铜渣自粉化提铁的方法及其应用
    91.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119571049A

    公开(公告)日:2025-03-07

    申请号:CN202411690299.8

    申请日:2024-11-25

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明提供了一种铜渣自粉化提铁的方法及其应用,其中,铜渣自粉化提铁的方法包括步骤:将铜渣和氧化钙基添加剂混合,得混合铜渣,其中,氧化钙基添加剂包括氧化钙和/或氧化钙原料,氧化钙原料能够通过加热生成氧化钙,氧化钙基添加剂的加入量满足:原生氧化钙和/或生成氧化钙的总质量为铜渣中铁橄榄石质量的29%~47%;将混合铜渣加热至1250℃~1700℃后,保温30~120min,得改性铜渣;改性铜渣以0.25~1℃/min的冷却速率缓冷,得自粉化铜渣;对自粉化铜渣进行磁选,回收磁铁矿,巧妙解决了常用技术中无法规避破碎、磨矿等工序,导致产线冗长、能耗高的技术问题。

    一种高效快速溶解锌浸渣中铁酸锌并富集铅的方法

    公开(公告)号:CN118996125A

    公开(公告)日:2024-11-22

    申请号:CN202310573493.7

    申请日:2023-05-19

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明提供一种高效快速溶解锌浸渣中铁酸锌并富集铅的方法,包括步骤:S1,将锌浸渣和添加剂在硫酸溶液中进行混合处理,得处理液;所述添加剂与所述铁酸锌的摩尔比为1.25~1.5:1;所述锌浸渣中含有铁酸锌和硫酸铅,所述添加剂包括单质铜;所述混合处理的过程中,使所述硫酸溶液的温度保持在60~70℃;S2,对所述处理液进行静置处理,以将所述处理液分层,得位于下层的沉降底物和位于上层的沉降上液;S3,对所述沉降上液进行过滤处理,得富铅银渣和锌浸出液。本发明能够在温和的条件下将锌浸渣中的锌和铅进行高效提取富集,实现锌浸渣大幅的减废和资源化回收利用。

    一种从含铊硫化渣中选择性分离铊、氟的方法

    公开(公告)号:CN118421983A

    公开(公告)日:2024-08-02

    申请号:CN202410505014.2

    申请日:2024-04-25

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明提供了一种从含铊硫化渣中选择性分离铊、氟的方法,包括步骤:S1,将含铊硫化渣进行第一焙烧处理,得含铊烟尘和除铊焙后渣;所述含铊硫化渣中含有铊硫化物、铊氧化物和氟化钙;所述第一焙烧处理的温度为600~700℃,所述第一焙烧处理的保温时长不小于10min;S2,将所述除铊焙后渣和硫酸溶液混合后进行第二焙烧处理,得含氟气体和除氟焙后渣;所述除铊焙后渣和所述硫酸溶液的质量体积比不大于1g:1mL,所述硫酸溶液的浓度不小于50%;所述第二焙烧处理的温度为400~600℃,所述第二焙烧处理的保温时长不小于10min。本发明可以从含铊硫化渣中选择性分离铊和氟,且工艺简单,分离回收率高。

    难降解有机废水处理装置及其应用

    公开(公告)号:CN118359273A

    公开(公告)日:2024-07-19

    申请号:CN202410344959.0

    申请日:2024-03-25

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明提供了一种难降解有机废水处理装置及其应用,难降解有机废水处理装置包括由隔板隔开的阳极室、阴极室,以及与两端分别连接于阳极室、阴极室的抽水组件;隔板上嵌有多孔阳极膜;阳极室的顶部封闭;阴极室的顶部敞开。相比于现有技术,该难降解有机废水处理装置结构简单;其具有大量的活性位点,易于产生更多的具有强氧化能力的活性物质,具有较高的电氧化效率,对难降解有机物的去除率高;且该装置运行稳定,工作状态时以穿流式的模式运行有利于增强难降解废水的传质效果、减少无用做功。将该装置应用于处理难降解有机废水,可以高效、稳定去除废水中的难降解有机物,且处理过程中无危险废物产生,处理成本较低。

    氢基气相还原直接炼锌的方法、装置及其应用

    公开(公告)号:CN118222827A

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN202410136591.9

    申请日:2024-01-31

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明提供了一种利用氢基气相还原剂氢基气相还原直接炼锌的方法,包括步骤:向熔池还原炉中加入铅锌氧化物料以及气相还原剂,所述混合物料熔融后,得铅锌铜熔体;向所述熔池还原炉中通入氢基气相还原剂,所述氢基气相还原剂与所述铅锌铜熔体进行还原反应;所述氢基气相还原剂的加入量为将所述熔池还原炉内气相CO2全部转化为CO所需气相还原剂量的0.8~1.5倍;所述铅锌铜熔体经还原反应得粗铅合金、锌蒸气以及炉渣;所述锌蒸气与气相还原剂反应后进入烟道回收得金属锌,其中,所述烟道下部内衬有多孔碳材。本发明能够以单质形态直接回收金属锌,符合冶金行业短流程低碳发展的要求。

    采用铅粉从硫化砷渣中回收金属砷的方法

    公开(公告)号:CN117987667A

    公开(公告)日:2024-05-07

    申请号:CN202311796662.X

    申请日:2023-12-25

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明提供了一种采用铅粉从硫化砷渣中回收金属砷的方法,将铅粉、硫化砷渣混合后置于密闭容器内的高温反应区域在第一温度下进行气相合成反应,以及在密闭容器内的低温沉积区域在第二温度下结晶沉积得到金属砷;其中,密闭容器内为真空、氮气气氛或惰性气氛;第一温度>550℃;第二温度为400~500℃。相比于现有技术,该方法避免了传统硫化砷渣制备金属砷工艺中的物料及能源浪费问题,铅粉(Pb)直接与硫化砷(As2S3)在真空、氮气气氛或惰性气氛条件下进行氧化还原反应,在高温反应区域的最低温度为550℃下即可实现一步制备金属砷,方法简便,金属砷的回收流程简单。

    一种铅-铁矿相分离方法、及黄铁矾和铁矾渣的制备方法

    公开(公告)号:CN116462233A

    公开(公告)日:2023-07-21

    申请号:CN202310319815.5

    申请日:2023-03-29

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明提供了一种基于铁铅混合液铁矾法除铁过程的铅‑铁矿相分离方法,包括步骤:S1,提供铁铅混合液,所述铁铅混合液的pH为0~1.4;S2,向所述铁铅混合液中加入中和剂,调节所述铁铅混合液的pH为1.6~2.1,得第一预处理液;S3,向所述铁铅混合液中加入难溶性钾盐或难溶性钠盐,得第二预处理液;S4,在搅拌的条件下,对所述第二预处理液进行热处理,得终处理液;所述终处理液中含有铁矾渣,所述铁矾渣包括黄铁矾结晶和难溶性铅类物质,所述黄铁矾结晶和所述难溶性铅类物质呈相互独立的物理混合状态;其中,在对所述第二预处理液进行所述热处理前,向所述第二预处理液中提供硫酸根离子。

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