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公开(公告)号:CN103102970A
公开(公告)日:2013-05-15
申请号:CN201210416293.2
申请日:2012-10-26
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G67/02
CPC classification number: C10G67/02 , C10G29/20 , C10G31/09 , C10G35/04 , C10G45/06 , C10G45/08 , C10G45/36 , C10G45/38 , C10G45/72 , C10G59/04 , C10G2300/104 , C10G2300/1044 , C10G2300/4081 , C10G2400/02
Abstract: 本发明公开了一种劣质汽油馏分加氢处理方法和系统。本发明方法包括:(1)在加热设备中升温循环油;(2)在加热设备之前和/或之后混合劣质汽油馏分原料与循环油;(3)使劣质汽油馏分原料和循环油的混合物料进入分离单元,其中所述分离单元至少实现气液分离,其中气液分离得到的气相包括气化的劣质汽油馏分原料,该气相进入加氢处理反应器进行加氢处理反应,并且其中气液分离得到的液相作为循环油通向加热设备,其中循环油升温的程度受到控制,以使气液分离得到气相的温度至少达到加氢处理反应器入口所需温度。与现有技术相比,本发明方法和系统可以有效解决劣质汽油馏分加氢处理装置的结焦问题。
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公开(公告)号:CN103102965A
公开(公告)日:2013-05-15
申请号:CN201110353713.2
申请日:2011-11-10
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G67/02
Abstract: 本发明提供一种含二烯烃汽油馏分串联加氢处理方法,包括:(1)含二烯烃汽油馏分原料与热的供氢溶剂直接混合,混合物温度达到脱二烯烃反应温度,进入加氢预处理反应器进行脱二烯烃反应;(2)加氢预处理反应器反应流出物与氢气混合进入加热炉,将混合物料加热至加氢处理反应器入口所需温度,进入三相分离器,气相进一步进行加氢反应,液相循环回步骤(1),固相截留在三相分离器中;(3)加氢处理反应器反应流出物进入分离系统,分离出加氢处理后的汽油馏分和气相,气相主要为氢气并循环使用。与现有技术相比,本发明方法可以有效解决含二烯烃汽油馏分加氢处理装置结焦引起的运转周期短的问题。
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公开(公告)号:CN101492609B
公开(公告)日:2012-09-12
申请号:CN200810010248.0
申请日:2008-01-23
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G45/04
Abstract: 本发明公开一种汽油深度脱硫降烯烃的方法,将汽油原料和氢气与加氢吸附脱硫催化剂、烯烃芳构化催化剂接触,脱除汽油中的硫并降低产品的烯烃含量。本发明方法可以生产硫含量低于50μg/g的汽油产品,进一步可以生产硫含量低于10μg/g的汽油产品,并且烯烃含量低于20v%,同时保证抗爆指数损失很小。本发明方法可以用于FCC汽油、催化裂解汽油、焦化汽油、裂解汽油、热裂化汽油或上述混合汽油原料的深度脱硫降烯烃过程。
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公开(公告)号:CN1597855A
公开(公告)日:2005-03-23
申请号:CN03134011.3
申请日:2003-09-15
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种煤直接液化柴油的加氢改质方法。在加氢精制条件下,煤液化柴油馏分和氢气在催化剂上逆流接触,控制加氢精制液相流出物的氮含量为100~1000μg/g,液相流出物再与氢气并流与加氢转化催化剂接触,将低十六烷值的芳烃开环为高十六烷值组分,同时进一步发生脱硫和脱氮反应,得到高质量改质柴油产品。与现有技术相比,本发明工艺具有柴油收率高、产品柴油质量好、操作压力低、操作灵活、氢耗低、设备及操作费用低等优点。本发明主要用于高氮含量劣质柴油的改质过程。
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公开(公告)号:CN108097015B
公开(公告)日:2021-03-05
申请号:CN201611052237.X
申请日:2016-11-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种胺液脱硫吸收剂及其制备方法和应用,所述脱硫吸收剂包括N‑甲基二乙醇胺(MDEA)水溶液和改性金属有机骨架材料。将改性金属有机骨架材料与水混合均匀,在搅拌条件下添加N‑甲基二乙醇胺,将配置好的脱硫吸收剂静止放置20~60h,去除得到的悬浊液表面泡沫和底部沉淀物,得到脱硫吸收剂。本发明可以解决现有采用胺液MDEA选择性脱硫工艺技术中存在的发泡问题,提供一种新型脱硫吸收剂及其制备方法和应用,在保证脱硫效率的同时有效降低胺液再生过程中的能耗。
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公开(公告)号:CN108118319B
公开(公告)日:2019-09-10
申请号:CN201611066574.4
申请日:2016-11-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 一种化学镀层及其制备方法和应用,包括顺次排列的基材层、第一镀层和第二镀层,所述第一镀层为Ni‑P‑Cu层;所述第二镀层为Ni‑P‑Cu‑TiO2层,包括沿基材层到第二镀层的方向上TiO2浓度逐渐增大的3~5个梯度层。所述化学镀层是在预处理后的基材层表面依次将各镀层电镀,TiO2浓度梯度层是在TiO2浓度不同的镀液中电镀得到。本发明的化学镀层可应用于换热器,作为表面凝结换热镀层。其镀层中含有的TiO2使得镀层表面疏水,提高了换热设备的换热效率,TiO2梯度层增强TiO2颗粒同基体表面之间的结合力,减小镀层间的内应力,提高镀层的耐磨、耐蚀能力,镀层不易脱落。
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公开(公告)号:CN107338068B
公开(公告)日:2019-06-18
申请号:CN201611083229.1
申请日:2016-11-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G5/04
Abstract: 本发明公开了一种利用自身余能强化吸收的吸收稳定工艺。在焦化吸收塔内自上而下设置稳定汽油吸收填料段和汽油吸收填料段;粗汽油和稳定汽油分段进入汽油吸收段和稳定汽油吸收段的填料床层。同时优选在再吸收塔塔顶设置管壳式涡流管集束器,将塔顶干气的压力能转化为冷流和热流。而且利用隔板塔清晰分离得到吸收能力更好的组分,强化吸收效果。本发明方法能够最大限度地发挥稳定汽油对C3、C4吸收能力,强化吸收塔吸收效果,大幅降低稳定汽油补充吸收剂循环量,从而降低了系统能耗;而涡流管集束器,能够回收干气压差形成的压力能并转化为冷能和热能,也优化了吸收稳定工艺,实现了降低过程能耗和提高吸收率的双重效果。
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公开(公告)号:CN107398090B
公开(公告)日:2019-06-14
申请号:CN201610337160.4
申请日:2016-05-21
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种拼接式中间隔板及改造传统精馏塔的方法,具有如下性质:该中间隔板由若干段隔板上下拼接而成,上下拼接的两段隔板的拼接面为有一定倾角的凹面或凸面。改造方法包括如下内容:取消原传统精馏塔内塔板或者填料结构,在传统精馏塔中间位置安装上述的拼接式中间隔板,将塔分隔为四个部分:塔顶公共精馏段、塔中进料段、塔中出料段和塔底公共提馏段。本发明该方法有效防止隔板两侧气液相物流的相互渗漏,隔板安装和拆卸方便,提高了旧设备的利用率,降低了成本。
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公开(公告)号:CN107298989B
公开(公告)日:2019-03-19
申请号:CN201610229724.2
申请日:2016-04-14
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 本发明提供一种吸收稳定工艺及系统,所述系统包括气液平衡罐、富气压缩机、富气平衡罐、吸收塔、解吸塔、稳定塔、再吸收塔、再生罐、解吸气平衡罐和真空泵。本发明还提供一种使用上述吸收系统的吸收稳定工艺。本发明吸收稳定工艺及系统使干气中液化气浓度大幅降低的同时,可以提高催化汽油及液化气的收率,并大幅降低系统能耗。
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公开(公告)号:CN107298988B
公开(公告)日:2019-03-19
申请号:CN201610229723.8
申请日:2016-04-14
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 本发明提供一种炼化吸收稳定工艺及系统,所述吸收稳定系统包括气液平衡罐、富气压缩机、富气平衡罐、吸收塔、解吸‑稳定分壁塔、再吸收塔、再生罐、解吸气平衡罐和真空泵。本发明还提供一种使用上述吸收系统的吸收稳定工艺。本发明吸收稳定工艺及系统使干气中液化气浓度大幅降低的同时,可以提高催化汽油及液化气的收率,并大幅降低系统能耗。
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