一种环保超薄密实强化竹木层积复合片材的连续制造方法

    公开(公告)号:CN116968132A

    公开(公告)日:2023-10-31

    申请号:CN202311225494.9

    申请日:2023-09-21

    Abstract: 本发明公开了一种环保密实强化竹木层积复合片材的连续制造方法,包括以下步骤:首先将木材单板原料进行接长和喷湿处理,同时调节单板含水率至10~15%,然后将胶粘剂涂布于竹席卷材上下表面,将已喷湿处理的单板分别铺装于涂胶后的竹席卷材上下表面,最后依次进行预压缩成型、预加热处理、连续热压处理,得到密实强化竹木层积复合片材。本发明制备的环保超薄密实强化竹木层积复合片材具有良好的横纵向抗弯强度、抗变形性能和饰面效果,可广泛应用于家具产品的制造,还可应用于制造高性能复合材料的中间体,具备良好的市场前景和产业化基础。

    一种共挤出成型的竹塑组合框架结构梁

    公开(公告)号:CN116623873A

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202310627168.4

    申请日:2023-05-30

    Abstract: 本发明涉及一种共挤出成型的竹塑组合框架结构梁,作为结构承重梁,包括竹塑外圈和竹塑层板,矩形管状的竹塑外圈位于外侧,多层竹塑层板位于竹塑外圈内侧,竹塑外圈和竹塑层板之间围成格构式结构。具体分为两种:一种是竹塑层板包括竹塑内圈和竹塑隔层,矩形管状的竹塑内圈位于竹塑外圈的内侧,多层竹塑隔层位于竹塑外圈和竹塑内圈之间;一种是竹塑层板包括多层竹塑隔层,多层竹塑隔层位于竹塑外圈以内,多层竹塑隔层纵横交错呈栅格状。本发明还涉及另一种共挤出成型的竹塑组合框架结构梁。本发明竹塑材料具有较好的力学性能,设计成格构式结构后,能用作结构承重构件,应用于建筑结构中,增强了组合梁的耐久性与延性,属于结构承重构件技术。

    一种竹材货物托盘
    97.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115817970A

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN202211727859.3

    申请日:2022-12-31

    Abstract: 本发明公开了一种竹材货物托盘,包括承重立柱,所述承重立柱底部固定有拉力底条,所述承重立柱上面固定有双层板式平台,所述拉力底条和所述双层板式平台由竹材制成,所述竹材通过将新鲜竹材于160~180℃烘烤至含水率不超过2%后制成。发明人发现通过将新鲜竹材于160~180℃烘烤至含水率不超过2%,得到的竹材具有极好的强度和防霉变性能,抗撕裂能力也出人意料地增加了。利用这种竹材,可以低成本地制造使用寿命长的竹材货物托盘。解决了物流行业托盘类产品高度依赖塑料和木材的问题,本发明中的竹材货物托盘,制造方便,质量轻,承载大,材料来源广泛并廉价,大量使用竹材可以为实现“双碳”战略做出贡献。

    一种P诱导掺杂CoFe-LDH/多孔碳电解水析氢电极材料及其制备和应用

    公开(公告)号:CN115354346A

    公开(公告)日:2022-11-18

    申请号:CN202211034377.X

    申请日:2022-08-26

    Abstract: 本发明属于电极材料领域,公开了一种P诱导掺杂CoFe‑LDH/多孔碳电解水析氢电极材料及其制备和应用。该电解水析氢电极材料包括多孔碳和磷诱导掺杂CoFe‑LDH,其中磷诱导掺杂CoFe‑LDH随机均匀生长在多孔碳上面。本发明以预处理后的炭化木为载体,以铁盐、钴盐和尿素为原料,通过水热法在炭化木表面生长金属氢氧化物,最后以一水合次磷酸钠为磷源,通过气‑固反应的方法使得炭化木表面的金属氢氧化物磷化制备出P诱导掺杂CoFe‑LDH/多孔碳电极材料。本发明制备的电解水析氢电极材料表面具有“超疏气”特性,同时表现出较高的电催化性能,且原材料储存丰富、制备工艺简单、经济环保。

    一种超高木质纤维含量木塑粒料及复合材料的制造方法

    公开(公告)号:CN114605849A

    公开(公告)日:2022-06-10

    申请号:CN202210292411.7

    申请日:2022-03-24

    Abstract: 本发明公开了一种超高木质纤维含量木塑粒料的制造方法,包括:S1、将低木质纤维含量木塑组分A与木质纤维组分B分别通过混料机进行充分混合均匀;S2、将组分A熔融挤出造粒得到颗粒A,与木质纤维组分B进一步混匀、熔融复合、挤出造粒得到不低于80wt%的超高木质纤维含量木塑粒料。将所述超高木质纤维含量木塑粒料通过挤出机挤出或热压得到超高木质纤维含量木塑复合材料。本发明通过采用分段式双螺杆挤出机,将低木质纤维含量木塑组分A和木质纤维组分B采用分步造粒方式分批加入,可以解决传统木塑挤出机无法实现超高木质纤维含量木塑复合材料的制造以及超高含量木质纤维喂料困难和分散不均匀技术问题。

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