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公开(公告)号:CN116983821A
公开(公告)日:2023-11-03
申请号:CN202311074724.6
申请日:2023-08-24
Applicant: 江苏优普生物化学科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种2‑溴‑5‑氟三氟甲苯合成用尾气处理装置,包括分离罐和流速检测组件,所述分离罐外壁侧面安装有进气管,所述进气管内部设置有流速检测组件,所述流速检测组件用于检测分析尾气进气量;所述流速检测组件包括:第一转轴、转子扇和流速信号处理器;所述进气管内壁底部安装有第一转轴,所述第一转轴外壁套装有转子扇,所述第一转轴外壁顶部安装有流速信号处理器,流速信号处理器安装在进气管外壁顶部。本发明通过安装有分离罐和流速检测组件,实现了对尾气进气流速的检测功能,解决了尾气进气量无法检测导致尾气分离、反应不彻底,尾气污染环境的问题。
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公开(公告)号:CN112676307A
公开(公告)日:2021-04-20
申请号:CN202011463169.2
申请日:2020-12-11
Applicant: 江苏优普生物化学科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种对催化剂残渣减量化、资源化利用方法,包括以下步骤:步骤一:将对三氟甲基苯胺合成液脱溶后压滤出来的滤饼减压干燥,干燥冷凝液通过精馏回收对三氟甲基苯胺、对氯三氟甲苯;步骤二:将干燥后的滤饼粉碎,加热到280~350℃,使氯化铵分解后再凝聚结晶而分离出来。本方案通过常规工业方法将对三氟甲基苯胺催化剂残渣干燥,干燥凝液里主要成分为对氯三氟甲苯、对三氟甲基苯胺,可并入对三氟甲基苯胺生产系统的精馏原料中,精馏分离对三氟甲基苯胺和对氯三氟甲苯,对三氟甲基苯胺作为成品,对氯三氟甲苯作为原料;通过本方案处理后,产生少量酸性废水,而固废可减少65%以上。
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公开(公告)号:CN110981806A
公开(公告)日:2020-04-10
申请号:CN201911238639.2
申请日:2019-12-06
Applicant: 江苏优普生物化学科技股份有限公司
IPC: C07D231/38 , C07C69/96 , C07C68/00
Abstract: 本发明公开了一种合成芳基吡唑腈副产碳酸二酯的方法,以2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺、2,3-二氰基丙酸酯、亚硝酸盐为主要原料,在含脂肪醇的溶剂中进行重氮化、偶联反应,偶联后加入反应终止剂,然后在碱性条件下醇解、环合,生成芳基吡唑腈和碳酸二酯。本发明选用不同的原料和工艺条件,可以在不影响芳基吡唑腈质量和收率的同时,有目的的控制生成的副产物,从而在合成芳基吡唑腈的环合液蒸馏分离后,馏出物通过多级精馏,可以回收溶剂(甲醇、乙醇或丙醇等),同时得到质量符合行业标准碳酸二酯,实现芳基吡唑腈合成废液的减量化、资源化利用。
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公开(公告)号:CN115364770B
公开(公告)日:2023-09-26
申请号:CN202210981780.7
申请日:2022-08-16
Applicant: 江苏优普生物化学科技股份有限公司
Abstract: 本发明属于输料装置技术领域,具体的说是一种聚偏氟乙烯生产聚合釜下料结构,包括主电机,所述主电机的外表面设置有竖直连杆,该竖直连杆内壁的顶部与主电机输出轴的外表面固定连接,所述竖直连杆外表面的上部对称设置有侧位转板,所述竖直连杆外表面的中部转动连接有加工釜筒。该装置在非通气状态下,固定底壳能够将内部存储的气体进行密封保存,由于滑动内筒与滑动套筒能够自动关闭,所以也会避免出现外接通管与滑动上壳上表面接口处通口密封较差,导致固定底壳内部气体回流泄露的问题,而且操作人员在使用拉力板控制固定底壳排放气体的过程中,固定底壳排放口的大小也会随着操作而发生变化,进而控制二氟乙烯气体的总排放速率。
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公开(公告)号:CN113908731A
公开(公告)日:2022-01-11
申请号:CN202111276656.2
申请日:2021-10-29
Applicant: 江苏优普生物化学科技股份有限公司
IPC: B01F27/92 , B01F35/213 , B01F35/221 , B01F35/90 , B01D29/03 , B01D29/56 , B01D29/64 , C07C303/36 , C07C303/44 , C07C311/48 , G01N21/59
Abstract: 本发明公开了含水量低的双三氟甲基磺酰亚胺锂制造设备及制造方法,包括底板、搅拌罐、防水壳和过滤箱,所述搅拌罐的内部底壁安装有防水壳,所述循环管的顶部安装有控制器,所述搅拌罐的内壁安装有多个检测器,所述底板的顶部安装有过滤箱,所述过滤箱的内部底壁安装有驱动电机,所述过滤箱的外壁安装有检测箱。本发明通过安装有控制器和检测器可以实现均匀加热的功能,当检测器检测到对应的区域温度较低时,导热杆致使检测器内部的热膨胀气体收缩,同时一号弹簧伸长带动导电块和导电杆分离,直到密封盘的圆弧面将二号管封堵,使得加热的材料从一号管排出,使得搅拌罐的中部温度身高,其他位置同理,实现均匀加热的功能。
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公开(公告)号:CN112480009A
公开(公告)日:2021-03-12
申请号:CN202011429574.2
申请日:2020-12-07
Applicant: 江苏优普生物化学科技股份有限公司
IPC: C07D231/22
Abstract: 本发明公开了一种1‑(4‑氯苯基)‑3‑吡唑醇绿色合成工艺,采用带有机械搅拌,回流冷凝管盒温度计的四口瓶中加入原料对氯苯胺,无水乙醇以及乙醇钠,搅拌至溶解,然后缓慢加入对氯苯肼盐酸盐,再缓慢滴加丙烯酸乙酯升温至回流反应,反应结束后,通过减压蒸镏回收无水乙醇,残留物加入水,搅拌均匀,用盐酸调节pH至2,析出固体经水洗后烘干得到产品,1‑(4‑氯苯基)‑3‑吡唑醇的合成经减压蒸馏回收乙醇后的残留物中加入水后加热,缓慢滴加双氧水,反应结束后冷却至室温,用盐酸调节析出固体经水洗烘十得到产品,该1‑(4‑氯苯基)‑3‑吡唑醇的合成方法合理,合成的1‑(4‑氯苯基)‑3‑吡唑醇的效率高。
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公开(公告)号:CN112457209A
公开(公告)日:2021-03-09
申请号:CN202011430555.1
申请日:2020-12-07
Applicant: 江苏优普生物化学科技股份有限公司
IPC: C07C231/02 , C07C237/30
Abstract: 本发明公开了一种2‑氨基‑5‑氯‑N,3‑二甲基苯甲酰胺改进合成工艺,准备用于合成2‑氨基‑5‑氯‑N,3‑二甲基苯甲酰胺的仪器以及试剂,12‑氨基‑3‑甲基苯甲酸的合成在三口烧瓶中,加入六水合三氯化铁和活性碳,搅拌升温后反应完成,将完成的实际冷却过滤,2328‑甲基‑2H‑3,1‑苯并曝嗪‑2,4(1H)‑二酮(MAD,3)的合成在三口烧瓶中,加入2氨基3‑甲基苯甲酸(MAA),吡啶和腈,搅拌下升温待反应完成,在三口烧瓶中,加入第二步的反应液,搅拌升温,然后滴加磺酰氯和乙腈的混合溶液,保温反应,然后冷却至室温,将反应液直接过滤,过滤完成后的滤液进行蒸馏后得到3‑二甲基苯甲酰胺,该发明在制备2‑氨基‑5‑氯‑N,3‑二甲基苯甲酰胺的过程中工序简单但是完善,可以很好的缩短制备的时间,保证产品的质量。
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公开(公告)号:CN110483480A
公开(公告)日:2019-11-22
申请号:CN201910856756.9
申请日:2019-09-11
Applicant: 江苏优普生物化学科技股份有限公司
IPC: C07D401/04
Abstract: 本发明公开了一种2-(3-氯吡啶-2-基)-5-羟基-3-吡唑烷甲酸乙酯的合成方法,包括将3-氯-2-氨基吡啶溶解在有机酸或无机酸与溶剂A的混合液中,在-5~10℃条件、重氮化试剂存在下进行重氮化,得到重氮液;将所得重氮液滴加到琥珀酸二乙酯(正丁二酸二乙酯)中反应,过程中加碱,保温等步骤。本发明采用重氮化、偶联、环合路线,反应条件温和;同时,3-氯-2-氨基吡啶的重氮盐比较稳定,不容易分解、爆炸,合成安全可靠。本发明不使用金属钠或乙醇钠,降低合成过程中的安全风险。目标产物收率可以达到72%以上,高于当前常用工艺方法。
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公开(公告)号:CN108484421B
公开(公告)日:2019-07-23
申请号:CN201810389110.X
申请日:2018-04-27
Applicant: 江苏优普生物化学科技股份有限公司
IPC: C07C227/18 , C07C229/08
Abstract: 本发明公开了一种制备甘氨酸乙酯盐酸盐的改进方法,甘氨酸、乙醇、氯化氢按一定比例投料成盐酯化,加入带水剂蒸出水分后,降温结晶,经离心分离、烘干得到产品;蒸出的带水剂、乙醇和水形成的三元体系,加入定量的水后静置分相,带水剂相层直接循环套用;分相得水相回收乙醇后套用;离心母液套用于投料。本发明甘氨酸成盐酯化后,酯化液中水含量降低,在精馏过程中甘氨酸盐酸盐可继续酯化成甘氨酸乙酯盐酸盐,生成的水分被同时带走,提高了产品转化率;结晶离心后的母液反复套用,不需要每批次蒸馏、中和再精馏处理,减少了脚料处理量和废盐,也减少了能耗。同时,由于甘氨酸盐酸盐含量降低,提高了产品质量。
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公开(公告)号:CN108467333A
公开(公告)日:2018-08-31
申请号:CN201810389134.5
申请日:2018-04-27
Applicant: 江苏优普生物化学科技股份有限公司
IPC: C07C17/12 , C07C17/383 , C07C25/02
Abstract: 本发明公开了一种甲苯连续氯化生产对氯甲苯的方法,以活性分子筛为催化剂,在固定床中对甲苯进行连续氯化,氯化产物中对邻比比1.2~6.0,氯化产物经曝气、精馏分离得到高纯度的对氯甲苯,分离出的甲苯与原料甲苯一起进入固定床继续氯化;固定床中的催化剂周期性进行再生;固定床设两组或两组以上交替使用、活化。本发明对甲苯进行连续氯化生产,对邻比1.2~6.0,催化剂可重复使用,降低了生产成本,减少了固废排放。
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