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公开(公告)号:CN119707694A
公开(公告)日:2025-03-28
申请号:CN202411798180.2
申请日:2024-12-09
Applicant: 安徽东至广信农化有限公司
IPC: C07C201/08 , C07C205/12 , B01J37/08 , B01J37/04 , B01J27/02
Abstract: 本发明涉及化工原料技术领域,且公开了一种对硝基氯化苯的生产工艺,包括:以氯化苯和硝酸为原料在催化剂的催化作用下进行硝化反应,生成包含对硝基氯苯和邻硝基氯苯的混合物,再对对硝基氯苯和邻硝基氯苯混合物经过后处理,得到对硝基氯化苯产品;本发明以氯化苯和硝酸为原料在催化剂的催化作用下进行硝化反应,得到对硝基氯化苯产品,低能耗无污染,得到的对硝基氯化苯产品质量高,纯度与收率均较高。
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公开(公告)号:CN119680599A
公开(公告)日:2025-03-25
申请号:CN202411307278.3
申请日:2024-09-19
Applicant: 西北大学
IPC: B01J27/24 , C10L3/08 , B01J27/02 , B01J23/889 , B01J23/755 , B01J37/08 , B01J37/34 , B01J37/02 , B01J37/18 , B01J37/16 , C07C1/12 , C07C9/04
Abstract: 本发明属于催化剂及其应用技术领域,涉及一种二氧化碳甲烷化复合催化剂及其制备方法和应用,制备方法包括:S1、金属氧化物载体预处理;S2、将氧化物载体中加入至第一种过渡金属盐溶液混合后,再依次经一次超声、一次浸渍、一次洗涤和一次干燥;经上述干燥产物加入至第二种过渡金属盐溶液混合后,再依次经二次超声、二次浸渍、二次洗涤、二次干燥以及焙烧,最后通过化学还原反应得到活性金属催化剂;S3、采用沉积和物理混合相结合的方法对活性金属催化剂进行杂原子杂化分散处理,得到二氧化碳甲烷化复合催化剂。本发明形成的二氧化碳甲烷化复合催化剂,在CO2甲烷化反应中表现出优异的选择性和反应活性。
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公开(公告)号:CN116462698B
公开(公告)日:2025-03-21
申请号:CN202310440345.8
申请日:2023-04-23
Applicant: 宜昌泽美新材料有限公司
Abstract: 本发明提供了一种七甲基三硅氧烷的制备工艺,所述制备工艺中使用的催化剂是由多孔碳材料为载体负载活性组分而成;所述活性组分至少包含γ‑Fe2O3和磺酸基,且两者的摩尔比为1:18~20。本发明提供的七甲基三硅氧烷制备工艺为:以高含氢硅油为原料,在封端剂和上述催化剂的作用下,在40‑95℃进行调聚反应制得。本发明所述七甲基三硅氧烷的制备工艺中使用了一种新型催化剂,该催化剂具有催化效率高、活性物质不易流失、重复利用次数多等优势,该制备工艺所得七甲基三硅氧烷纯度较高,易于分离。
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公开(公告)号:CN119637857A
公开(公告)日:2025-03-18
申请号:CN202411703028.1
申请日:2024-11-26
Applicant: 湖北文理学院
IPC: C01B32/18 , C09K11/65 , B01J27/02 , B01J37/10 , C07D307/46
Abstract: 本发明公开了一种由菜籽饼联产碳基固体酸和碳量子点的方法、碳基固体酸及应用、碳量子点及应用,涉及生物质转化技术领域。所述由菜籽饼联产碳基固体酸和碳量子点的方法,包括以下步骤:将菜籽饼粉末和水混合,进行水热碳化处理,得到水热碳化产物;将所述水热碳化产物进行固液分离,得到碳基固体酸和碳量子点。本发明技术方案实现了由菜籽饼联产碳基固体酸和碳量子点,并且,将所制备的碳基固体酸用于制备5‑羟甲基糠醛,具有产率高的优点;将所制备的碳量子点用于检测黄芩素或四环素,具有检测范围广的优点。本发明技术方案以菜籽饼为原料,采用简单安全的水热法实现了碳基固体酸和碳量子点的联产,具有较高的经济性及实用性。
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公开(公告)号:CN119456023A
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202411715150.0
申请日:2024-11-27
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本申请涉及催化合成技术领域,特别涉及一种固体酸催化剂及其制备方法和丙烯酸羟丁酯类化合物及其制备方法。固体酸催化剂包括粘结材料、掺锡分子筛载体和酸,所述掺锡分子筛载体分散在所述粘结材料中,且负载有酸,所述酸包括硅钼酸和无机酸。本申请所提供的固体酸催化剂可应用于催化丙烯酸类化合物与四氢呋喃的开环加成反应,催化活性适中,有利于提高四氢呋喃的转化率,减少四氢呋喃的自聚,降低聚四氢呋喃的选择性,提高丙烯酸羟丁酯类化合物的产品选择性。
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公开(公告)号:CN119390556A
公开(公告)日:2025-02-07
申请号:CN202411568651.0
申请日:2024-11-05
Applicant: 河北华旭化工有限公司
Abstract: 本发明涉及有机合成技术领域,提出了一种高纯度2,2‑二甲基丁酸的制备方法,包括以下步骤:以异戊烯为原料,加入水和一氧化碳,在催化剂的作用下进行羰基化反应,再经水解得到2,2‑二甲基丁酸;催化剂包括负载型固体催化剂和液体催化剂;负载型固体催化剂包括载体和活性组分;载体为硅藻土;活性组分为有机磺酸;液体催化剂包括浓硫酸、磷酸中的一种或两种;负载型固体催化剂和液体催化剂的质量比为1:1~1:9。通过上述技术方案,解决了相关技术中2,2‑二甲基丁酸收率低的问题。
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公开(公告)号:CN116023225B
公开(公告)日:2024-12-13
申请号:CN202310135386.6
申请日:2023-02-20
Applicant: 天津科技大学 , 新疆天利石化股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种催化烷基化脱除苯乙烯中噻吩硫的方法,该方法以浓磷酸或稀硫酸作催化剂,在50~70℃的反应条件下,于釜式反应器中,催化苯乙烯自身与噻吩类含硫化合物发生烷基化反应,生成高沸点的组分如苄基噻吩。这些高沸点组分经后续精馏将其从苯乙烯中分离,从而达到脱硫的目的。与固体酸相比,液体酸容易与油相的反应产物分离,并且酸性更为温和,反应可以在高于环境温度的条件下进行,容易控制。此外液体酸酸中心类型单一副反应少,因此即使在温度较高的情况下(大于45℃)苯乙烯的低聚也不严重。
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公开(公告)号:CN119039177A
公开(公告)日:2024-11-29
申请号:CN202411067432.4
申请日:2024-08-06
Applicant: 国网(西安)环保技术中心有限公司 , 国网陕西省电力有限公司电力科学研究院 , 国网陕西省电力有限公司
IPC: C07C253/20 , B01J8/04 , B01J8/00 , C07C255/10 , B01J21/04 , B01J23/28 , B01J23/30 , B01J21/06 , B01J23/10 , B01J27/19 , B01J27/188 , B01J27/02
Abstract: 本发明实施例提供一种制备绝缘气体全氟烷基腈的方法和装置,其中,方法包括:将含有C2‑C5全氟直链、支链或环烷基的全氟烷基酰胺R1‑CONH2汽化,并使用载气进行稀释形成混合气流,载气为氮气或氩气;将混合气流通入填充有催化剂的固定床反应器中,在催化剂的作用下,使混合气流发生脱水反应,得到绝缘气体全氟烷基腈,其中,催化剂为固体酸催化剂或负载型固体酸催化剂,催化剂的酸类型包括质子酸或Lewis酸。本发明采用非均相催化脱水工艺来生产绝缘气体全氟烷基腈,无需其它化学试剂、溶剂或脱水剂,原子经济性高,可以有效避免三废的排放,同时该反应工艺产率高,易于进行连续化工业生产,减低生产成本。
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公开(公告)号:CN118724715B
公开(公告)日:2024-11-29
申请号:CN202411206332.5
申请日:2024-08-30
Applicant: 深圳市普利凯新材料股份有限公司
IPC: C07C67/343 , B01J27/02 , B01J31/26 , C07C67/08 , C07C69/14 , C07C69/708
Abstract: 本发明提供一种环保合成3‑甲氧基丙酸甲酯的工艺,属于化学合成领域;包括如下步骤:制备玉米芯炭催化剂;制备复合催化剂;加入玉米芯炭催化剂制备乙酸甲酯;加入复合催化剂制备3‑甲氧基丙酸甲酯。本发明通过先以乙酸与甲醇为原料,在玉米芯炭催化剂的催化下进行反应制备乙酸甲酯,再以乙酸甲酯与甲醇为原料,在复合催化剂的催化下进行反应制成3‑甲氧基丙酸甲酯,由于不采用丙烯酸甲酯作为反应原料,因此可以有效避免丙烯酸甲酯易聚合而需缓慢加入造成耗时长的问题,有效提高了3‑甲氧基丙烯酸甲酯的生产效率。
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公开(公告)号:CN118122343B
公开(公告)日:2024-11-19
申请号:CN202410357701.4
申请日:2024-03-27
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 本发明公开了一种高活性过硫酸氧化物型固体超强酸催化剂及其制备方法与应用,属于催化领域。固体超强酸催化剂的制备方法是将商业的ZrO2浸渍在过硫酸铵溶液中,通过干燥、焙烧得到单组份的S2O8/ZrO2固体超强酸;再以S2O8/ZrO2为载体,浸渍在镍前驱体溶液中,得到Ni‑S2O8/ZrO2固体超强酸催化剂。Ni‑S2O8/ZrO2在二苯醚的加氢裂解反应中展现出优异的催化活性,在反应条件为180℃、1MPa H2、120min时,催化二苯醚加氢转化的转化率达到了100%,C‑O键氢解的活性也很高,主要产物为苯,环己烷和环己醇。本发明所述的Ni‑S2O8/ZrO2催化剂为固体超强酸催化剂在加氢裂解方面的应用提供了一条新的路径,相比于一些贵金属加氢催化剂,大大降低了成本,具有良好的应用前景。
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