；及，第四步骤，根据比较结果，提示与电极的状态相应的应对策略。
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公开(公告)号：CN111482329B
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202010065972.4
申请日：2020-01-20
Applicant: 本田技研工业株式会社
Inventor： 小田幸治
Abstract: 本发明提供一种喷嘴距离确认装置和喷嘴距离确认方法。在喷嘴距离确认装置(10)和喷嘴距离确认方法中，首先，将喷嘴距离确认部件(48)连同更换部(25)一起安装于喷嘴主体(24)的顶端部(24a)。接着，通过使喷嘴针(32)的顶端部(32a)抵接喷嘴距离确认部件(48)，而使喷嘴距离确认部件(48)从更换部(25)露出，并接触工件(14)。接着，通过涡电流传感器(38)检测出喷嘴针(32)的位置。根据本发明，能够容易且高效地确认示教数据的误差。
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公开(公告)号：CN112074352A
公开(公告)日：2020-12-11
申请号：CN201980030576.3
申请日：2019-05-08
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种涂布喷嘴的清洁方法和装置，能够将附着在涂布喷嘴上的涂层剂擦拭干净。涂布喷嘴N的清洁装置1，对可平移运动的涂布喷嘴N的前端部进行清洁。涂布喷嘴N的清洁装置1具备清洁垫20，所述清洁垫20设置有可将涂布喷嘴N夹入的槽部21a,21b,22a,22b，槽部21a,21b,22a,22b具有沿第一方向D1延伸的第一槽部21a,21b和沿与第一方向D1大致呈直角的方向的第二方向D2延伸的第二槽部22a,22b。
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公开(公告)号：CN1907632A
公开(公告)日：2007-02-07
申请号：CN200610110650.7
申请日：2006-08-04
Applicant: 本田技研工业株式会社
Inventor： 小田幸治
CPC classification number: B23K26/244 , B23K26/32 , B23K2101/35 , B23K2103/08 , B23K2103/50
Abstract: 一种激光焊接方法及装置，将在表面上具有覆膜的多个平板状工件重叠起来进行激光焊接，能够容易地调节热输入量，并且能够实质性地避免工件表面的损伤。使电极(2、3)与最表层的工件(W1)抵接并通电，通过使该工件(W1)的电极抵接部、或者该工件(W1)的电极抵接部与邻接工件(W2)的传热部热膨胀、然后收缩，来形成变形部(Q)，其中，热从所述电极抵接部传递至所述传热部，使该变形部(Q)离开邻接的工件(W1、W2)，从而在重叠的工件(W1、W2)之间形成间隙(H)，并使激光束(L)照射在这样的位置：该间隙(H)的间隔的大小能够使由于被加热的覆膜的气化而产生的蒸气挥散的位置。
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