公开(公告)号：CN103596661A

公开(公告)日：2014-02-19

申请号：CN201280028067.5

申请日：2012-05-22

Applicant: 住友精化株式会社 ,  杰富意钢铁株式会社

Inventor： 高田吉则 ,  三宅正训 ,  竹中邦夫 ,  茂木康弘 ,  藤林晃夫 ,  齐间等 ,  原冈卓司

IPC: B01D53/04 ,  C01B31/18 ,  C01B31/20

CPC classification number: B01D53/053 ,  B01D2253/102 ,  B01D2253/104 ,  B01D2253/112 ,  B01D2255/20761 ,  B01D2257/502 ,  B01D2257/504 ,  B01D2258/025 ,  B01D2259/4006 ,  B01D2259/403 ,  C01B32/40 ,  C01B32/50 ,  Y02C10/08 ,  Y02P20/152

Abstract: 从混合气体中浓缩分离目标气体的方法，使用填充有吸附剂的至少3个吸附塔实施。该方法中，在各吸附塔中反复进行包括吸附工序、清洗工序和脱附工序的循环，其中，该吸附工序是将混合气体导入吸附塔，使吸附剂吸附混合气体中的目标气体，从该吸附塔中导出非吸附气体的工序；该清洗工序是将清洗气体导入吸附塔，从该吸附塔导出清洗废气的工序；该脱附工序是对吸附塔内减压，使目标气体从吸附剂脱附，从该吸附塔导出脱附气体的工序。通过循环，在任意吸附塔中不断地进行吸附工序。实施脱附工序的脱附工序时间比实施吸附工序的吸附工序时间长。

公开(公告)号：CN103596661B

公开(公告)日：2015-09-09

申请号：CN201280028067.5

申请日：2012-05-22

Applicant: 住友精化株式会社 ,  杰富意钢铁株式会社

Inventor： 高田吉则 ,  三宅正训 ,  竹中邦夫 ,  茂木康弘 ,  藤林晃夫 ,  齐间等 ,  原冈卓司

IPC: B01D53/04 ,  C01B31/18 ,  C01B31/20

CPC classification number: B01D53/053 ,  B01D2253/102 ,  B01D2253/104 ,  B01D2253/112 ,  B01D2255/20761 ,  B01D2257/502 ,  B01D2257/504 ,  B01D2258/025 ,  B01D2259/4006 ,  B01D2259/403 ,  C01B32/40 ,  C01B32/50 ,  Y02C10/08 ,  Y02P20/152

Abstract: 从混合气体中浓缩分离目标气体的方法，使用填充有吸附剂的至少3个吸附塔实施。该方法中，在各吸附塔中反复进行包括吸附工序、清洗工序和脱附工序的循环，其中，该吸附工序是将混合气体导入吸附塔，使吸附剂吸附混合气体中的目标气体，从该吸附塔中导出非吸附气体的工序；该清洗工序是将清洗气体导入吸附塔，从该吸附塔导出清洗废气的工序；该脱附工序是对吸附塔内减压，使目标气体从吸附剂脱附，从该吸附塔导出脱附气体的工序。通过循环，在任意吸附塔中不断地进行吸附工序。实施脱附工序的脱附工序时间比实施吸附工序的吸附工序时间长。

公开(公告)号：CN103796731A

公开(公告)日：2014-05-14

申请号：CN201280039984.3

申请日：2012-08-31

Applicant: 杰富意钢铁株式会社 ,  住友精化株式会社

Inventor： 斋间等 ,  茂木康弘 ,  原冈卓司 ,  三宅正训 ,  高田吉则

IPC: B01D53/04

CPC classification number: B01D53/0407 ,  B01D53/0431 ,  B01D53/0446 ,  B01D53/0462 ,  B01D53/047 ,  B01D2253/102 ,  B01D2253/104 ,  B01D2253/106 ,  B01D2253/108 ,  B01D2257/504 ,  B01D2259/403 ,  Y02C10/08

Abstract: 一种气体吸附分离装置，其具备多座吸附槽，该吸附槽使混合气体通过而与吸附剂接触来吸附混合气体中的1种以上的气体成分，在该多座吸附槽中交替地进行吸附工序和解吸工序、或者交替地进行吸附工序、清洗工序和解吸工序，其中，各吸附槽为纵圆筒型，吸附槽的内部被间隔成在水平方向上并列的5个区域，这些区域中的中央的区域构成为气体流入区域（A），与该气体流入区域（A）相邻的两侧的区域构成为气体吸附区域（B1、B2），与各个所述气体吸附区域（B1、B2）分别相邻的最外侧的区域构成为废气流出区域（C1、C2）。

公开(公告)号：CN102781549A

公开(公告)日：2012-11-14

申请号：CN201180011126.3

申请日：2011-02-25

Applicant: 杰富意钢铁株式会社 ,  住友精化株式会社

Inventor： 斋间等 ,  茂木康弘 ,  原冈卓司 ,  三宅正训 ,  高田吉则

IPC: B01D53/04

CPC classification number: B01D53/047 ,  B01D53/0446 ,  B01D2253/102 ,  B01D2253/104 ,  B01D2253/108 ,  B01D2253/1122 ,  B01D2255/20761 ,  B01D2256/12 ,  B01D2256/16 ,  B01D2256/20 ,  B01D2256/22 ,  B01D2257/102 ,  B01D2257/104 ,  B01D2257/108 ,  B01D2257/502 ,  B01D2257/504 ,  B01D2258/06 ,  B01D2259/403 ,  B01D2259/404 ,  B01D2259/406 ,  Y02C10/08

Abstract: 本发明的气体分离装置具有隔着间隔并列设置的多个气体吸附区域A，针对这多个气体吸附区域A，以满足以下两个条件的方式设置了气体流入区域B和气体流出区域C：(i)相邻的气体吸附区域A之间的区域构成了与两个气体吸附区域A相接的气体流入区域B或气体流出区域C；(ii)与各气体吸附区域A相接地，在气体吸附区域A的排列方向上的一侧存在气体流入区域B，在另一侧存在气体流出区域C。

公开(公告)号：CN101978235B

公开(公告)日：2013-05-29

申请号：CN200980110069.7

申请日：2009-03-17

Applicant: 杰富意钢铁株式会社 ,  住友精化株式会社

Inventor： 中川二彦 ,  茂木康弘 ,  原冈卓司 ,  岸本启 ,  齐间等 ,  坂井至 ,  三宅正训 ,  高田吉则 ,  住田俊彦

IPC: F27D17/00 ,  B01D53/02 ,  B01D53/04 ,  B01D53/14 ,  B01D53/22 ,  B01D53/62 ,  C10K1/08 ,  C10K1/32 ,  C21B5/06

CPC classification number: B01D53/82 ,  B01D53/04 ,  B01D53/047 ,  B01D2256/16 ,  B01D2256/20 ,  B01D2257/108 ,  B01D2257/404 ,  B01D2257/502 ,  B01D2257/504 ,  B01D2258/025 ,  B01D2259/403 ,  B01D2259/414 ,  B01D2259/4145 ,  C10K1/32 ,  C21B5/06 ,  C21B7/002 ,  C21B2100/28 ,  C21B2100/282 ,  C21B2100/284 ,  F27B1/10 ,  F27B1/18 ,  F27D17/001 ,  F27D17/008 ,  Y02C10/04 ,  Y02C10/06 ,  Y02C10/08 ,  Y02C10/10 ,  Y02P10/132 ,  Y02P10/265 ,  Y02P10/283 ,  Y02P20/132 ,  Y02P20/152

Abstract: 使用两阶段的气体分离纯化装置将由高炉排出的高炉煤气分离成含有各种成分的各气体。首先，通过第一阶段的气体分离纯化装置，将高炉煤气分离为：由H2、N2和不可避免的杂质气体成分组成的气体；由N2和不可避免的杂质气体成分组成的气体；由N2、CO、CO2和不可避免的杂质气体成分组成的气体；和由CO、CO2和不可避免的杂质气体成分组成的气体。接着，通过第二阶段的气体分离纯化装置，将这些分离气体中由CO、CO2和不可避免的杂质气体成分组成的气体分离为：由CO和不可避免的杂质气体成分组成的气体；由CO2和不可避免的杂质气体成分组成的气体；和由CO、CO2和不可避免的杂质气体成分组成的气体。

公开(公告)号：CN101978235A

公开(公告)日：2011-02-16

申请号：CN200980110069.7

申请日：2009-03-17

Applicant: 杰富意钢铁株式会社 ,  住友精化株式会社

Inventor： 中川二彦 ,  茂木康弘 ,  原冈卓司 ,  岸本启 ,  齐间等 ,  坂井至 ,  三宅正训 ,  高田吉则 ,  住田俊彦

IPC: F27D17/00 ,  B01D53/02 ,  B01D53/04 ,  B01D53/14 ,  B01D53/22 ,  B01D53/62 ,  C10K1/08 ,  C10K1/32 ,  C21B5/06

CPC classification number: B01D53/82 ,  B01D53/04 ,  B01D53/047 ,  B01D2256/16 ,  B01D2256/20 ,  B01D2257/108 ,  B01D2257/404 ,  B01D2257/502 ,  B01D2257/504 ,  B01D2258/025 ,  B01D2259/403 ,  B01D2259/414 ,  B01D2259/4145 ,  C10K1/32 ,  C21B5/06 ,  C21B7/002 ,  C21B2100/28 ,  C21B2100/282 ,  C21B2100/284 ,  F27B1/10 ,  F27B1/18 ,  F27D17/001 ,  F27D17/008 ,  Y02C10/04 ,  Y02C10/06 ,  Y02C10/08 ,  Y02C10/10 ,  Y02P10/132 ,  Y02P10/265 ,  Y02P10/283 ,  Y02P20/132 ,  Y02P20/152

Abstract: 使用两阶段的气体分离纯化装置将由高炉排出的高炉煤气分离成含有各种成分的各气体。首先，通过第一阶段的气体分离纯化装置，将高炉煤气分离为：由H2、N2和不可避免的杂质气体成分组成的气体；由N2和不可避免的杂质气体成分组成的气体；由N2、CO、CO2和不可避免的杂质气体成分组成的气体；和由CO、CO2和不可避免的杂质气体成分组成的气体。接着，通过第二阶段的气体分离纯化装置，将这些分离气体中由CO、CO2和不可避免的杂质气体成分组成的气体分离为：由CO和不可避免的杂质气体成分组成的气体；由CO2和不可避免的杂质气体成分组成的气体；和由CO、CO2和不可避免的杂质气体成分组成的气体。

公开(公告)号：CN101443267A

公开(公告)日：2009-05-27

申请号：CN200780016966.2

申请日：2007-05-07

Applicant: 住友精化株式会社

Inventor： 住田俊彦 ,  三宅正训 ,  南秀典 ,  上田芳范

IPC: C01B3/32 ,  B01D53/047 ,  C01B3/38 ,  C01B3/56 ,  H01M8/04 ,  H01M8/06

CPC classification number: B01D53/047 ,  B01D2256/16 ,  B01D2257/108 ,  C01B3/32 ,  C01B3/323 ,  C01B3/56 ,  C01B2203/0233 ,  C01B2203/0244 ,  C01B2203/043 ,  C01B2203/0495 ,  C01B2203/0822 ,  C01B2203/0827 ,  C01B2203/0872 ,  C01B2203/0888 ,  C01B2203/1041 ,  C01B2203/1064 ,  C01B2203/107 ,  C01B2203/1076 ,  C01B2203/1223 ,  C01B2203/1288 ,  C01B2203/1695 ,  H01M8/0631 ,  H01M8/0662 ,  Y02P20/128 ,  Y10T137/0357

Abstract: 本发明的用于进行废气流量控制方法的氢制造系统具有：气化器(1)，将含有烃类原料的混合原料加热；改性反应器(2)，通过该原料改性反应生成含氢的改性气体；PSA分离装置(5)，通过使用填充有吸附剂的吸附塔进行的PSA分离法，反复进行包括吸附工序和脱附工序的循环，所述吸附工序将改性气体中的不要成分吸附在吸附剂上，将富氢气体导出到塔外，所述脱附工序将包含从吸附剂脱附的不要成分和塔内残存氢的废气从吸附塔排出；和缓冲罐(6)，在将该废气供给气化器之前，暂时收容。在随着PSA分离装置(5)的负荷变动改变循环时间时，使从缓冲罐(6)供给气化器的废气流量随时间连续变化。

公开(公告)号：CN1671462A

公开(公告)日：2005-09-21

申请号：CN03818253.X

申请日：2003-08-06

Applicant: 住友精化株式会社

Inventor： 住田俊彦 ,  笹野广昭 ,  三宅正训

IPC: B01D53/047

CPC classification number: B01D53/047 ,  B01D53/261 ,  B01D2253/104 ,  B01D2253/108 ,  B01D2256/16 ,  B01D2257/102 ,  B01D2257/504 ,  B01D2257/7025 ,  B01D2257/80 ,  B01D2259/40015 ,  B01D2259/40024 ,  B01D2259/40026 ,  B01D2259/40032 ,  B01D2259/40045 ,  B01D2259/40052 ,  B01D2259/40071 ,  B01D2259/40075 ,  B01D2259/403 ,  Y02C10/08 ,  Y02C20/20

Abstract: 本发明涉及一种使用多个充填吸附剂的吸附塔的气体分离方法，在各塔中反复进行包含一连串的工序(吸附、第一减压、第二减压、解吸、清洗、升压)的一个循环。在吸附工序中，将混合气体导入塔中，并使不需要成分吸附于吸附剂，而且将制品气体导出塔外。在第一减压工序中，通过气体导出使塔的内部压力下降。在第二减压工序，通过气体导出使塔的内部压力进一步下降。在解吸工序中，使不需要成分从吸附剂解吸而排出塔外。在清洗工序中，一同进行气体导入和气体排出。在升压工序中，通过气体导入使塔的内部压力上升。来自第一减压工序中的塔的气体被导入清洗工序中的塔，来自第二减压工序中的塔的气体被导入升压工序中的塔。

公开(公告)号：CN102311103B

公开(公告)日：2014-10-15

申请号：CN201110198460.6

申请日：2011-07-04

Applicant: 住友精化株式会社

Inventor： 北岸信之 ,  三宅正训 ,  坂本纯一

IPC: C01B23/00

Abstract: 本发明通过有效地降低回收氦气的杂质含有率，从而提供能以低成本将氦气纯化至高纯度的方法和装置。对至少含有氢、一氧化碳、来源于空气的氮和氧作为杂质的氦气进行纯化时，使氦气中的氧、氢和一氧化碳反应，使氧残留而生成二氧化碳和水。接着，通过添加氢使氢摩尔浓度达到高于氧摩尔浓度的2倍的值，使氧与氢反应，使氢残留而生成水。接着，在进行脱水操作后，使氦气中的氢与金属氧化物反应，从而生成水。接着，通过使用沸石类吸附剂的变压吸附法至少吸附杂质中的氮、二氧化碳和水，然后通过-10℃～-50℃的变温吸附法至少吸附氮。

公开(公告)号：CN101962179B

公开(公告)日：2014-06-18

申请号：CN201010280683.2

申请日：2010-06-11

Applicant: 住友精化株式会社

Inventor： 春名一生 ,  三宅正训 ,  坂本纯一 ,  中谷光利

IPC: C01B23/00 ,  B01D53/047 ,  B01D53/053

Abstract: 本发明提供氩精制方法、氩精制装置、目标气体精制方法和目标气体精制装置。该氩精制方法和装置适于利用TSA法以高产出率得到高纯度氩，并且适于实现TSA循环时间的缩短化。在氩精制方法中，将含有Ar的气体输入到贮存槽(10)，从贮存槽(10)向包含填充有吸附剂的吸附管的TSA吸附塔(51A、51B)侧供给气体。并且，在各个TSA吸附塔中反复进行包含吸附、加热脱除和冷却的工序的循环。在吸附工序中，在吸附管内的吸附剂处于较低的吸附用温度的状态下，将气体导入吸附管，使气体中的杂质吸附于吸附剂，并将Ar富化气体从吸附管中导出。在加热脱除工序中，利用液体状载热体使吸附管内的吸附剂升温，从吸附剂中脱除杂质，将精制气体导入吸附管并从吸附管中导出排出气。排出气被导入贮存槽(10)。在冷却工序中，利用液体状冷媒使吸附管内的吸附剂降温。