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公开(公告)号：CN103722023B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201310731038.1
申请日：2013-12-26
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种TMCP高强船板板形控制的方法，属于中厚板轧制技术领域。通过控制终轧温度稳定性改善轧制板形，通过优化冷却系统上下水量比改善冷却板形，通过选择与钢板强度相匹配的矫直力改善矫直后板形，最终实现对30-60mm厚度TMCP交货高强船板的控制与改善，优点在于，通过同时对轧制、冷却及矫直工艺参数进行优化，可以大幅提高30-60mm厚度TMCP交货高强船板板形合格率，经过现场实施，板形一检合格率可达到92%-98%。
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公开(公告)号：CN103752626A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201310749605.6
申请日：2013-12-30
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种利用ACC半自动水冷提高钢板表面质量的生产方法，属于中厚板生产技术领域。薄规格钢板8-16mm采用半自动水冷模式，在保证终冷温度不变的同时，提高了辊道速度1.8-2.5m/s，增加了集管开启数量8-13组，加长了冷却区间12-24m。对于长时间氧化来说，由于氧化膜附着性较差，所形成的氧化层结构一般比较复杂，短时间氧化后的连续冷却有利于形成附着性良好的氧化层，供氧条件对碳钢的氧化有一定影响。半自动冷却在不损失钢板力学性能指标的前提下，充分发挥ACC冷却的灵活性，提高了薄规格钢板冷却均匀性与表面氧化铁皮的连续性和致密性，从而大幅提高了钢板的表面质量。
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公开(公告)号：CN103722023A
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201310731038.1
申请日：2013-12-26
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种TMCP高强船板板形控制的方法，属于中厚板轧制技术领域。通过控制终轧温度稳定性改善轧制板形，通过优化冷却系统上下水量比改善冷却板形，通过选择与钢板强度相匹配的矫直力改善矫直后板形，最终实现对30-60mm厚度TMCP交货高强船板的控制与改善，优点在于，通过同时对轧制、冷却及矫直工艺参数进行优化，可以大幅提高30-60mm厚度TMCP交货高强船板板形合格率，经过现场实施，板形一检合格率可达到92%-98%。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103695763A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201310733667.8
申请日：2013-12-26
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种采用低温轧制改善钢板表面质量的方法，属于中厚板轧制技术领域。适用范围为：20mm-50mm厚度规格的屈服强度在300-450MPa强度级别的高强船板、低合金、桥梁钢、容器板等碳锰钢，化学成分为：C含量0.14-0.20%，Si含量0.20-0.45%，Mn含量1.25-1.60%，P含量＜0.03%，S含量＜0.02%，余量为Fe及不可避免杂质。工艺为：加热温度1180-1220℃，开轧温度1050-1150℃，控温厚度为成品厚度的2-3倍，控温后开轧温度为840-860℃，终轧温度760-800℃。采用以上工艺制度的钢板具有良好的力学性能：屈服强度300-450MPa，抗拉强度450-630MPa，断后伸长率＞22%，-20℃低温冲击功＞100J。
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公开(公告)号：CN107377629A
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201710509149.6
申请日：2017-06-28
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司
IPC: B21B37/00
CPC classification number: B21B37/00 , B21B2261/04 , B21B2261/06 , B21B2261/20 , B21B2265/10 , B21B2265/12
Abstract: 一种中厚板轧机精轧阶段规程的分配方法，属于中厚板生产技术领域。钢坯规格110～180mm，钢板规格6～8mm，钢坯加热出炉目标温度为1250～1300℃；精轧阶段按5～7个道次控制，第n道次辊缝设定Gapn，满足条件Gapn+1＜Gapn；第n道次压下量为Draftn，最后道次压下量满足0.7mm≤Draft≤1.5mm；第n道次轧制力为Fn，最后三个道次轧制力满足2000吨≤Fn≤5500吨。优点在于，控制原则清晰，使6～8mm薄规格钢板精轧阶段板型良好，不易产生轧制镰刀弯。
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公开(公告)号：CN103722021B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201310733706.4
申请日：2013-12-26
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种有效控制钢板甩弯的末道次轧制参数设定方法，属于中厚板轧制领域。具体工艺参数为：普通强度钢板：钢板宽度为2000-3200mm时，精轧阶段扭矩设定1800-2500KNm；钢板宽度为3200-4000mm时，精轧阶段扭矩设定2500-3200KNm，使终轧道次轧制力控制到30-35MN；高强度钢板：钢板宽度为2000-3200mm时，精轧阶段扭矩设定2200-3000KNm；钢板宽度为3200-4000mm时，精轧阶段扭矩设定3000-3200KNm，使终轧道次轧制力控制到35-40MN。优点在于，达到提高钢板平直度，减少轧制镰刀弯。
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公开(公告)号：CN103752626B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201310749605.6
申请日：2013-12-30
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种利用ACC半自动水冷提高钢板表面质量的生产方法，属于中厚板生产技术领域。薄规格钢板8-16mm采用半自动水冷模式，在保证终冷温度不变的同时，提高了辊道速度1.8-2.5m/s，增加了集管开启数量8-13组，加长了冷却区间12-24m。对于长时间氧化来说，由于氧化膜附着性较差，所形成的氧化层结构一般比较复杂，短时间氧化后的连续冷却有利于形成附着性良好的氧化层，供氧条件对碳钢的氧化有一定影响。半自动冷却在不损失钢板力学性能指标的前提下，充分发挥ACC冷却的灵活性，提高了薄规格钢板冷却均匀性与表面氧化铁皮的连续性和致密性，从而大幅提高了钢板的表面质量。
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公开(公告)号：CN103722021A
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201310733706.4
申请日：2013-12-26
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种有效控制钢板甩弯的末道次轧制参数设定方法，属于中厚板轧制领域。具体工艺参数为：普通强度钢板：钢板宽度为2000-3200mm时，精轧阶段扭矩设定1800-2500KNm；钢板宽度为3200-4000mm时，精轧阶段扭矩设定2500-3200KNm，使终轧道次轧制力控制到30-35MN；高强度钢板：钢板宽度为2000-3200mm时，精轧阶段扭矩设定2200-3000KNm；钢板宽度为3200-4000mm时，精轧阶段扭矩设定3000-3200KNm，使终轧道次轧制力控制到35-40MN。优点在于，达到提高钢板平直度，减少轧制镰刀弯。
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