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公开(公告)号:CN115924864A
公开(公告)日:2023-04-07
申请号:CN202211661017.2
申请日:2022-12-23
Applicant: 中国天辰工程有限公司
IPC: C01B21/16
Abstract: 本发明公开了一种丁酮连氮水解制备水合肼的方法,该方法包括以下步骤:将磺酸类催化剂加入到丁酮连氮中,然后与水混合进行水解反应,反应完成后精馏得到产品水合肼;所述磺酸类催化剂为4‑苯胺磺酸、偶氮苯磺酸、4‑异丙基苯磺酸、4‑乙基苯磺酸中的一种或多种组合;本发明利用磺酸类催化剂,促进水解反应的进行,能够提高收率,得到更高浓度的水合肼溶液,同时降低了运行成本,提高生产利润,在工业上的后续浓缩工艺中,更高浓度的水合肼能够降低浓缩蒸水的能耗,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN113501770A
公开(公告)日:2021-10-15
申请号:CN202110928911.0
申请日:2021-08-13
Applicant: 中国天辰工程有限公司
IPC: C07C253/20 , C07C253/34 , C07C255/03 , C07C231/02 , C07C233/05 , C07C253/26 , C07C255/08 , C07C45/78 , C07C45/82 , C07C49/08 , B01D3/00
Abstract: 本发明提供了一种乙腈精制方法,通过氨回收塔回收氨化反应器排出的未反应的氨气,将氨回收塔回收的氨气通入丙烯腈装置内通过丙烯氨氧化反应得到乙腈粗品,将乙腈粗品通过脱氰塔进行脱氰,将脱氰后的乙腈粗品浓缩、精馏,得到乙腈成品。本发明所述的乙腈精制方法通过氨回收塔回收乙酸氨化反应后未反应的氨气,作为丙烯腈装置的原料,采用深冷回流脱氨技术,避免使用酸液吸收氨气产生大量铵盐废水。
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公开(公告)号:CN112499875A
公开(公告)日:2021-03-16
申请号:CN202011531850.6
申请日:2020-12-22
Applicant: 中国天辰工程有限公司
IPC: C02F9/10 , C02F101/10 , C02F101/12
Abstract: 本发明提供一种含盐有机废水的除盐系统和除盐方法,所述除盐系统包括依次串联的闪蒸器、循环泵、加热器及闪蒸阀组成的循环通路,其中,所述闪蒸器的液相出口与循环泵的入口相连,所述加热器出口与闪蒸阀入口相连,所述闪蒸阀的出口与闪蒸器的入口相连。本发明提供的含盐有机废水的除盐系统和除盐方法,采用循环闪蒸与醇析作用相结合的原理,经固液分离与汽液分离两步法进行盐分与其他组分的分离,有效保证分离效果,同时防止管路、阀门与设备堵塞。利用的除盐系统装置简单,造价低,系统的可调性好,对于不同品味的热源,可通过调整循环比以适应不同的热源温度;并且除盐系统适应性好。
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公开(公告)号:CN110104862A
公开(公告)日:2019-08-09
申请号:CN201910424392.7
申请日:2019-05-21
Applicant: 中国天辰工程有限公司
IPC: C02F9/10 , C02F101/30 , C02F103/36
Abstract: 本发明提供了一种HPPO生产中产生的含盐有机废水盐析浓缩方法,包括如下步骤:将废水输送至一号精馏塔,水蒸气从一号精馏塔塔顶分出,塔底含有机物和无机盐的废水进入盐析器;盐析器中加入盐析剂,进行盐析,盐析后的乳浊液或悬浮液由泵送至离心机进行离心分离;离心分离的固相即为盐颗粒或盐浆进入后处理工序,分离的液相送至二号精馏塔中;二号精馏塔将得到的水相和乙二醇相进行分离,其中乙二醇返回盐析器中再次使用;其中盐析剂为乙二醇。本发明实现了含有有机废水快速、高效和节能的分离,工艺流程简单和易于实现,盐析剂的引入使盐析过程节能、环保,盐析剂与废水系统中原有的乙二醇介质相同,没有引入新的化合物,对下游分离处理影响很小。
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公开(公告)号:CN108658720A
公开(公告)日:2018-10-16
申请号:CN201810891612.2
申请日:2018-08-07
Applicant: 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
Abstract: 本发明创造提供了环氧化工艺中能量集成型丙烯分离回收方法及装置,将反应单元环氧化反应的高压反应产物依次进行高压闪蒸、中压处理、低压闪蒸等处理,低压条件下操作得到的富丙烯气体进入经中压处理气相引射增压后,形成的富丙烯混合气进入高压压缩机进行进一步压缩,随后被送至丙烯分离精制单元进行丙烯分离提纯。本发明的丙烯分离回收工艺及装置具有能量消耗小的显著优势,可降低产品的单位生产成本,提高产品竞争力,并可提高产品收率。
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公开(公告)号:CN108623426A
公开(公告)日:2018-10-09
申请号:CN201810891615.6
申请日:2018-08-07
Applicant: 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
Abstract: 本发明创造提供了一种从环氧化产物中回收烯烃的低能耗工艺及装置,将反应单元环氧化反应的高压反应产物依次进行高压加热、中压蒸发、低压闪蒸等处理,低压、中压压力条件下操作得到的富丙烯气体经低压压缩机和高压压缩机压缩后被送至丙烯分离精制单元进行丙烯分离提纯。本发明的烯烃分离回收工艺及装置具有能量消耗小的显著优势,可降低产品的单位生产成本,提高产品竞争力,并能有效提高产品收率。
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公开(公告)号:CN118534959B
公开(公告)日:2024-12-10
申请号:CN202411002540.3
申请日:2024-07-25
Applicant: 中国天辰工程有限公司 , 中化学天辰(泉州)新材料有限公司
IPC: G05D27/02 , B01D1/00 , B01D3/14 , B01D3/42 , C01B15/013
Abstract: 本发明提供了一种双氧水浓缩系统的控制方法,包括在压缩机启动前,控制压缩机的回流阀处于全开度状态,且控制压缩机的入口压力控制阀处于关闭状态;控制真空泵启动,并获取精馏装置的操作压力、第一通道内的双氧水温度和第二换热器内的第一换热介质的蒸发压力;根据操作压力、双氧水温度和第一换热介质的蒸发压力,确定压缩机的开启时机;在压缩机开启后,获取压缩机的吸气和排气压力;根据吸气和排气压力,控制压缩机的回流阀的工作状态。本发明的控制方法能够在双氧水浓缩系统在平稳启动的情形下,有效保证双氧水的浓缩效率以及浓缩双氧水的产品产量与质量。
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公开(公告)号:CN118894791A
公开(公告)日:2024-11-05
申请号:CN202410824022.3
申请日:2024-06-25
Applicant: 中国天辰工程有限公司
IPC: C07C253/30 , C07C255/07 , B01J31/22
Abstract: 本发明提供一种顺式‑2‑戊烯腈异构化为3‑戊烯腈的方法,该方法包括在超临界流体中,顺式‑2‑戊烯腈在催化剂及配体作用下发生异构化反应,生成3‑戊烯腈;其中,所述催化剂为稀土金属氧化物或稀土金属卤化物,所述配体为单齿亚磷酸酯或多齿亚磷酸酯。本发明通过选用稀土金属氧化物或稀土金属卤化物,结合特定的单齿亚磷酸酯或多齿亚磷酸酯,在超临界流体中催化顺式‑2‑戊烯腈异构化生成3PN,该催化过程原料转化率高、3PN选择性高,可在丁二烯氢氰化法制己二腈的工业化过程中二步氢氰化环节将顺式‑2‑戊烯腈高效转化为3PN,从而解除了其对催化剂的毒化作用,提高工艺效率并节约成本、提升经济效益。
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公开(公告)号:CN118894790A
公开(公告)日:2024-11-05
申请号:CN202410824082.5
申请日:2024-06-25
Applicant: 中国天辰工程有限公司
IPC: C07C253/10 , C07C255/04 , B01J31/22
Abstract: 本发明提供一种一步法合成己二腈的方法,该方法中原料丁二烯和氢氰酸在稀土金属混合配体催化剂以及助剂的作用下,直接反应生成己二腈;其中,所述稀土金属混合配体催化剂包括稀土金属、单齿亚磷酸酯配体及多齿亚磷酸酯配体。本发明通过以稀土金属为催化剂,与单齿亚磷酸酯配体和多齿亚磷酸酯配体形成高催化性能、高稳定性的稀土金属混合配体催化剂,联合助剂高效催化丁二烯与两分子氢氰酸同时反应直接得到己二腈。该方法极大地简化了以丁二烯和氢氰酸为原料生产己二腈的工艺流程,原料转化率及己二腈选择性高,运行成本低,适用于大规模工业化生产。
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公开(公告)号:CN118545792A
公开(公告)日:2024-08-27
申请号:CN202411025469.0
申请日:2024-07-30
Applicant: 中国天辰工程有限公司 , 中化学天辰(泉州)新材料有限公司
IPC: C02F1/04 , B01D3/00 , B01D3/36 , C02F101/34 , C02F103/36
Abstract: 本发明公开了一种环氧丙烷废水处理方法及其处理装置。处理方法包括:步骤1:将环氧丙烷废水与共沸剂混合形成共沸体系进行精馏,得到第一气相和第一液相;步骤2:将第一气相的一部分引出共沸体系并进行升温升压,得到第二气相;步骤3:第一液相的第一部分与第二气相进行换热,换热后的第一液相的第一部分返回至共沸体系内;第一液相的第二部分作为提浓废水排出;换热后的第二气相冷凝为第二液相;第二液相分相得到共沸剂相和水相;共沸剂相返回至共沸体系内,水相作为提纯废水排出。该方法提高了能量的利用效率,降低了环氧丙烷的生产成本,用具有显著的经济效益。
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