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公开(公告)号：CN117347492A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311303664.0
申请日：2023-10-10
Applicant: 中国核工业二三建设有限公司 , 核工业工程研究设计有限公司
IPC: G01N29/06 , G01N29/26 , G01N29/265
Abstract: 本发明涉及焊缝质量检测技术领域，尤其涉及一种高铬合金钢管道焊缝质量的检测方法。该方法包括以下步骤：S1：选择相控阵检测仪；根据工件规格选择相控阵探头及楔块；S2：根据工件规格校准相控阵检测仪；S3：扫查前准备和对焊缝检测区域进行扫查；S4：检测完成后，将检测数据存储在仪器中，将检测数据导入电脑，利用分析设备对进行图像分析，得出缺陷的检出量、定位、定量信息；S5：缺陷评定与验收。该方法通过采用相控阵探头通过单面双侧直射波多次扫查和一次反射波同时扫查的方式，实现P91/P36高铬合金钢厚壁管道焊缝缺陷的快速有效检出，极大地缩短工期，降低劳动强度，避免人员辐射风险，有效解决传统射线检测困难的问题。
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公开(公告)号：CN117169344A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202311131924.0
申请日：2023-09-04
Applicant: 中国核工业二三建设有限公司 , 核工业工程研究设计有限公司
Abstract: 本发明提供了一种便于测定周向探头前沿的周向校准试块，该试块包括试块主体和前沿平台；所述试块主体包括，第一弧形块、第二弧形块和第三弧形块；所述第一弧形块和第二弧形块连接，所述第三弧形块分别与第一弧形块和第二弧形块连接，且第三弧形块与第二弧形块呈阶梯状；所述第一弧形块上设有长横孔；所述前沿平台设置在第三弧形块上；本发明主要效果优点在于：采用该周向校准试块的前沿测量平台可快捷地测量出周向探头的前沿，效率高，精确度高，误差小；采用该周向校准试块无曲率的内表面支撑试块，提高了试块的稳固性和安全性，便于超声检测系统的校验。
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公开(公告)号：CN116858933A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202210310927.X
申请日：2022-03-28
Applicant: 中国核工业二三建设有限公司 , 核工业工程研究设计有限公司
Abstract: 本发明属于检测方法，具体涉及一种用相控阵超声检测不锈钢薄壁小径管焊缝质量的方法。它包括下述步骤：步骤1、预处理；步骤2、激励探头；步骤3、接收回波信号并处理；步骤4、对比判断。本发明的显著效果是：(1)采用相控阵超声检测304L不锈钢薄壁小径管焊缝，利用了自聚焦探头，提高了聚焦效果，提升了检出能力和检测灵敏度；(2)采用相控阵超声检测304L不锈钢薄壁小径管焊缝，丰富的成像方法也有助于缺陷信号的正确识别，给检测带来了极大的便利；(3)采用相控阵超声检测304L不锈钢薄壁小径管焊缝，通过电子控制方法进行声束扫描，在不移动或少移动探头的情况下完成快速扫查，不仅提高了检测的速度，更保证了耦合条件的稳定一致。
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公开(公告)号：CN105388218A
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201510915526.7
申请日：2015-12-10
Applicant: 大连理工大学 , 中国核工业二三建设有限公司 , 核工业工程研究设计有限公司
IPC: G01N29/06
CPC classification number: G01N29/069 , G01N2291/0234 , G01N2291/0289 , G01N2291/267
Abstract: 一种用于粗晶奥氏体不锈钢焊缝超声检测的图像降噪方法，属于超声无损检测领域。首先，该方法采用一套包括探伤仪、探头、扫查装置的超声检测系统对焊缝进行检测，获得超声图像并导出构成图像的A扫描信号数据。然后，通过对信号的时移和幅值叠加处理重建超声图像。最后，利用希尔伯特变换提取A扫描信号的相位信息，并基于相位的标准差建立用于表征重建图像各点相位分布的权重因子，放大信号相位分布对图像中缺陷回波幅值的贡献，实现相位随机分布的结构噪声幅值抑制，为粗晶材料超声缺陷检测问题提供解决途径，具有较好的应用及推广价值。
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公开(公告)号：CN114525141B
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202011317244.4
申请日：2020-11-23
Applicant: 中国核工业二三建设有限公司 , 核工业工程研究设计有限公司
Abstract: 本发明属于起泡剂，具体涉及一种真空盒气泡法起泡剂、制备方法及使用方法。一种真空盒气泡法起泡剂，包括质量百分比的下述原料，月桂酸葡糖苷1％～30％；聚醚改性硅油1％～50％；三聚甘油单油酸酯0.1％～20％；山梨酸0.01％～10％；黄原胶0.01％～10％；蒸馏水40％～60％。本发明的显著效果是：起泡剂具有良好的起泡，消泡性能，检验灵敏度高，配合现有的检测方法能够检出超过10‑5Pa·m3/s的缺陷，工件上缺陷漏检概率低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115876894A
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202111139939.2
申请日：2021-09-28
Applicant: 中国核工业二三建设有限公司 , 核工业工程研究设计有限公司
Abstract: 本发明属于超声检测验证试块组件，具体涉及一种用于厚壁容器焊缝检测的超声检测验证试块组件。它包括试块组件，试块组件有两个，分别为环缝超声检测验证试块和纵缝超声检测验证试块，两个试块结构类似，预制的缺陷不同。本发明的显著效果是：本发明解决了厚壁碳钢容器焊缝检测的自动超声检测技术暂无相关检测评判标准，需要设计验证试块组件来对自动超声检测技术进行性能验证的技术问题。本发明所述的自动超声检测验证试块组件包含了厚壁碳钢容器焊缝中典型的缺陷类型，采用该验证试块可对自动超声检测技术的性能进行充分验证；由于目前针对厚壁碳钢容器焊缝的自动检测技术尚无标准规定，本发明所述的验证试块填补了该领域的空白。
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公开(公告)号：CN111239246B
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN202010164294.7
申请日：2020-03-11
Applicant: 大连理工大学 , 核工业工程研究设计有限公司 , 中国核工业二三建设有限公司
Abstract: 一种分步筛选有效信号的曲面结构缺陷全聚焦成像方法，属于无损检测技术领域。该方法采用相控阵超声检测仪、计算机和线性阵列相控阵探头组成的检测系统，采取水浸耦合方式采集曲面工件全矩阵数据。设置合理阈值进行第一次有效信号筛选，利用全聚焦实现曲面轮廓成像，并获取曲面轮廓位置信息。提高阈值范围，对第一次筛选出的有效信号进行第二次筛选，根据曲面轮廓信息和费马原理计算声束在水和待测工件中的传播路径，并利用全聚焦方法进行内部缺陷成像，实现缺陷定量。本方法能够大幅减少曲面结构缺陷成像中的冗余信号，提高计算效率，同时能够保证成像质量，具有较高的工程应用和推广价值。
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公开(公告)号：CN109358111A
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201811077302.3
申请日：2018-09-15
Applicant: 中国核工业二三建设有限公司 , 大连理工大学 , 核工业工程研究设计有限公司
IPC: G01N29/04
Abstract: 一种基于曲面靠肩耦合装置的BOSS焊缝相控阵超声检测方法，属于无损检测技术领域。该检测方法采用一套包括相控阵超声检测仪、集成分析软件的计算机、相控阵超声线阵探头及对应曲面靠肩耦合装置的超声检测系统进行检测。针对BOSS焊缝规格，选择合适的线阵探头，设计加工耦合装置，并以此设置阵元发射延时。针对不同检测范围设置激发阵元和声束偏转角度，聚焦方式选择真实深度聚焦，对焊缝实施检测。本发明提出的基于曲面靠肩耦合装置的相控阵超声检测方法，克服了常规相控阵检测方法在焊缝表面检测BOSS焊缝时声能难以进入焊缝、在支管上检测时声束无法覆盖焊缝表层区域等问题，实现了BOSS焊缝高效全覆盖检测，具有重要工程应用价值。
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公开(公告)号：CN115791014B
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202211655971.0
申请日：2022-12-22
Applicant: 中国核工业二三建设有限公司 , 核工业工程研究设计有限公司
Abstract: 本发明提供了一种便携式大流量阶梯式泄漏检测稳压系统，包括：控制模块、真空泵模组、电磁阀模组和压力变送器；所述控制模块分别与所述真空泵模组、所述电磁阀模组和所述压力变送器连接；所述真空泵模组与所述电磁阀模组连接；所述真空泵模组包括多个并联的真空泵；所述真空泵通过止回阀与待测的主回路连接；所述真空泵的流量不低于15L/min；所述真空泵的尺寸不大于800mm×70mm×40mm；所述真空泵的功率不大于15W。本发明具有轻量化和便携化，可以很好地嵌入目前的泄漏检测装置中，大大减轻设备的重量和体积。
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公开(公告)号：CN115389536A
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202110496396.3
申请日：2021-05-07
Applicant: 中国核工业二三建设有限公司 , 核工业工程研究设计有限公司 , 北京市核建恒信检测技术有限公司
IPC: G01N23/18
Abstract: 本发明属于曝光装置，具体涉及一种射线探伤中心曝光装置。一种射线探伤中心曝光装置，其特征在于：包括主体结构，在主体结构上设有调节装置和夹持装置。本发明的显著效果是：本发明可用于X射线检验和γ射线检验。该装置不仅能解决射线对焦、对中难题，而且焦距可变，提高了拍片效率，缩短了检验工期，减少了废片率，节约了检测成本。装置可适用于直径300mm～1500mm管道贯穿件与容器筒体对接的圆周向焊缝射线检验，对于透照厚度范围根据使用的射线装置类型或放射源种类而定。装置焦距可调范围500mm～1000mm，满足各种厚度试件射线检验几何不清晰度要求。
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