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公开(公告)号：CN106642689B
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201510732433.0
申请日：2015-11-02
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: F24H7/02
Abstract: 本发明涉及热媒加热炉技术领域，具体涉及了一种热媒加热炉，其中高温段内的热媒管道与高温段壳体为一个整体，使整个系统结构紧凑，高温段、中温段和预热段对高温烟气的利用，实现了热能的梯级高效利用，同时通过预热段使排烟温度低于150℃，达到节能环保的效果。在加热炉高温段部分，设有多个高温热媒紧急放空口，在突发停电的情况下，通过开启放空阀即可避免可能发生的事故。本发明提供的热媒加热炉，可有效提高燃料利用率，增加热媒加热炉的安全性，并减少原油输送过程中的碳排放。
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公开(公告)号：CN106629592A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201510730163.X
申请日：2015-11-02
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
CPC classification number: C01B3/04 , B01D53/52 , B01D2257/304 , C01B17/0495 , C01G49/12
Abstract: 本发明提供一种制氢方法，所述方法为原料气在铁粉存在下进入热解反应器发生反应，反应流出物经分离后得到气相物料和固相物料，气相物料经硫捕集器回收得到单质硫后进入脱硫设备，与吸收剂发生反应，得到富氢气体和富吸收液，富吸收液进入再生塔，得到再生后的吸收剂和解吸气；固相物料送入磁场分离器，分离后得到硫化亚铁和铁粉。本发明还提供一种制氢系统。本发明所述制氢方法及系统可以提高H2S分解率。
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公开(公告)号：CN108118318B
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201611066573.X
申请日：2016-11-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 一种纳米化学镀层及其制备方法和应用，包括顺次排列的基材层、第一镀层和第二镀层，所述第一镀层为Ni‑P‑Cu层；所述第二镀层为Ni‑P‑Cu‑TiO2层，沿基材层到第二镀层表层的方向上TiO2浓度由零增大至3~7%，并呈线性增加。所述纳米化学镀层是在预处理后的基材层表面依次将各镀层化学镀，TiO2浓度呈线性增加。本发明的纳米化学镀层可应用于换热器，作为表面凝结换热镀层。其镀层中含有的TiO2使得镀层表面疏水，提高了换热设备的换热效率，TiO2浓度的线性增大使得TiO2颗粒同基体表面之间的结合力增加，减小镀层间的内应力，提高镀层的耐磨、耐蚀能力，镀层不易脱落。
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公开(公告)号：CN108118319A
公开(公告)日：2018-06-05
申请号：CN201611066574.4
申请日：2016-11-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 一种化学镀层及其制备方法和应用，包括顺次排列的基材层、第一镀层和第二镀层，所述第一镀层为Ni-P-Cu层；所述第二镀层为Ni-P-Cu-TiO2层，包括沿基材层到第二镀层的方向上TiO2浓度逐渐增大的3~5个梯度层。所述化学镀层是在预处理后的基材层表面依次将各镀层电镀，TiO2浓度梯度层是在TiO2浓度不同的镀液中电镀得到。本发明的化学镀层可应用于换热器，作为表面凝结换热镀层。其镀层中含有的TiO2使得镀层表面疏水，提高了换热设备的换热效率，TiO2梯度层增强TiO2颗粒同基体表面之间的结合力，减小镀层间的内应力，提高镀层的耐磨、耐蚀能力，镀层不易脱落。
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公开(公告)号：CN106139627B
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201510135811.7
申请日：2015-03-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 本发明公开一种分隔板精馏塔，包括沿所述分隔板精馏塔轴向设置的分隔板，且在所述分隔板下方设置有沿所述分隔板精馏塔的径向方向的气体分流板驱动轴及一端固定连接于所述驱动轴的气体分流板，所述气体分流板围绕所述气体分流板驱动轴进行枢轴转动，以控制来自所述气体分流板下方的物流在所述分隔板两侧的空间中的分配，在分隔板两侧设置集液板，在集液板上布置升气筒以及与集液板相联通的外置降液管，外置降液管用于将液体引回精馏塔，所述升气筒内设置用于测定气体流速的测速探头。该分隔板塔能够克服现有立式分隔板精馏塔在分离过程中，分隔板区域的底部上升气体与上部回流液体不能实现独立控制的缺点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106629593A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201510730164.4
申请日：2015-11-02
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C01B3/04
Abstract: 本发明提供一种制氢工艺方法，所述工艺方法为原料气在铁粉存在下进入热解反应器发生反应，反应流出物经分离后得到气相物料和固相物料，气相物料经硫捕集器回收得到单质硫后进入脱硫设备，与吸收剂发生反应，得到富氢气体和富吸收液，富吸收液进入再生塔，得到再生后的吸收剂和解吸气；固相物料送入磁场分离器，分离后得到硫化亚铁和铁粉。本发明还提供一种制氢工艺系统。本发明所述制氢工艺方法及系统可以提高H2S分解率。
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公开(公告)号：CN108118319B
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201611066574.4
申请日：2016-11-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 一种化学镀层及其制备方法和应用，包括顺次排列的基材层、第一镀层和第二镀层，所述第一镀层为Ni‑P‑Cu层；所述第二镀层为Ni‑P‑Cu‑TiO2层，包括沿基材层到第二镀层的方向上TiO2浓度逐渐增大的3~5个梯度层。所述化学镀层是在预处理后的基材层表面依次将各镀层电镀，TiO2浓度梯度层是在TiO2浓度不同的镀液中电镀得到。本发明的化学镀层可应用于换热器，作为表面凝结换热镀层。其镀层中含有的TiO2使得镀层表面疏水，提高了换热设备的换热效率，TiO2梯度层增强TiO2颗粒同基体表面之间的结合力，减小镀层间的内应力，提高镀层的耐磨、耐蚀能力，镀层不易脱落。
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公开(公告)号：CN107298989B
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201610229724.2
申请日：2016-04-14
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 本发明提供一种吸收稳定工艺及系统，所述系统包括气液平衡罐、富气压缩机、富气平衡罐、吸收塔、解吸塔、稳定塔、再吸收塔、再生罐、解吸气平衡罐和真空泵。本发明还提供一种使用上述吸收系统的吸收稳定工艺。本发明吸收稳定工艺及系统使干气中液化气浓度大幅降低的同时，可以提高催化汽油及液化气的收率，并大幅降低系统能耗。
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公开(公告)号：CN106629593B
公开(公告)日：2018-10-12
申请号：CN201510730164.4
申请日：2015-11-02
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C01B3/04
Abstract: 本发明提供一种制氢工艺方法，所述工艺方法为原料气在铁粉存在下进入热解反应器发生反应，反应流出物经分离后得到气相物料和固相物料，气相物料经硫捕集器回收得到单质硫后进入脱硫设备，与吸收剂发生反应，得到富氢气体和富吸收液，富吸收液进入再生塔，得到再生后的吸收剂和解吸气；固相物料送入磁场分离器，分离后得到硫化亚铁和铁粉。本发明还提供一种制氢工艺系统。本发明所述制氢工艺方法及系统可以提高H2S分解率。
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公开(公告)号：CN105749574B
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201410793311.8
申请日：2014-12-20
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种塔器气液交换系统。所述系统包括旋流叶片式升气孔、喷射罩、降液板、收集板、分离器、分离板；在塔板上设有旋流叶片式升气孔，升气孔对应位置处通过支撑固定着喷射罩，喷射罩底部与塔板间留有空隙，构成塔板上液体进入喷射罩内的通道；喷射罩的侧壁上开有喷射孔，顶部设有气液分离板；喷射罩内在装有气液分离器，降液板与塔体构成降液管，在降液管外降液板背部固定收集板，切线与降液板垂直的两端固定在塔壁上，另外一端向下弯曲伸入下层塔板降液管。本发明的系统可以强化气液接触，提高气液传质效率；而且能耗水平低，结构简单，便于安装与维修。
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