-
公开(公告)号：CN105771828B
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201410793394.0
申请日：2014-12-20
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种液相撞击流反应器。该反应器包括反应器壳体，在反应器壳体内沿水平方向设置两个正对的导流筒，每个所述的导流筒均包括内筒和外筒，在外筒靠近碰撞面的一端固定连接有自旋叶轮。所述的自旋叶轮为一体式结构，其包括罩筒、环板、叶片和中心板四个部分。罩筒和环板相连，两者用于导流液体，环板与外筒相连；叶片固定于环板上，与导流筒轴向成一定夹角，当流体流过时，对其做功，在推力作用下发生旋转；中心板用于减小流通截面积，增强自旋动力。本发明取消了常规螺旋桨反应器的外用电机驱动，消除了轴封带来的许多问题，降低了设备投资，保证了设备的长周期运行。
-
公开(公告)号：CN108072027A
公开(公告)日：2018-05-25
申请号：CN201610991367.3
申请日：2016-11-11
Applicant: 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 , 中国石油化工股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种注汽锅炉，所述注汽锅炉包括水处理单元、烟气-水换热器、水-水换热器、燃烧室、二级蓄热室、鼓风机、第一换向阀、第二换向阀、第三换向阀和汽-水分离器。本发明所述注汽锅炉能够满足稠油开采的要求，排烟温度可以降到120℃以下，氮氧化物排放满足排放标准，同时可以实现回收饱和水的热量和水量，只将高品位蒸汽注入井下。
-
公开(公告)号：CN104560771B
公开(公告)日：2017-08-22
申请号：CN201310517811.4
申请日：2013-10-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种厌氧菌的分离培养方法，包括培养基的配制、培养基灭菌前充氮气、菌种的富集培养和菌种的分离培养；其中菌种的分离培养采用液体培养基与固体培养基交替接种培养的方式，液体培养基向固体培养基接种采用毛细玻璃管穿刺接种，在固体培养基中形成一个接种面光滑的圆柱状厌氧培养腔，接种后采用未凝固的培养基将固体培养基表面形成的圆孔密封，从而形成密封的厌氧培养腔，厌氧培养腔的内壁为厌氧菌的培养面。本发明方法在固体培养基中形成接种面平整光滑的厌氧培养腔，为厌氧菌的培养提供厌氧环境，减少了厌氧设备的使用，简化了分离过程，节省了分离过程费用，缩短了获得单菌株时间。
-
公开(公告)号：CN103772328A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201210408426.1
申请日：2012-10-24
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C07D307/48 , C07C53/10 , C07C51/41
CPC classification number: C07D307/48
Abstract: 本发明涉及一种从糠醛汽提蒸汽冷凝液中回收糠醛的方法，步骤如下：（1）糠醛汽提蒸汽冷凝液首先与氢氧化钠溶液混合，发生中和反应；（2）中和反应后的溶液与萃取剂在萃取塔内逆流接触，塔顶得到富含醋酸钠的萃余相，塔釜得到富含糠醛和萃取剂的萃取相；（3）萃取相进入萃取剂再生塔，分离后塔顶得到糠醛产品，塔釜得到萃取剂，萃取剂冷却后返回萃取塔；（4）萃余相经蒸发结晶处理后得到醋酸钠。本发明方法萃取分离效率高，分离过程能耗低，所得产品纯度高，所得糠醛废水可以直接排放。
-
公开(公告)号：CN108118318B
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201611066573.X
申请日：2016-11-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 一种纳米化学镀层及其制备方法和应用，包括顺次排列的基材层、第一镀层和第二镀层，所述第一镀层为Ni‑P‑Cu层；所述第二镀层为Ni‑P‑Cu‑TiO2层，沿基材层到第二镀层表层的方向上TiO2浓度由零增大至3~7%，并呈线性增加。所述纳米化学镀层是在预处理后的基材层表面依次将各镀层化学镀，TiO2浓度呈线性增加。本发明的纳米化学镀层可应用于换热器，作为表面凝结换热镀层。其镀层中含有的TiO2使得镀层表面疏水，提高了换热设备的换热效率，TiO2浓度的线性增大使得TiO2颗粒同基体表面之间的结合力增加，减小镀层间的内应力，提高镀层的耐磨、耐蚀能力，镀层不易脱落。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108118319A
公开(公告)日：2018-06-05
申请号：CN201611066574.4
申请日：2016-11-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 一种化学镀层及其制备方法和应用，包括顺次排列的基材层、第一镀层和第二镀层，所述第一镀层为Ni-P-Cu层；所述第二镀层为Ni-P-Cu-TiO2层，包括沿基材层到第二镀层的方向上TiO2浓度逐渐增大的3~5个梯度层。所述化学镀层是在预处理后的基材层表面依次将各镀层电镀，TiO2浓度梯度层是在TiO2浓度不同的镀液中电镀得到。本发明的化学镀层可应用于换热器，作为表面凝结换热镀层。其镀层中含有的TiO2使得镀层表面疏水，提高了换热设备的换热效率，TiO2梯度层增强TiO2颗粒同基体表面之间的结合力，减小镀层间的内应力，提高镀层的耐磨、耐蚀能力，镀层不易脱落。
-
公开(公告)号：CN106621424A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201510729980.3
申请日：2015-11-02
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 本发明提供一种废水处理器，所述处理器包括上封头、壳体、下封头，所述上封头设有气体出口，所述下封头设有浓缩液出口，所述壳体按照液相物料流动方向包括汽液分离段、物料分布段、蒸发段和储液段；所述物料分布段上方的壳体上设有进料口，所述蒸发段的壳体上设有加热蒸汽入口和冷凝液出口，所述储液段的壳体上设有辅助蒸汽入口。本发明所述处理器可以提高废水蒸发面积、液膜更新速度，加大了蒸汽与废水的传热速率和传热系数。
-
公开(公告)号：CN105749828A
公开(公告)日：2016-07-13
申请号：CN201410793477.X
申请日：2014-12-20
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: B01J14/00
Abstract: 本发明公开了一种用于液液混合的撞击流反应器。包括反应器外壳和导流筒两个部分；反应器外壳由筒体和封头组成，反应器外壳的两端端壁外侧的中心设置两个与垂直且正对的进料管；第一导流筒由两个圆台状壳体组成，两壳体正对放置，壳体与反应器的轴线重合，第一导流筒较粗的端与进料管相接；第一导流筒外侧是第二导流筒，形状为圆筒状，与封头或第一导流筒相接；第二导流筒轴线与反应器轴线重合；依次类推，可以包括多组导流筒。本发明的反应器能够实现液体的多次撞击，为物料提供充足的停留时间，实现梯级反应，并通过流道和液体流速设计达到目标转化率，克服了目前撞击流反应器无法通过单一反应器实现高转化率的缺点。
-
公开(公告)号：CN103772329A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201210408427.6
申请日：2012-10-24
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C07D307/48 , C07C53/08 , C07C51/48
CPC classification number: C07D307/48 , C07C51/48 , C07C53/08
Abstract: 本发明涉及一种从糠醛汽提蒸汽冷凝液中同时回收糠醛和醋酸的方法，包括：（1）糠醛汽提蒸汽冷凝液与萃取剂在萃取塔内逆流接触，塔顶得到含萃取剂、糠醛和醋酸的萃取相，塔釜萃余相为含有微量糠醛和醋酸的水；（2）萃取相进入萃取剂再生塔，分离后塔顶为含有微量水的糠醛和醋酸，塔釜为萃取剂，萃取剂冷却后返回萃取塔；（3）含有微量水的糠醛和醋酸进入糠醛精制塔，分离后塔釜得到糠醛，塔顶得到含水醋酸；（4）含水醋酸进入共沸精馏塔进行分离，塔顶分相器为水和共沸剂混合物，水从塔顶采出，共沸剂返回塔内，塔釜为醋酸。本发明方法可同时回收糠醛和醋酸，回收率高于90%，产品纯度高于99%，萃取效率高，单位能耗小。
-
公开(公告)号：CN106621424B
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN201510729980.3
申请日：2015-11-02
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 本发明提供一种废水处理器，所述处理器包括上封头、壳体、下封头，所述上封头设有气体出口，所述下封头设有浓缩液出口，所述壳体按照液相物料流动方向包括汽液分离段、物料分布段、蒸发段和储液段；所述物料分布段上方的壳体上设有进料口，所述蒸发段的壳体上设有加热蒸汽入口和冷凝液出口，所述储液段的壳体上设有辅助蒸汽入口。本发明所述处理器可以提高废水蒸发面积、液膜更新速度，加大了蒸汽与废水的传热速率和传热系数。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
165
records
(took 0.094 seconds)
